浙江一次发泡密炼机上辅机专业服务

时间:2021年02月18日 来源:

密炼机上辅机系统介绍:

     此系统成功解决了用户在单层、二层厂房下使用翻斗式捏炼机的自动配料问题,使用户在不牺牲配料精度,不增加厂房投资,合理控制后期维护和使用成本的情况下,能使用上类似三层、四层密炼车间的上辅机系统。此系统可普遍适用于还在继续使用捏炼机或小型密炼机,且厂房为单层或两层结构的中小型橡胶生产企业。

    结构特征:1.以螺旋机构控制精度,称量精度高;

                    2.布置方案灵活,厂房投资低,可针对不同的厂房结构进行设计;

                    3.主要适用于160型以下规格的密炼机和捏炼机。

                   4.无原料损耗,实现生产自动化和管理信息化; 密炼机上辅机系统操作。浙江一次发泡密炼机上辅机专业服务

密炼机上辅机用途:智能环保型密炼机上辅机及微机控制系统可满足橡胶、塑料等密炼生产过程中多种原材料(炭黑、粉料、液体、胶料)的全过程密闭式自动输送、贮存、称量配料与投料,并实施加工生产工艺全过程微机智能控制。


密炼机上辅机组成:

1、炭黑、粉料储存、称量与投料;

2、液体输送、储存、称量与注射;

3、胶料输送、称量与投料;

4、上辅机微机控制系统(橡胶混炼信息化管理系统)。

以上各部分可以单独或组合使用


主要技术参数

配套密炼机容积:30~700L

炭黑、粉料秤物料大称量: 60kg、75kg、100kg、150kg、200kg、250kg、300kg

液体秤物料大称量: 10kg、20kg、30kg、50kg、60kg、100kg

胶料秤物料大称量: 60kg、100kg、200kg、300kg、600kg、1000kg

动态允许误差: ≤0.2%FS

系统配料周期: ≤120秒/批 汕头发泡生产线密炼机上辅机生产厂家塑胶行业密炼机上辅机。

密炼机上辅机产品介绍:

密炼机上辅机系统是实现密炼机炼胶所需的炭黑、胶料、油料等的自动输送、贮存、配料称量、投料等工艺流程,是密炼机炼胶不可缺少的的配套设备。密炼机上辅机系统具有“经济、环保、高效、自动化”等特点,运用该密炼机上辅机系统可以大幅降低建筑成本、减少设备投资、节约人力成本,并可以做到生产区域内无粉尘污染,改善员工工作环境。该上辅机系统亦可与我公司生产线自动控制系统结合使用,从而实现整厂生产线自动化生产。


    密炼机上辅机系统常见结构

   目前,国内常见的密炼机上辅机系统主要有立体式和负压式上辅机两种结构形式。其中立体式上辅机在国内使用比较普遍。涉及到各种密炼机机型,使用领域也基本上覆盖所有橡胶类产品。负压上辅机则是近几年才在国内有所应用。主要和小型密炼机和捏炼机配套使用,下面主要作两种结构上辅机的组成介绍:

一、立体式上辅机系统组成部分:1、炭黑气力输送部分;2、炭黑(粉料)的存储,自动称量及投料部分;3、油料的存储,自动称量及投料部分;4、胶料的称量及自动投料部分;5、密炼除尘部分;6、控制系统。

二、负压上辅机的系统组成部分:1、炭黑(粉料)的解包送料部分;2、炭黑(粉料)的输送管路;3、炭黑(粉料)的称量单元及投料系统;4、油料、胶料、除尘、及控制系统与立式上辅机相同。 密炼机上辅机系统厂家哪家好。

密炼机上辅机系统具有技术先进、性能优良、速度快、精度高、操作简单、可控性强等优点。

设备用途:

主要用于自动计量、送料,代替人工的取料、称量、向密炼机自动送料等多个工序,具有自动化程度高、计量速度快、称量精度准、操作危险性低等优点。该产品普遍用于颗粒、粉末冶金、摩擦材料等行业。

设备主要部分:密炼机自动计量送料系统包括料仓、喂料机构、称重机构、送料机构、控制部分几大部分组成;

功能特点:

1、结构简单,布局合理;

2、根据客户需求非标定制;

3、操作简单、称量精度高、运行速度快;

4、降低劳动成本,降低操作危险性,减少劳动强度;

5、称重重量可在称重范围内自由设定。

6、变频称重使称重更加精确;



橡胶密炼机上辅机结构。江苏发泡生产线密炼机上辅机售后保障

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密炼机上辅机,是由我公司专门针对橡胶、化工等行业研发的一种高生产效率、高精度、全自动配料的密炼机上辅机系统。该系统具备按所需的生产配方,全自动称量配送粉料(炭黑等)、颗粒料(石蜡等)、油料等物料的功能,可适配75~150L不同规格的密炼机。


密炼机上辅机的优势: 主要适用大、小料配方生产,智能存储生产配方、随时调用生产配方、存储生产数据等,助于产品质量追溯;


设备性能:


    配料能力:3~50种物料,适用多种配方;


    单种物料配送能力:50g~200kg;


    存储仓容量:1~20m³;


    配料精度:±1g,5g,10g,20g;


    配料速度:5至30分钟一批次,一批次10桶(桶数可设置);


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