湖南发泡生产线集中供料系统厂家直销
随着自动化设备的普及,集中供料系统越来越受到橡胶生产厂家喜爱,那么集中供料系统有哪些特点呢?
1、供料主机两台A、B交替,并且有自动切换阀门设计,确保原料输送稳定性。
2、附安全释压阀,当主机运动压力过大时,安全设定值过载,释压阀全自动释压以保护马达;
3、马达不停止设计,以避免马达启动频繁,造成耗损;
4、将空气滤清器及旋风集尘器一体设计,以自然离心力高效能收集粉尘;
5、可附高压储气罐,自动清洗过滤器;
6、集尘器装截风阀,可有效在不停机下,移动集尘器粉尘。 原材料集中供料系统品质保证.湖南发泡生产线集中供料系统厂家直销
集中供料主机特点:1、马达不停止设计,以避免马达启动频繁,造成耗损;2、附安全释压阀,当主机运动压力过大时,安全设定值过载,注塑集中供料系统,释压阀全自动释压以保护马达;3、供料主机两台A、B交替,并且有自动切换阀门设计,确保原料输送稳定性。集中供料控制系统技术参数1.现场排管施工现场排管均由201不锈钢管构成,注塑机集中供料,原料风管一条,每台注塑机均配由一条料管,集中供料,共计11条料管;每台注塑机管道铺设由专业设备固定布局,中控架高,集中集中供料制造公司,高度为4米;2.现场布局施工现场注塑设备与集中供料配件整齐排放,互不干扰,同时中控台、储料斗等设备安全、整齐排布,不影响现场布局以及整厂水电等;3.现场环保系统安装完全不影响施工现场环保以及设施,保证整厂干净与整洁,无现场杂物残留,爱护环境。河北发泡生产线集中供料系统厂家直销厂家直销集中供料系统设备售后保障。
集中供料系统可以使原料及粉尘对注塑生产的污染减至比较低的程度,从而可以保持洁净的生产车间,而中央供料系统独特集中粉尘回收系统,清理更便捷、环保效果更是达到10万级无尘室作业要求标准,并降低噪音,可实现无人化的自动化生产车间,树立起现代化工厂管理的形象。集中供料系统采用微机集中自动控制,实现了对粒料的24小时连续供料作业。多台小型微机分别控制各台成型机的着色工艺,计量准确、混合均匀,并可灵活改变颜色,适应对产品的多颜色多品种要求。根据不同成型机的生产量,灵活变更供料量。
集中供料系统的高压风扇的维护和保养:
1.高压风扇的间隙小,在长时间运行过程中,叶轮会被空气中的污垢弄脏,这将导致叶轮之间的摩擦更大,不仅会损坏叶轮并造成高的噪音,还会改变齿轮之间的间隙,从而导致叶轮的摩擦力更大。因此,有必要定期更换风扇入口的滤布(根据风量每周更换一次),清洁风扇室以确保空气原料的纯度,并每六个月彻底清洁风扇叶轮一次。
2.高压风扇可在不超过40℃的环境温度下长时间使用。当温度超过40℃时,应安装散热措施,例如排风扇,以提高风扇的使用寿命。
3.每次高压风扇停止运转时,均应清洁马达本身以及马达散热叶轮上的油和灰尘,并可以将马达本身冷却至2至4°C,以使马达消散好。 高精度全自动集中供料系统.
中央集中供料系统采用微机集中自动控制,实现了对粒料的24小时连续供料作业。多台小型微机分别控制各台成型机的着色工艺,计量准确、混合均匀,并可灵活改变颜色,适应对产品的多颜色多品种要求。根据不同成型机的生产量,灵活变更供料量。多个供料管道设计,可保证对主料多样化的要求。系统具有多种监控及保护功能,工作安全可靠。集中供料系统的别名有:集中供料系统、自动送料系统等。
集中供料系统采用真空传送方式,通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到中央除湿干燥系统,然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中。集中供料系统采用“一台机器一根管”的设计方式,密炼机加料系统保证整个系统的空气对原料进行输送,防止除湿干燥后的原料回潮。同时在每个输运行稳定,绝无堵料的现象发生。它配合中央除湿干燥系统使用,可使用除湿干燥送循环后会对输送管线进行清理,确保管路内没有残余的粒料,在避免原料回潮的同时,也保证了加入注塑机中的原料性能的一致。在真空负压作用下原料中原由的粉尘会通过粉尘过滤系统被过滤出来,有助于提高成型产品的质量。 粉体行业集中供料系统哪家好?湖南发泡生产线集中供料系统厂家直销
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集中供料系统控制基本上可以划分为两大部分:控制部件和执行部件。集中供料系统控制就是控制部件,而运算器、存储器、外围设备相对集中供料控制来说就是执行部件。集中供料控制部件与执行部件的一种联系就是通过控制线。控制部件通过控制线向执行部件发出各种控制命令,通常这种控制命令叫做微命令,而执行部件接受微命令后所执行的操作就叫做微操作。控制部件与执行部件之间的另一种联系就是反馈信息。执行部件通过反馈线向控制部件反映操作情况,以便使得控制部件根据执行部件的状态来下达新的微命令,这也叫做“状态测试”.微操作在执行部件中是组基本的操作。集中供料控制基本都是以反馈信号,然后处理信号,输出一个可控制信号。反馈信号,处理信号,输出信号。 湖南发泡生产线集中供料系统厂家直销
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