广州橡胶密炼机上辅机售后保障
密炼机上辅机主要针对一层、二层厂房,小型密炼机、捏炼机设计,是根据物料气力输送及传统上辅机的原理,成功研发出的主要适用于一层或二层厂房的创新型密炼机上辅机系统。该系统保留了传统上辅机螺旋给料控制精度高的优点,运用先进的控制技术,采用负压送料的方式,将物料精确计量后输送到密炼机,把原料区和生产区分开。此系统确保无粉尘污染,大限度的降低厂房投资,可以普遍应用于橡胶制品、塑胶制品、电缆材料、食品、药品、化工原料等粉料、颗粒原料配料的生产。系统技术参数:1、碳黑秤称重量程1~100kg2、油料秤称重量程1~100kg3、胶料秤称重量程1~100kg4、称量精度:静态≤±%;动态≤±%;单料误差:±100g5、输送管径:DN50—DN100。 密炼机上下辅机系统。广州橡胶密炼机上辅机售后保障
密炼机上辅机系统的研发和推广,主要是为了解决单层厂房情况下还必须使用上辅机系统的企业的生产需求。要说这种结构形式的上辅机有什么优势,应该说有一个优势就是对厂房高度没有特殊要求,且能适用于370L及以下所有密炼机机型。
由于多方面的原因,现在有很多橡胶企业尤其是橡胶制品企业由于厂房高度受限,不能像轮胎企业那样建20多米高的四层楼的密炼车间,这个时候能有一款在单层厂房条件下,使用稳定、可靠的平面上辅机系统就显得尤为重要。基于此,这些年国内的同行(包括中国台湾同胞)为此都做出了不少探索和努力,甚至是大胆尝试。就目前来看,橡胶企 业在密炼车间能见的到的密炼机上辅机系统主要有三种结构形式:负压上辅机系统、(水平输送+垂直提升+水平称量)三段螺旋的密炼机上辅机系统、刮板上辅机系统。 泉州注塑车间密炼机上辅机生产厂家密炼机上辅机生产商。
密炼机上辅机系统概述:
此系统是我公司在引进吸收德国、英国先进技术的基础上,研发的针对橡胶行业的全智能化物料(粉料、胶料、液料等)输送、储存、配料、投料系统,可与各种不同规格密炼机配套。其主要由炭黑(白料)称量部分、油料称量部分、胶料称量部分、除尘系统和炼胶全程管控系统五大部分组成。其中炼胶全程管控系统是将信息技术同生产管理、炼胶工艺相结合,集炼胶生产全过程控制、生产计划管理、物料管理、质量管理于一体,真正实现了管控一体;对提升管理水平、提高产品质量、保持产品稳定性起到了重要作用。此系统经过多年不断的技术创新与完善,已在国内外众多橡胶企业得到普遍应用,深受客户好评。
密炼机加料有两种方式一种纯人工劳动强度大
一种为自动配料称重上料(实现自动化供料):
密炼机(大料)自动加料设备原理:物料按设定重量,从原料储料仓种用负压吸送到真空配料斗内。物料种类1~8种,以配料100KG计算,误差少于300克。参数和配置按要求定制。可实现减少工人与化工原料的接触机会,**减少工人、降低劳动强度、提高工人的健康保障。
密炼机上辅机设备原理::物料按设定重量,用螺旋计量方式配料,计量精度高。配料种类1~15种。以配料10KG计算,误差少于15克。
江苏密炼机上辅机系统。
密炼机上辅机在你手里你想让它怎么做?无论你要配比哪种物料都能在江苏弘沃这里获得合理的生产方案,并且是全程操作技术我们会亲自传授,还有配料系统的维护方法。密炼机上辅机定期维护内容要求:小修:检查并修复调整系统,如检修传动部分、润滑系统及更换润滑油等。小修的周期一般为1-3个月左右。中修:完成小修的全部内容,还有更换和修复推力板、衬板、轴瓦。中修的周期固定为1-2年左右。大修:进行中修的所有工作,之后再更换或车削偏心轴和动鄂心轴浇铸连杆头上部的巴氏合金更换或修复各磨损件。大修的周期为5年左右。配料系统肩负着提升生产效率的使命,选择好质量的自动配料系统固然重要,但做好设备维护也是重中之重,一套质量的配料系统能给我们带来长期的、丰厚的工作效益,这是配料项目良好的开端。 密炼机上辅机哪家好。厦门注塑车间密炼机上辅机产品介绍
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密炼机上辅机成功解决了用户在单层厂房下使用翻斗式捏炼机的自动配料问题,使用户在不**配料精度,不增加厂房投资,合理控制后期维护和使用成本的情况下,能使用上类似四层密炼车间的上辅机系统。此系统可***适用于还在继续使用捏炼机或小型密炼机,且厂房为单层或两层结构的中小型橡胶生产企业。系统主要特点:1、布置方案灵活,厂房投资低,可针对不同的厂房结构进行设计;2、物料采用气力输送,减少大料搬运环节3、无原料损耗,实现生产自动化和管理信息化4、以螺旋机构控制精度,称量精度高5、主要适用于110型以下规格的密炼机和捏炼机系统技术参数:1、碳黑秤称重量程:30、50、100、150kg2、油料秤称重量程:10、20、30、40、50kg3、胶料秤称重量程:100、150、200kg4、称量精度:静态≤±%;动态≤±%。 广州橡胶密炼机上辅机售后保障
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