漳州密炼机上辅机按需定制

时间:2021年01月08日 来源:

密炼机上辅机主要应用于食品及医药行业粉状及颗粒状固体物料的自动上料、自动称量、自动输送及自动混料等工序。主要针对的原料、小料等微量物质进行自动配料,有效杜绝人工出错,降低劳动力,提高产品品质。


一、主要功能特点

1.杜绝配料出错;

2.提高配料精度;

3.降低用工成本;

4. 提高产品品质;

5. 改善劳动环境;

6.实现配方保密;

7. 配料数据查询;

二、应用范围:

1. 新投产的生产线。

2. 老旧生产线加工改造。

3. 适用于对粉状物料、液体物料按预定比例(配方)进行计量配料。

4. 本系统为根据客户的实际需求非标定制的配料系统,是适用于动态、静态称量的自动配料系统。


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     关于密炼机上辅机系统的几点技术说明

    1、气力输送部分主要是密炼机机型较大,密炼机台数较多的企业使用,目前国内绝大多数非轮胎厂家都是采用太空包直接解包的方式。

    2、上辅机的价格与密炼机机型的大小关系不大,其主要取决于所包含的内容以及相应的数量,配置等。在相同内容数量的情况下,两种结构的上辅机系统价格上也相差无几。

   3、上辅机系统的精度也并非越高越好,再不影响产品质量的前提下,应选择合适的精度要求。

   4、负压上辅机系统的使用稳定性和可靠性要低于立体上辅机系统。

   5、负压上辅机系统不适用于大型密炼机(如270及以上机型)。 宁德无尘密炼机上辅机产品介绍自动计量密炼机上辅机。

    密炼机上辅机系统是密炼机生产过程中多种原料的输送、贮存、称重配料、投料与密炼机运转的自动化系统,它普遍应用了现代信息及自动化技术,集成了密炼生产线的过程管理与生产管理。上辅机系统性能特点:提高了密炼机系统运转的稳定性及投料的准确性,从而提高了产品的质量和均一性;智能化的自动化系统,提高了生产效率,降低了劳动强度及能耗;全过程密闭式操作,减少了物料的散漏,更加保护环境。系统简介:一,炭黑气力输送、贮存系统二,炭黑称量、投料系统三,迪料输送、贮存、称量、注油系统四,胶料导开、称量、投料系统五,计算机智能化系统炭黑气力输送系统:采用气力输送,输送能力强、输送距离大,(输送量:5~15t/h,输送距离:250m,)炭黑颗粒的破损率低。炭黑的储存系统炭黑储存仓材料为碳钢或不锈钢。内表面有防静电涂层。储存仓设有除尘过滤和破拱装置,防止了炭黑的散漏和结块,保证了工作环境的清洁。

    密炼机上辅机主要针对一层、二层厂房,小型密炼机、捏炼机设计,是根据物料气力输送及传统上辅机的原理,成功研发出的主要适用于一层或二层厂房的创新型密炼机上辅机系统。该系统保留了传统上辅机螺旋给料控制精度高的优点,运用先进的控制技术,采用负压送料的方式,将物料精确计量后输送到密炼机,把原料区和生产区分开。此系统确保无粉尘污染,大限度的降低厂房投资,可以普遍应用于橡胶制品、塑胶制品、电缆材料、食品、药品、化工原料等粉料、颗粒原料配料的生产。系统技术参数:1、碳黑秤称重量程1~100kg2、油料秤称重量程1~100kg3、胶料秤称重量程1~100kg4、称量精度:静态≤±%;动态≤±%;单料误差:±100g5、输送管径:DN50—DN100。 天津密炼机上辅机系统。

密炼机上辅机特点: 

1、通过对时间、温度、能量、转速、压力等参数的运算和逻辑控制实现自动化生产。

2、采用**辩率传感器和称重显示仪表,称量精度高。

3、关键元器件全部采用**品牌,稳定可靠。

4、开放式人机界面,系统运行过程的多区域显示、监控功能,操作简便。

5、现场总线工作制,物联设计。

6、自动检测运行情况,出现异常时给出报警位置并提示解决方案。

7、便于检修维护,有安全连锁保护措施, 确保安全。

8、优化除尘系统设计,无粉尘飞扬及泄漏,操作环境好,无原料浪费。


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      密炼机上辅机系统的研发和推广,主要是为了解决单层厂房情况下还必须使用上辅机系统的企业的生产需求。要说这种结构形式的上辅机有什么优势,应该说有一个优势就是对厂房高度没有特殊要求,且能适用于370L及以下所有密炼机机型。

      由于多方面的原因,现在有很多橡胶企业尤其是橡胶制品企业由于厂房高度受限,不能像轮胎企业那样建20多米高的四层楼的密炼车间,这个时候能有一款在单层厂房条件下,使用稳定、可靠的平面上辅机系统就显得尤为重要。基于此,这些年国内的同行(包括中国台湾同胞)为此都做出了不少探索和努力,甚至是大胆尝试。就目前来看,橡胶企  业在密炼车间能见的到的密炼机上辅机系统主要有三种结构形式:负压上辅机系统、(水平输送+垂直提升+水平称量)三段螺旋的密炼机上辅机系统、刮板上辅机系统。 漳州密炼机上辅机按需定制

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