高精度密炼机加料系统
密炼机加料系统的称重系统配备有精度比较高的称重传感器,以及称重的显示仪表,精度也很高。同时我们还可以根据部份物料的腐蚀性以及粘性,来进行调整。在与物料接触部分在材质均采用304不锈钢的内衬,这样不仅可以有效地解决一些物料的腐蚀问题,还可以保证了物料的品质,不分发生变化和污染。
密炼机加料系统的特点:
1、本机具有先进的全电脑触摸屏操作,人机界面,操作简单方便。运用PLC控制系统,可根据客户要求定制。
2、智能控制系统,性能稳定,操作比较方便,计量准确。
3、整个接触材料部件及底盘均采用304不锈钢,符合相关行业生产许可标准。
4、密炼机加料系统采用稳重传感器作为计量的方法,操作比较方便,计量较为准确。
5、先进的设计适用于各行业在使用中进行调整、操作、维护,十分方便。可与国内外各种生产设备配套使用。
6、密炼机加料系统采用**称重系统,称重精度比较高,速度比较快。
7、自动完成物料计量功能,调整重量显示,输送时间,工艺链条,误差报警一体。
8、**计量重量输入,平衡显示,高亮度LED显示窗口,计量重量实时显示。
9、通过气力高速送料,避免破碎、粘接,包装材料不堵塞,不破坏材料形状。 工业原材料密炼机加料系统售后保障.高精度密炼机加料系统
密炼机自动计量送料系统具有技术先进、性能***、速度快、精度高、操作简单、可控性强等优点。
设备用途:
主要用于自动计量、送料,代替人工的取料、称量、向密炼机自动送料等多个工序,具有自动化程度高、计量速度快、称量精度准、操作危险性低等优点。该产品***用于颗粒、粉末冶金、摩擦材料等行业。
设备主要部分:密炼机自动计量送料系统包括料仓、喂料机构、称重机构、送料机构、控制部分几大部分组成;
功能特点:
1、结构简单,布局合理;
2、根据客户需求非标定制;
3、操作简单、称量精度高、运行速度快;
4、降低劳动成本,降低操作危险性,减少劳动强度;
5、称重重量可在称重范围内自由设定。
6、变频称重使称重更加精确;
上海粉体密炼机加料系统设备制造密炼机加料系统自动化机械设备厂.
密炼机加料系统产品功能特点:
1.集生产计划管理、物料管理、质量管理等生产过程控制于一体,实现管控一体化;
2.提高了密炼机系统运转的稳定性及投料的准确性,从 而提高了产品的质量和均一性;
3.智能化的自动控制系统,提高了生产效率,降低了劳动强度及损耗;
4.全过程密闭式操作,无粉尘污染,改善了员工工作环境;
5.实现了不同包装形式物料的输送;
6.实现粉料、颗粒料、块料、液体料等不同种物料的自动称量。
7.实现省人工,防止原料外泄造成环境污染
集中供料输送系统在设计过程中,可根据使用情况不同分为上下两层,相对应的在每层设有集中供料房,集中处理又互不干涉。针对原料处理要求的不同采用以下供料方式:不需要干燥处理的原料直接存放储料桶,需要混合的原料则采用混合式储料桶,系统自动称重,输送将两种原料按比例混合,减少人工配比工作。整套系统员工只需要负责将原料倒入储料桶,余下工作全权交由中央供料系统负责,充分实现自动化。如果客户车间做吊顶,所有管路均可暗管排布,保证车间环境不受污染,同时给员工提供了一个良好的工作环境。系统特点一、高效:中央供料系统可实现将多种原料自动供给多室任意的注塑加工设备使用,在这其中可包括原料的干燥处理、配色处理、以及按比例的粉碎回收料利用,能够实行高度的自动化控制、监测等、并能满足24小时不停机的生产需要。二、节能:中央供料系统操作简易,只需要少数的几个人即可以控制整个注塑工厂的供料需求,从而减少了大量的劳动力成本。其次、减少了在注塑机旁边的原料带及相应的辅助设备、提高了空间的利用率。此外、由于采用了**供料的方式、相对应地减少了很多的单机设备,也就节省了电能及减少维护费用。 专业制造密炼机加料系统生产厂家。
密炼机加料系统,是由我公司专门针对橡胶、化工等行业研发的一种高生产效率、高精度、全自动配料的密炼机上辅机系统。该系统具备按所需的生产配方,全自动称量配送粉料(炭黑等)、颗粒料(石蜡等)、油料等物料的功能,可适配75~150L不同规格的密炼机。
密炼机加料系统的优势: 主要适用大、小料配方生产,智能存储生产配方、随时调用生产配方、存储生产数据等,助于产品质量追溯;
设备性能:
配料能力:3~50种物料,适用多种配方;
单种物料配送能力:50g~200kg;
存储仓容量:1~20m³;
配料精度:±1g,5g,10g,20g;
配料速度:5至30分钟一批次,一批次10桶(桶数可设置); 全自动密炼机加料系统产品介绍.重庆粉体密炼机加料系统生产厂家
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密炼机加料系统特点优势:
1、 配方保密、安全可靠
粉体投料员将物料投至称重系统内之后,由管理员在控制系统输入配方后控制加料系统,自动开始加料,配方设置密码锁,安全可靠。
2、 节约人工、节约操作员人工
粉体的自动配料工艺需要大量的人工称重环节,由称重系统自动计量称重,将使得其工艺中减少配料操作员工,节约人力成本。
3、 精度高,单位G
采用称重传感器+高精度喂料器代替人工称重配料,配料精度加大的提高,对产品品质提升有益。
4、 整个配料现场密闭无尘
整个配料系统在密闭的环境中进行,现场实现无尘化管理,提升企业形象,提升产品竞争力。 高精度密炼机加料系统
江苏弘沃机械科技有限公司发展规模团队不断壮大,现有一支专业技术团队,各种专业设备齐全。致力于创造***的产品与服务,以诚信、敬业、进取为宗旨,以建弘沃机械产品为目标,努力打造成为同行业中具有影响力的企业。我公司拥有强大的技术实力,多年来一直专注于公司主要生产:自动供料系统,自动计量系统,粉体计量称重,真空计量,粉体输送设备,螺旋上料机,密炼机上辅机,中央供料系统,自动计量供料系统,自动配料机,自动上料机,不锈钢制品小料配方机,真空上料,高精度配料机的发展和创新,打造高指标产品和服务。诚实、守信是对企业的经营要求,也是我们做人的基本准则。公司致力于打造***的密炼机上辅机,自动计量系统,高精度配料机,真空上料。