三明EVA发泡密炼机上辅机按需定制
密炼机上辅机,是由我公司专门针对橡胶、化工等行业研发的一种高生产效率、高精度、全自动配料的密炼机上辅机系统。该系统具备按所需的生产配方,全自动称量配送粉料(炭黑等)、颗粒料(石蜡等)、油料等物料的功能,可适配75~150L不同规格的密炼机。
密炼机上辅机的优势: 主要适用大、小料配方生产,智能存储生产配方、随时调用生产配方、存储生产数据等,助于产品质量追溯;
设备性能:
配料能力:3~50种物料,适用多种配方;
单种物料配送能力:50g~200kg;
存储仓容量:1~20m³;
配料精度:±1g,5g,10g,20g;
配料速度:5至30分钟一批次,一批次10桶(桶数可设置);
自动称重密炼机上辅机。三明EVA发泡密炼机上辅机按需定制
上辅机通俗的讲,就是密炼机在线自动配料系统的专业叫法,其主要包括:炭黑(填充大料)的输送、存储、自动称量及投料系统;油料的输送、存储、自动称量及注油系统;胶料的称量及投料系统;密炼机的除尘系统、自动控制系统五部分。实际工业生产过程中的上辅机系统,根据工艺需要可以由这完整的五部分组成,也可以是其中某几部分任意组成。
目前国内上辅机系统的结构形式主要分为两大类:立体式上辅机系统和平面布置式上辅机系统。立体式上辅机系统,从厂房条件和密炼机机型来讲:可以是二层厂房、三层厂房和四层厂房三种结构形式,这类上辅机系统主要特点是:称量精度高,稳定性好,采用螺旋给料的方式,物料的适用范围广。其中二层厂房的结构形式总体高度在11米~15米之间,主要适用于中小型密炼机(35L~110L),这里所说的二层也不是严格意义的楼层,比如在高度满足要求的单层厂房内通过搭建钢平台来组成形式上的二层厂房也算这一类;三层厂房的结构形式总体高度在16米~20米之间,主要适用于的密炼机机型(80L~190L);四层厂房的结构形式总体高度在19米~27米之间,适用于80L及以上各种密炼机。 龙岩密炼机密炼机上辅机厂家直销供料系统上辅机配套密炼机设备。
密炼机上辅机产品介绍:
密炼机上辅机系统是实现密炼机炼胶所需的炭黑、胶料、油料等的自动输送、贮存、配料称量、投料等工艺流程,是密炼机炼胶不可缺少的的配套设备。密炼机上辅机系统具有“经济、环保、高效、自动化”等特点,运用该密炼机上辅机系统可以大幅降低建筑成本、减少设备投资、节约人力成本,并可以做到生产区域内无粉尘污染,改善员工工作环境。该上辅机系统亦可与我公司生产线自动控制系统结合使用,从而实现整厂生产线自动化生产。
密炼机上辅机采用气力输送、不锈钢设备、全密封、失锺式称量、批量定量给料相结合的配置系统得到了普遍使用,快速输送物料, 不断提高自己的工艺水平。
密炼机上辅机的优势主要在以下几个方面:
1.可靠性:电路的高度集成和简化降低了自动配料系统故障的概率。减少了日常维护,缩短了故障时间。
2.高精度:一系列高精度系统。如新型传感器、科学规模的帧结构和高精度AD转换模块,有效地提高了系统的整体测量精度。
3.分布式:智能称重配料单元应用,现场单元的测控功能逐渐完善,形成了分布式结构系统,自动配料系统的可靠性**提高,计算机也摆脱了繁重的测量和控制工作,重点放在数据处理和成分优化方面。
密炼机上辅机整条生产线安装。
密炼机上辅机系统主要特点:
1、针对不同厂房结构和工艺进行系统设计,方案灵活。
2、通过对时间、温度、能量、转速、压力等参数的积分运算和逻辑控制实现优化混炼。
3、炼胶全程管控、监视及记录,可实现远程监控及售后支持,提高管理水平。
4、关键元器件全部采用进口及合资品牌,稳定可靠。
5、开放式人机界面,系统运行过程的多区域显示、监控功能,操作简便。
6、采用高分辨率传感器和称重显示仪表,称量精度高。
7、自动检测运行情况,出现异常时给出报警位置并提示解决方案,便于检修维护,有安全连锁保护措施,确保安全。
8、采用现场总线制控制方式,扩展能力强。
9、优化除尘回收系统设计,既保护环境又无原料浪费。 密炼机上下辅机系统。三明EVA发泡密炼机上辅机按需定制
济南密炼机上辅机系统。三明EVA发泡密炼机上辅机按需定制
密炼机上辅机系统介绍:
此系统成功解决了用户在单层、二层厂房下使用翻斗式捏炼机的自动配料问题,使用户在不牺牲配料精度,不增加厂房投资,合理控制后期维护和使用成本的情况下,能使用上类似三层、四层密炼车间的上辅机系统。此系统可普遍适用于还在继续使用捏炼机或小型密炼机,且厂房为单层或两层结构的中小型橡胶生产企业。
结构特征:1.以螺旋机构控制精度,称量精度高;
2.布置方案灵活,厂房投资低,可针对不同的厂房结构进行设计;
3.主要适用于160型以下规格的密炼机和捏炼机。
4.无原料损耗,实现生产自动化和管理信息化; 三明EVA发泡密炼机上辅机按需定制
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