福建制造中央供料系统设备制造
中央供料系统的特点:
1、中央供料系统控制台的操作面板具有多种功能,可以实现对整技术个供料系统流程24小时监控;
2、中央供料系统控制台采用液晶屏可触摸界面,操作简单,可以轻松快速控制所有站点的工作情况;
3、采用**进口的人机接口控制器,可以保证中央供料系统运行稳定,安全可靠性高;
4、在中央供料系统运行过程中会显示各注塑机吸料及中央供料斗吸料的动作,可以根据实际生产情况对吸料的时间进行设定或调整;
5、具备有报警提示功能,一旦遇到故障可以及时告知操作员,并显示故障原因;
6、中央供料系统控制台外型美观耐用,并且体积小,不占空间。 供应橡胶塑料中央供料系统设备。福建制造中央供料系统设备制造
中央供料系统介绍中央控制台特点:1、采用PLC及大尺寸,简单易懂,好操作;2、采色书面显示各种设定,运转及运转状况;3、具备料管抽空清管,自动洗尘集尘中央供料主机A、B交替自动切换及人工选料防错功能;4、增设原料管制画面,监控各成型机所使用原料、吸料、缺料及中央主机(马达)各种异常现象。
中央供料主机特点:1、马达不停止设计,以避免马达启动频繁,造成耗损;2、附安全释压阀,当主机运动压力过大时,安全设定值过载,释压阀全自动释压以保护马达;3、供料主机两台A、B交替,并且有自动切换阀门设计,确保原料输送稳定性。自动逆转旋风集尘器特点:1、将空气滤清器及旋风集尘器一体设计,以自然离心力高效能收集粉尘;2、可附高压储气罐,自动清洗过滤器;3、集尘器装截风阀,可有效在不停机下,移动集尘器粉尘。快速送料站(分岐站)特点:分岐站是由数个分支组合而成,而同一个分岐料管的原料,可供注塑机机台使用,每支都有快速按头保气密性;可提高系统效率,换料方便快捷。 湖北高精度中央供料系统设备制造中央供料系统设备生产厂家.
中央供料系统实现了原料集中处理、封闭输送、彻底避免车间噪音、灰尘、热气污染。解决原料重复人工搬运的高成本及因疏忽而产生干燥不完全的缺料问题,更不会混入不被允许的其它材料,重要的是降低采购、耗电、维修成本,提高产品质量,提高工作效率。体现在:
1、选购件充足适合所有的成型工厂。
2、提高效率维修更快速,集中管理节省空间。
3、干燥料桶采用隔离安装工厂更加舒适。
4、原料集中输送现场易整理。
5、功能强而价格低这是通过部件共通化动脑筋实现。
中央供料系统的设计特点你知道多少?
1、定量供料失重计量喂料器的特性,决定了中央供料系统搅拌料斗对其供料的方式是批量给料。因此,搅拌料斗每一次批量给料都会造成料位的大幅波动。为了系统的连续、稳定供料,必须对中央供料系统搅拌料斗的料位实施可靠的自动控制。
2、中央供料系统设备安装高度降低,维修方便国外方案把失重计量喂料器、搅拌料斗等大部份设备安装在较高的地方(离开地面6~13m处),自行设计的方案失重计量喂料器离开地面仅2~3m,搅拌料斗也不过5m。自行设计的方案较优,有利于设备维修保养。
3、控制中央供料系统的定量加料。物料一经进入螺杆后,立且被强制向前推进,当输送坚韧的物料或加料过量时,物料无后退余地,容易发生超载停转的事故。加料不足时,出料不稳定。因此,中央供料系统的加料需要配置附加的定量进料装置。以便根据物料性质,挤出量的大小,严格控制进料量。
4、中央供料系统搅拌料斗采用称重计量的方式,对料位实行实时控制。正常装态与非正常装态根据生产线破膜信号转换。搅拌料斗设定高料位、低料位,当物料达到高料位时,给搅拌料斗供料的总量递减5%;同样,当物料到达低料位时,给搅拌料斗供料的总量递增5%。 自动称重中央供料系统。
中央供料系统的应用优势体现在哪里?随着塑胶行业的快速发展,中央供料系统在注塑车间得到广泛应用,可以实现原料的输送、除湿、干燥、配色、计量、混合等多种特殊要求,为企业节省人力、财力、物力及时间,降低成本,增加收益,是目前塑胶行业不可缺少的重要生产设备。
一、中央供料系统的原料处理优势:1、设立原料快速选料站,提高生产效率。2、可适用于多种原料的弹性生产模式,转换灵活。3、原料集中除湿干燥,可节省用电量,缩短干燥时间。4、原料专人负责管理,减少浪费,降低生产成本。5、提高原料产能及良品率,品质保障。
二、中央供料系统的施工使用优势:1、整厂自动化设计,将原料及干燥料筒与现场彻底分开管理,节省空间。2、现场作业环境清洁美观,没有热源,提升环境质量,降低人员流动率。3、树立现代化工厂形象,提升客户考察印象,从而增加订单。中央供料系统通过PLC控制系统,能有效的对设备运行、全自动配料机、能耗控制、粉尘回收、噪音及湿度监测,实现了生产车间的有序运行。
另外中央供料系统还可以做到不同的使用用户,不同的车间特点,不同的原料使用要求,为不同用户提供合适的生产模式,具有十分突出的应用优势。 不锈钢中央供料系统现货.安徽口碑好中央供料系统注意事项
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中央供料系统实现了原料集中处理、封闭输送、彻底避免车间噪音、灰尘、热气污染。解决原料重复人工搬运的高成本及因疏忽而产生干燥不完全的缺料问题,更不会混入不被允许的其它材料,重要的是降低采购、耗电、维修成本,提高产品质量,提高工作效率。体现在:
1、中央供料系统操作简易,只需要少数的几个人即可以控制整个中央供料系统的供料需求,从而减少了大量的车间的劳动力成本。
2、提高了车间中规划的利用率,还可以相对应地减少了很多的单机设备,也就节省了电能及减少维护费用。
3、大型中央系统工程包括有大型粉、液体计量、混合系统、水温冷却系统、大型干燥系以及集中供料系统。凭借着前列的生产系统的控制技术以及独特的集成设计,为注塑车间的规划使用定线方案。 福建制造中央供料系统设备制造
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