江西密炼机上辅机按需定制

    密炼机上辅机的特点:1、重量传感部分原理先进，精度很高。精度可以达到百万分之一。2、物料输送部分线性度高，驱动部分可以达到很高的分辨率。3、设备自动化程度高。使用西门子PLC控制、连锁系统等控制系统以满足自动化生产的要求。4、系统加料精度高。由于采用了先进的加料器和先进的控制系统，整个系统可以达到很高的精度。一般都能达0．5-1％的精度。在实验室等特殊的领域，应用实验级的加料器，可以达到0．I-0．5％的精度。5、操作简单。一般此类系统具有先进的监控系统和控制器，在调试阶段较复杂，但当调试结束后，所有的参数设置合适后，操作人员所做的仅仅是调用参数，设定产量等简单的操作。6、可维护性强。由于采用先进控制系统，很容易实现系统故障诊断，可以缩短排除故障的时间。7、功能强大。利用先进的监控系统，可以实现复杂的配方管理。8、投资结构合理。一次性投资可以节省运营的人工成本，避免人为因素造成产品质量不稳定，避免重复投资。 定制密炼机上辅机系统。江西密炼机上辅机按需定制

密炼机上辅机概述：

此系统是我公司在引进吸收国外先进技术的基础上，针对橡胶行业的全智能化物料（粉料、胶料、液料等）输送、储存、配料、投料系统，可与60L-650L各种不同规格密炼机配套。其主要由炭黑称量部分、油料称量部分、胶料称量部分、除尘系统和炼胶全程管控系统五大部分组成。

系统性能特点：

1.炼胶全程管控、监视及记录，可实现远程监控及售后支持，提高管理水平。

2.通过对时间、温度、能量、转速、压力等参数的积分运算和逻辑控制实现优化混炼。

3.开放式人机界面，系统运行过程的多区域显示、监控功能，操作简便。

4.自动检测运行情况，出现异常时给出报警位置并提示解决方案，便于检修维护，有安全连锁保护措施，确保安全。

5.针对不同厂房结构和工艺进行系统设计，方案灵活。

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密炼机上辅机产品功能特点:

1.集生产计划管理、物料管理、质量管理等生产过程控制于一体，实现管控一体化；

2.提高了密炼机系统运转的稳定性及投料的准确性，从 而提高了产品的质量和均一性；

3.智能化的自动控制系统，提高了生产效率，降低了劳动强度及损耗；

4.全过程密闭式操作，无粉尘污染，改善了员工工作环境；

5.实现了不同包装形式物料的输送；

6.实现粉料、颗粒料、块料、液体料等不同种物料的自动称量。

7.实现省人工,防止原料外泄造成环境污染

    密炼机上辅机系统常见结构

   目前，国内常见的密炼机上辅机系统主要有立体式和负压式上辅机两种结构形式。其中立体式上辅机在国内使用比较普遍。涉及到各种密炼机机型，使用领域也基本上覆盖所有橡胶类产品。负压上辅机则是近几年才在国内有所应用。主要和小型密炼机和捏炼机配套使用，下面主要作两种结构上辅机的组成介绍：

一、立体式上辅机系统组成部分：1、炭黑气力输送部分；2、炭黑(粉料)的存储，自动称量及投料部分；3、油料的存储，自动称量及投料部分；4、胶料的称量及自动投料部分；5、密炼除尘部分；6、控制系统。

二、负压上辅机的系统组成部分：1、炭黑（粉料）的解包送料部分；2、炭黑（粉料）的输送管路；3、炭黑（粉料）的称量单元及投料系统；4、油料、胶料、除尘、及控制系统与立式上辅机相同。 什么样的密炼机上辅机好用。

1.环境污染改善

过去在密炼机周围，散落的炭黑粉尘,有时厚厚一层。密炼机操作人员从头到脚都是乌黑的,走到那里就散落到那里。现在，在正常生产条件下,密炼机周围操作人员的污染状况已明显改观。

2.密炼机混炼效率提高

由于密炼机上辅机的机械化和自动化,除生胶还要人工搬到胶料称上称量外,炭黑、填料、油料均可自动称量和投料。目前生胶的投料可在10~20秒完成,炭黑的投料一般可在15~40秒完成，油料的注入一般需10~20秒不等。

3.混炼胶质量稳定提高

过去由于人工投料,投人物料时有散落，有时还较多,影响胶料配方的准确;投人物料的时间有时长有时短,影响到混炼工艺规程的准确执行。这些都给混炼胶质量带来波动。在密炼机上辅机自动投料后,混炼胶质量稳定性明显提高。

4.密炼机操作工人劳动强度减轻

在一周期中大约要搬运100公斤的生胶到胶料称上称量,还要提20公斤左右的小料到投料输送带上。而炭黑和油料一般都自动投人了,较过去没有上辅机的劳动强度减轻多了。如混炼终炼胶或塑炼过的生胶,则可不用搬运生胶到胶料称上。邢台密炼机上辅机系统。湖北工业密炼机上辅机售后保障

密炼机上辅机主要应用于哪些行业。江西密炼机上辅机按需定制

    密炼机上辅机生产线设备主要用于多种物料的自动配料输送生产环节，有效率高、布局紧凑、占地空间小、自动化程度高、密封除尘效果好等特点，粉末自动配料系统可包括原料上料输送、原料储存、选择配方、自动配料、物料输送、混合拌匀全过程。密炼机上辅机生产线设备功能特点：1.密炼机上辅机无论是对多种物料定量配料，还是针对微量物料的定量添加，通过设计配置合适的称重设备，均可实现自动化工作，突破了早期配料设备对微量物料人工添加的缺陷，提高产能，同时也避免了粉体对人体的影响，合理的密封设计及除尘设计，使工作环境洁净和安全。2.密炼机上辅机几乎可用于耐火材料行业各种配方的配料生产，称重计量方式多元化：根据配方中不同物料性质及添加要求，选择不同的计量方式来保证配料精度和生产效率，无论是大小颗粒物料，还是粉料、超细粉料及液体均可实现自动配料，配方任意组合和选择，对于物料物理特性的差异，可以设计采取各种有针对性的措施，保证物料正常流转，不堵料、不粘料、不残留，实现配料高效生产。3.密炼机上辅机上料方式多样，给料方式多样，根据现场的生产工艺及厂房可繁可简，系统设计过程中充分考虑现场实际和操作实际。 江西密炼机上辅机按需定制

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