安徽定制密炼机加料系统产品介绍

密炼机加料系统主要用于粉未,颗粒连续自动配料，为用户实现产品信息可追溯管理提供原始依据和保障，有效解决配料过程中人为因素的影响，提高企业现代化管理水平。

主要有以下特点:

1. 操作简单、自动化程度高，只需按下启动按钮就可完成自动配料。

2. 配料过程全自动，避免人为因素的影响，提高产品质量，减少人员成本。

3. 多种喂料方式选择，精度比较高可以达到正负20g。

4. 配方权限管理，区分管理人员和操作人员，实现了配方保密。

5. 该系统可储存编辑多个配方, 配方可达500个。

 设备技术参数：

仪表精度：1/100000

计量精度：3/10000

配料精度 lt;1.5/1000 多功能原材料密炼机加料系统设备.安徽定制密炼机加料系统产品介绍

    无论怎样精细的设备，在实际使用的时候难免会出现误差，我们能做的就是尽量将这个误差降低和避免一些没有必要出现的误差，密炼机加料系统就可以很好的做到这一点。密炼机加料系统采用的是高精度的给料控制，系统能够根据配料流动量的变化自动进行给料量计算。在通过对变频器的控制出料量，可以实现实际给料量和系统计算出来的理论值进行比较，实现对输出系统的控制，从而实现系统的高精度给料。在称量过程中会出现误差主要是由于电磁场的影响，电机速度的测量或是设备故障导致的，所以要减少误差，就要有针对性的解决这些问题，如果是磁场的原因，主要将电子皮带秤和仪表室之间保持一定的距离，在铺设电缆的过程中，要尽量避免信号电缆和动力电缆并行铺设，同时要尽可能使用屏蔽电缆，并且做好接地。在链轮表面沾染上大量的物料，或是托辊粘结物圆度不够等的情况下，在运行过程中链轮就会发生抖动现象。从而引发测速传感器发生抖动，从而导致测速传感器测速不稳，出现多测或者漏测现象，那只要经常清扫维护称重元件，避免运行过程中发生抖动现象就可以解决了。只要清楚造成称量时误差的原因，就可以很好的得到解决。提高称重的精确程度。安徽定制密炼机加料系统产品介绍颗粒物料密炼机加料系统按需定制.

    密闭式炼胶机简称密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。自1916年出现真正意义上的Banbury（本伯里）型密炼机后，密炼机的威力逐渐被人们所认识，它在橡胶混炼过程中显示出来比开炼机优异的一系列特征，如：混炼容量大、时间短、生产效率高；较好的克服粉尘飞扬，减少配合剂的损失，改善产品质量与工作环境；操作安全便利，减轻劳动强度；有益于实现机械与自动化操作等。因此，密炼机的出现是橡胶机械的一项重要成果，至今仍然是塑炼和混炼中的典型的重要设备，仍在不断的发展和完善。

密炼机加料系统-自动配料进入密炼机

密炼机一般由密炼室、两个相对回转的转子、上顶栓、下顶栓、测温系统、加热和冷却系统、排气系统、安全装置、排料装置和记录装置组成。转子的表面有螺旋状突棱，突棱的数目有二棱、四棱、六棱等，转子的断面几何形状有三角形、圆筒形或椭圆形三种，有切向式和啮合式两类。测温系统是由热电偶组成，主要用来测定混炼过程中密炼室内温度的变化；加热和冷却系统主要是为了控制转子和混炼室内腔壁表面的温度。

密炼机加料系统厂价直销。

密炼机加料系统保留了传统上辅机螺旋给料控制精度高的优点，运用先进的控制技术，采用负压送料的方式，将物料计量后输送到密炼机，把原料区和生产区分开。此系统确保无粉尘污染，大限度的降低厂房投资，可以***应用于橡胶制品、塑胶制品、电缆材料、食品、药品、化工原料等粉料、颗粒原料配料的生产。

此系统成功解决了用户在单层厂房下使用翻斗式捏炼机的自动配料问题，使用户在不牺牲配料精度，不增加厂房投资，合理控制后期维护和使用成本的情况下，能使用上类似四层密炼车间的上辅机系统。此系统可***适用于还在继续使用捏炼机或小型密炼机，且厂房为单层或两层结构的中小型橡胶生产企业。

系统主要特点：

1、 布置方案灵活，厂房投资低，可针对不同的厂房结构进行设计；

2、 物料采用气力输送，减少大料搬运环节

3、 无原料损耗，实现生产自动化和管理信息化

4、 以螺旋机构控制精度, 称量精度高

5、 主要适用于110型以下规格的密炼机和捏炼机

系统技术参数：

1、 碳黑秤称重量程1~100kg

2、 油料秤称重量程1~100kg

3、 胶料秤称重量程1~100kg

4、 称量精度：静态≤±0.1％ F.S；动态≤±0.2％ F.S；单料误差：±100g

5、 输送管径：DN50—DN100 高效率密炼机加料系统设备生产厂家。北京制造密炼机加料系统厂家现货

原材料全自动密炼机加料系统.安徽定制密炼机加料系统产品介绍

    密炼机加料系统成功解决了用户在单层厂房下使用翻斗式捏炼机的自动配料问题，使用户在不牺牲配料精度，不增加厂房投资，合理控制后期维护和使用成本的情况下，能使用上类似四层密炼车间的上料机系统。密炼机加料系统可***适用于还在继续使用开炼机或密炼机，且厂房为单层或两层结构的中小型橡胶生产企业。密炼机加料系统主要特点：1.布置方案灵活，厂房投资低，可针对不同的厂房结构进行设计；2.物料采用气力输送，减少大料搬运环节3.无原料损耗，实现生产自动化和管理信息化4.以螺旋机构控制精度,称量精度高5.主要适用于密炼机和开炼机自动配料及上料密炼机加料系统技术参数：1.碳黑秤称重量程：30、50、100、150kg2.油料秤称重量程：10、20、30、40、50kg3.胶料秤称重量程：100、150、200kg4.称量精度：静态≤±％；动态≤±％。 安徽定制密炼机加料系统产品介绍

江苏弘沃机械科技有限公司位于乐余镇稻麦良种场。公司自成立以来，以质量为发展，让匠心弥散在每个细节，公司旗下密炼机上辅机，自动计量系统，高精度配料机，真空上料深受客户的喜爱。公司从事机械及行业设备多年，有着创新的设计、强大的技术，还有一批独立的专业化的队伍，确保为客户提供良好的产品及服务。江苏弘沃机械秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念，全力打造公司的重点竞争力。