湖南定制自动输送注意事项

时间:2021年01月24日 来源:

    节约了后期维护的费用和时间。3、性价比高:可根据企业的计量要求定制不同的定量给料机构,节约了成本。自动化输送:采用真空上料机配合称重计量系统,可实现自动上料、称重物料定点输送等功能,从而彻底实现操作现场的无尘化管理。1、无尘化输送上料:整体管道输送物料,密闭无尘,提升企业生产环境的整洁2、操作简单:通过PLC+触摸屏控制,中文操作界面,配合各重要参数设置,界面友好3、稳定的下料机构:下料机构决定了真空上料系统的使用寿命和维护周期4、***的过滤器:选用进口的过滤器材,提高过滤效率,降低粉尘粘附,提高滤芯使用寿命,节约成本,长期考虑。在传统的工作模式中,依靠人工来实现计量称重、人工投料,确实具有一些优势:1、短时间成本的控制2、计量精确度的把控3、不存在设备输送的问题但这其中的一些不确定因素使得传统的工作模式难以持续长期人工成本的增加、人工计量精度的不确定性、计量的不稳定性、工作现场的环境脏乱差、企业产能的限制、以上多个原因决定了粉体自动化计量输送系统被越来越多的粉体企业应用。篇幅有限,更多详细内容,欢迎来电咨询或现场考察。橡胶药品添加剂小料配料自动输送.湖南定制自动输送注意事项

    所述刷杆远离圆柱槽的一端固定连接有刷板。**的,所述固定块靠近L形支撑板的一侧固定设有滑块,所述L形支撑板的表面开设有与滑块相匹配的滑槽。**的,所述弧形夹板的内壁固定设有一层防滑耐磨橡胶垫。**的,所述刷杆位于圆柱槽内的一端侧壁固定套接有限位板,所述圆柱槽对应开口处的内壁固定设有与限位板对应的挡板。**的,所述第二电机为正反电机,其具体型号为。**的,所述螺杆的上端固定连接有防脱板。与现有技术相比,本实用新型提供了一种粉体自动计量配料系统,具备以下有益效果:该粉体自动计量配料系统,通过皮带传输机将需要清洗的料桶运输至两个L形支撑板之间,电动推杆推动弧形夹板,使两个弧形夹板将料桶稳固的夹持住,往料桶内加入清洗水,第二电机带动主动齿轮转动,利用主动齿轮与从动齿轮的啮合作用带动转筒转动,进而利用限位滑块和限位滑槽的连接带动螺杆转动,利用螺杆与螺孔的螺纹连接作用使螺杆进行升降旋转,进而带动转盘进行升降旋转,通过旋转的离心力将刷杆甩出圆柱槽内,使刷板与料桶的内壁紧密贴合,能够适用于不同尺寸大小的料桶进行清洗,通过第二电机为正反电机,能够不断的对料桶进行上下清洗作用,清洗完成后,伸缩气缸带动固定块上升。 四川工业自动输送设备制造工业原材料自动输送售后保障.

江苏弘沃机械科技有限公司生产的粉体自动计量输送系统获得“**受关注产品奖”的殊荣。在参评的两项重要指标中排名靠前,很受消费者亲睐!该自动计量输送系统是引进当今德国**先进的技术,采用多极文丘里管真空泵所产生的负压将物料从一个地点通过管道输送至另一个地点,整个输送过程完全在密闭的状态下完成,杜绝了粉尘对工作环境、周边环境和操作人员所带来的污染和伤害,适用于制药、食品、化工、电池等行业。该系统整套设备的动力源为压缩空气,不适用电源;设备拆卸清洗方便简捷;设备运行噪音很低,且不会产生热量和油污污染;粉体的输送过程都在完全密闭的环境中进行,不会产生粉尘的泄漏。

