湖南不锈钢制作配料机专业服务

    小料配方机_全自动配料系统_辅料自动称重配料机功能简介集配料、混合、包装于一体，配料、混合均为自动化。将不同的产品一种或多种物料，按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀，按5-60kg/袋规格自动计量、混合。生产线工艺流程设计，设备结构设计，材料的选用根据物料的特性可选用q235碳钢、201不锈钢、304不锈钢、316不锈钢对于特殊物料：如含有结晶水，易吸潮，高温易液化；本生产线设备配料、混料速度快，生产过程物料与空气接触时间少，不会吸水返潮计量，配料精度达±—±，混合均匀。配料系统可存储对个配方，配方锈钢方便；可实现5-60kg袋多种规格的配料与包装设备布置紧凑，能耗低，操作、维修方便，性能稳定，故障率低，运行可靠；物料通畅，自动化程度高，减少人工。小料配料机特点：配料准确无误，速度快，减少化工原料对人体的伤害、计量误差≤5克（总重量），自带计量，自变量调整，电脑可储存50个配方。不超过6公斤的小料，45秒可以完成配料。 不锈钢制作配料机生产厂家.湖南不锈钢制作配料机专业服务

    小料配料机存在于大部分产品的前端生产过程中，八十年代的生产设备自动化程度低，采用的是人工手动配料为主；特别是国家成立经济特区，民营企业崛起，国内自动化公司纷纷引入国外先进技术，开始出现工业计算机配料控制，将小料配料从粗狂的广义的配料中独立出来，发展成了对小料配料机的细分市场。食品、汽车配件、密封件等工业企业更多的采用了具有防错功能的半自动配料工艺的设备；而橡胶、塑胶、饲料、建机、化工等行业更多的采用了全自动小料配料机的设备，也有引入了西方一些进口的自动化程度较高的设备，但因商务等成本问题价格高昂，不适合对发展中的中小型企业推广，未来全自动小料自动配料机会是工业企业更多的需求点。。 南通口碑好配料机厂家直销供应橡塑专用PVC小料配机自动配料称量系统.

自动配料机,自动上料机的设备用途

主要用做粉粒料上料，适用于食品、化工、建材、塑料以及包装等行业有一定高度要求的设备喂料。

1、上料电机、振动电机各自开关控制振动幅度可调，整条螺旋可以方便拆装、清洗。

2、振动螺旋上料机能够提升多种粉粒物料，料箱与绞龙均为不锈钢制成；

3、料仓加配振动电机，使物料自动进入螺旋。

4、上料高度根据用户要求和工作空间决定，该机可以自由移动，加料上料快，安全可靠。

5、螺旋及料桶与料仓之间软连接，拆卸轻松；料筒下端有活门及正反转开关，清洗方便；

6、自动配料机,自动上料机,自动加料、自动停止；

小料配料机的性能优势

1、环保:配有脉冲除生器，有效的解决了加料和卸料过程中的粉尘飞扬问题，是生产现场环境清洁有序

2、自动报警系统:当某种料的料斗没料或不出料是,警报会响起，保证了产品的质量

3、配方管理:可以存储49个配方， 可以供5-6条生产线使用

4、保密功能:系统设有密码保护，只有管理员有权限调整配方的精细度， 避免了由于员工的流动秘方外漏。

5、计量准确，配料精细度大+0.1%-土0.2%，混合均匀高效。

6、操作、维修方便，性能稳定,故障率低,运行可靠

7、设备布置紧凑，能耗低，节能高效 全自动计量配料机多功能控制十二种料高精度配料机.

PVC小料机配料机拥有误差小：小于5克,环保：拥有除尘设备,可储存配方多：可储存上百个配方,产量高：1KG只需8秒,保密好：一键操作无需显示配方。

传统的混料工序是人工称重配料,投入混合机组,混合好的物料人工搬运至挤出机。这种生产方式适合只有几条线的小工厂,对大型PVC产品生产工厂来说,这种方法缺点很多:

1·人工配料,易出错。称重配料是一个机械枯燥的重复动作,工人很容易疲劳,而出现配错料的情况,而当出错后,要么没有发现,要么发现了也不敢向领导汇报,导致产品合格率波动。

2·劳云动强度大,人力成本高。

3·相关化学原料对操作者的身体健康有危害。

为解决这些问题,我司设计了电脑自动控制称重,配料,输送系统的解决方案。本方案的基本流程为:自动称重,称重完毕的物料投入混合机组,辅以管道输送至生产设备。

与传统的方法相比全自动PVC小料机的优点是:

1·由电脑控制的自动配料系统提高了配料的精度和效率,降低了对操作者的化学危害。

2·管道输送减少了人力劳动成本,提高了生产效率,另外物料在封闭的管道中输送也避免了粉尘对车间

环境的污染。

厂家定制全自动PVC小料配料机.湖南不锈钢制作配料机专业服务

全自动配料机厂家供应.湖南不锈钢制作配料机专业服务

      自动配料系统是一个复杂的控制系统，想要在生产中保证配料的精度，就必须根据工艺的要求、物料的特性等因素进行综合的分析，控制配料系统的高精度，能有效提升产品质量，保证企业的生产效益。那么配料系统精度的因素有哪些？

一、给料量的控制

1、料仓的影响：要保证生产的连续性就必须保证料仓中物料的充足，如果料仓中料位过低或者缺料，就可能引起给料无法达到设定值。

2、给料速度：加快给料速度，可以降低配料时间，而提高配料的精度，就必须延长给料时间。因此，配料系统中的喂料机提供变频调速的功能，可有效解决这一矛盾，前期加快给料速度缩短配料时间，后期减缓给料速度，提高配料精度。

3、给料机出料口至称量料斗的高度：给料机至称量料斗中间的空中落料（落差）是影响配料精度的主要误差来源之一，重力作用下，落差越大，精度越不易控制。

二、物料特性

输送及配料的物料的特性会直接影响到物料在配置过程中的流动情况，不同物料在配料系统中流动性及粘附性不同，因此会影响到配料的精度。物料的特性包括：物料的流动性、吸潮性、颗粒粒径、粘度等。因此在进行方案设计时，需要对物料进行分析，选择合适的给料速度、喂料器和下料口口径等，才能保证配料的高精度。

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