浙江橡胶自动供料
自动供料系统的维护
1,自动供料系统由专人负责维护、操作,其它人员不得随意操控,以免发生意外
2,上料电机和输料电机都是380V动力电源,主动力线要用4个平方铜芯电线,此外动力线一定架设牢靠,人和牲畜不易触及到
3,料仓比较高,一般放置在室外,在安装好设备后,应该搭一个棚,以兔雨水淋如控制箱
4,输料管道的接口处,用玻璃胶密封,避免雨水流入输料管道,污染饲料。
5,密炼机加料系统使用完毕,用木板盖住,避免树叶、塑料袋灰土飘入料斗,污染饲料。
6,检查传感器信号线,避免被老鼠咬断,或者固定不牢固而脱落。 高智能原材料自动供料.浙江橡胶自动供料
选择自动供料系统需要关注的问题:1、安全:整个上料过程在密闭的系统内进行,不会发生任何粉体泄露;操作人员不必忍受重体力的搬运,享受低噪音的工作环境。2、可靠:集中供料系统设备只有很少的运动部件,仅出料底阀。真空泵没有运动部件。因此,维修和配件的需求很少,具有比较大操作可靠性。3、经济:更快更大上料能力,同时能耗低,这是“高思科技”团队研发努力的结果。使用“集中供料系统设备可更大程度地降低能源消耗。4、操作可靠:集中供料系统被设计成具有持久耐用的结构。这一内置的稳定质量保证了长期的无故障操作,生产突然中断的现象不会发生。5、高效:与传统的压缩空气驱动的上料设备做过比较,结果显示,在相同能耗的情况下,“高思科技”新一代自动上料系统具有更大的上料输送能力及其稳定性。6、简易:集中供料系统设备可方便的拆卸与安装;设备内部光滑,无间隙或死角,表面易于目测检查。7、卫生:食品、医药级别。 上海工业自动供料系统工艺颗粒物料自动供料厂家直销.
随着塑胶工作的快速开展,自动供料系统在注塑车间得到广泛应用,可以完成材料的运送、除湿、单调、配色、真空计量、混合等多种特殊要求,为企业节约人力、财力、物力及时间,降低成本,添加收益,是目前塑胶工作不可缺少的重要生产设备。那么自动供料系统单机中的吸料机哪些组成的呢?自动供料系统单机中的吸料机的组成:1.马达;又名真空发生器,真空发生器,负压发生器,高压风机,高压马达,吸风吹风机,马达功率有,2.电器操控;由接触器,PC电脑板,热过载,逆相器,报警灯,吸料体系还PLC,触模屏,来操控吸料机的工作工作,以达到主动吸料,24小时不间断无人化生产。3.吸料斗;装置在被吸料的机台或成型机上,由管道衔接为进料口和吸风口,成一个相对密闭的容器,中心由过滤网把原料和空气分开,料斗由吸料量来决议巨细,吸料斗的巨细决议每次吸料量的多少,和风机的启动次数等等。4.怎么供料系统的过滤器;有两个作用,一是过滤空气,在原料和空气别离时,会有或多或少的粉尘和粒料,随空气进入到风机和管道中,对车间环璄发生污染,粉尘到一定程度损环机器,二是自动供料系统的旋风别离作用,针对粉料,纤细的,小颗粒料使用。
挤出机塑料自动供料系统采用真空传送方式,通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到中央除湿干燥系统,然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中。挤出机塑料自动供料系统实现无人化的自动化生产车间!一、挤出机塑料自动供料系统高效:自动供料系统可实现将多种原料自动供给多室任意的注塑加工设备使用,在这其中可包括原料的干燥处理、配色处理、以及按比例的粉碎回收料利用,能够实行高度的自动化控制、监测等、并能满足24小时不停机的生产需要。二、节能:自动供料系统操作简易,只需要少数的几个人即可以控制整个注塑工厂的供料需求,从而减少了大量的劳动力成本。三、个性化:自动供料系统可以做到不同的使用用户,不同的车间特点,不同的原料使用要求。都可以依实际的需要来设计出优化的方案。四、现代化工厂形象:自动供料系统将使原料及粉尘对注塑生产的污染减至比较低的程度,从而可以保持洁净的生产车间,而自动供料系统独特集中粉尘回收系统,清理更便捷、环保效果更好,并降低噪音,可实现无人化的自动化生产车间,树立起现代化工厂管理的形象。 橡胶药品添加剂小料配料自动供料.
自动供料系统可以实现多种原料的自动供给,其中包括原料的干燥处理、配色处理、以及废料的回收利用等,给企业带来了便利,也节省了更多人力物力,是工业生产中不可缺少的设备。自动供料系统的优势有哪些?
1、经济高效。自动供料系统具有更快更强的上料能力。在相同的原料情况下,与传统的压缩空气驱动的上料设备相比,自动供料系统能耗电更少更快更稳定的完成供料作业。
2、安全可靠。自动供料系统设计成具有持久耐用的结构。这一内置的稳定质量,可以保证系统长期的无故障操作,避免生产突然中断的现象发生。
3、操作简单。自动供料系统的设备可方便的拆卸与安装,设备内部光滑,无间隙或死角,易于清洗。自动供料的特点,可以省去操作人员的搬运之苦,提高工作效率。
4、环保整洁。自动供料系统整个供料过程在密闭的系统内进行,不会发生任何粉末泄露,保证了车间的干净整洁。 省人工自动供料设备生产厂家。上海工业自动供料系统工艺
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随着科学技术的飞速发展,生产过程的自动化程度越来越高,原有的生产配料装置已远远不能满足当前高自动化程度的要求。降低劳动强度,保证生产的可靠性和安全性,降低生产成本,减少环境污染,提高产品质量和经济效益,是企业必须面对的主要问题。目前,自动化配料系统已广泛应用于建材、饲料、橡胶、冶金、食品等行业。它将自动控制技术、计量技术、传感器技术和计算机管理技术集成到一个机电一体化系统中。它具有称重数字显示、动态显示工艺图、配方修改管理、配料速度快、控制精度高等优点。采用上位机完成屏幕控制系统,具有配料数据自动存储、配料工序表查询、班数统计打印、日报表、月报表、年度报表等功能。如果您在生产过程中需要重新设计或修改化工自动配料系统,欢迎与我们的技术人员联系,我们将为您量身定制一套完善、稳定、完全符合您的控制要求的自动配料控制系统解决方案。 浙江橡胶自动供料
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