    粉体自动输送系统的输送量与哪些相关呢?气源在一整套气力输送系统中有着非常重要的作用,罗茨风机的风量大小会直接会影响着着气力输送中的输送量。1、与料仓的大小与上料速度相关当罗茨风机与旋转供料器在顺畅运转中物料的供给速度一定会至于到输送量的大小。2、与管道的口径相关通常状态下不一样型号的罗茨风机与旋转供料器都是有相匹配的管道口径,但管道口径一定会限制输送量的大小。3、与旋转供料器的卸料量相关旋转供料器的卸料量会影响着着气力输送的输送量,在这一个项目中我们甚至于会按照旋转供料器的减容来达到减少输送量。4、输送的长度与垂直的高度较长与过高的输送要求也必定会会影响着到气力输送的输送量总而言之,中央供料系统一整套气力输送的输送量大小是按照用户的生产工艺需求来的,我们会按照用户的需求来控制物料的输送量,将输送量稳定在要求的范围之内,使系统稳定的运转,物料气力输送的粉体输送系统速度和这4项相关。 自动输送系统厂家直销。

    具有耐磨、耐腐蚀以及不沾料等特点。锅壁设有冷却夹套,通过水冷循环达到冷却效果。传动部分由启动电机通过三角带轮带动减速机,把动力输入到主轴,使搅拌浆旋转,使热混物料冷却混合。底座由钢板、角钢焊接而成,设有调节螺栓,可调节传动三角带之松紧,底部设有地脚螺钉与机座固定。出料部分由铝合金铸造而成。装有启动卸料门。由汽缸与料门**式直接连接,压紧可靠,密封性好,开闭灵活,使用(由用户自己选配),卸料方式可用锅内料温自动控制和用按钮手动两种方式来控制卸料门的开启、关闭。八、安装使用与维护1、安装混合机组与电控箱分别安装于水泥基础,用地脚螺栓固定。混合机加热用电阻加热圈,经加热夹套内的高燃点机械油均匀传递给锅体,电源线经地下护线管接入。混合机冷却采用水冷却,通过外套,冷却环内通过冷却水达到均匀。2、使用与维护机械试车前,应仔细检查所接电源,气源等与机器的要求是否一致,各零部件均安装齐全,照电路图检查安装时接的电路均无差错。各润滑点均应加满指定润滑油(脂),擦净机器各处的防锈油。混合机应从空载启动开始运转,然后进行负载试车,并检查锅盖保险限开关和气动部分等是否正常,卸料门启闭是否合适,经过试车运转后。不锈钢制作自动输送生产厂家.山东自动自动输送专业服务

颗粒物料自动输送按需定制.湖南定制自动输送注意事项

    全自动上料、混合、输送、储存系统、SRL-W系列高速混合机组,主要适用于各种树脂如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等的配料,混合、着色、干燥以及ABS聚碳酸酯等工程塑料成型加工前的干燥,脱挥等工艺,也可用于酚醛树脂的混合。本系统工艺流程一、PVC等原料倒料PVC等原料粉料配比500升1锅料是由人工直接倒入倒料站,通过气力输送系统分别输送到存储料仓,通过时间控制加料或停止,料仓带物料疏松装置。二、混料混合机需要投料时,气动插板阀打开,通过时间控制,加料机停止,延时关闭气动插板阀。真空上料机等待下一循环工作。三、物料的加热混合和冷却混合物料在热混机内进行加热混合,同事依靠强制吸湿装置将物料中的水分排出;当物料温度达到设定值后热湿机排料阀门自动打开将料排入冷却混合机中,进行冷却混合,当物料温度达到设定值后冷混机排料阀门自动打开将物料分别排入1立方米过渡料仓中。四、系统除尘系统除尘是采用脉冲除尘器分别对PVC等原料、干混料、破碎料进行除尘,脉冲除尘器可调节脉冲频率和脉冲宽度。真空上料及除尘系统,由304不锈钢精制而成。五、电气:PLC控制、全自动化控制。每次混合只要安一个起动按钮,全部到位。电气:施耐德或西门子。湖南定制自动输送注意事项

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