加工机械臂解决方案
基于形状记忆合金的钩爪机械手随着机械人技术的不断发展，机器人的操作需求不断提升，针对不同的任务背景，需要设计具有相应特点的新型机械手。传统通用机械手在抓取形状不规则，且表面粗糙的物体时（如石块、砖头等），不能完全和其表面相互贴合，因此用以抵消物体重力的摩擦力较小，导致抓取成功率较低。本实用新型的目的在于提供一种基于形状记忆合金的钩爪机械手，可通过形状记忆合金片的形变改变柔性手指的内。为实现上述目的，采用的技术方案如下：2、一种基于形状记忆合金的钩爪机械手，包括：柔性手指1，所述柔性手指1包括：3、内层和外层，均为支撑硅胶垫103；4、形状记忆合金片102，设置在两层支撑硅胶垫103之间；所述形状记忆合金片102在通电加热后，向柔性手指1的内层方向发生弯曲形变，带动两层支撑硅胶垫103弯曲，从而完成柔性手指1向内弯曲的动作。外弯曲形状，配合驱动模块可以实现对形状不规则且表面粗糙的物体进行抓取和释放。机械臂操作安全，如东大元保障生产者安全。加工机械臂解决方案
近年来我国制造业在迎接市场需求的情况下获得了巨大的发展，促使国内工业机器人技术不断革新，大规模/超大规模集成电路(applicationspecificintegratedcircuits，asic)以及现场可编程门阵列fpga的飞速发展，为图像处理提供了越来越强大的处理性能，它们在图像领域的应用越来越，使图像处理系统正朝着速度快、容量大、体积小、重量轻的方向发展。传统的工业机械臂的动作路线单一、灵活性不够。技术实现要素：为了解决上述问题，本实用新型提供了一种将图像识别与机械臂结合，再结合相关传感器，通过对某区域内的图像处理进行智能识别的机械臂动态抓取系统，可用于产品的分拣与收集，该系统可以作为升级模块直接为工业生产中的机械臂进行升级加工，使机械臂具有智能抓取功能，提高生产效率，降低生产成本。为了达到上述目的，本实用新型披露的技术方案具体如下：一种新型机械臂动态抓取系统，包括自由度机械臂模块、语音识别模块、摄像头模块、vga显示模块、fpga模块，自由度机械臂模块包括六个舵机、控制板，将六个舵机分别设定为舵机一、舵机二、舵机三、舵机四、舵机五、舵机零，舵机四控制机械臂的抓取方向，舵机五连接机械手和转动关节，控制机械臂的张合。 仓库机械臂常用知识如东大元机械臂，助力企业实现全自动化。
世界技能大赛移动机器人项目是一种小型机器人竞技项目，通过模拟自动化分拣搬运过程的的场景来考察参赛机器人的设计水平。机器人在较小的比赛场地中移动，通过机器视觉技术识别任务信息，分拣出颜色的物料放入货架，并需要将货架搬运至位置来获取分数，任务完成度和完成任务花费的时间是评分的重要指标。另外，搭建机器人的材料成本也会作为评分指标，成本以低为优。因此，如何以尽量低的成本和尽量少的部件来搭建出高精度、高准确度的分拣搬运机器人也是获胜关键。此外，在此场景下解决物料定位，分拣搬运问题，也能为实际生产中设计分拣搬运机器人提供研究基础。为了满足赛题要求，目前大多数机器人都会搭载货叉结构，但如果货叉的结构没有合理的设计，往往会导致机器人的机身过长，无法在狭窄的场地中自由移动、抓取物料；在搬运赛题要求的物料车时，机器人的运行速度往往不能太快，否则物料车容易因颠簸而掉落；在比赛中，机器人需要在狭窄场地中自由移动，同时用尽量少的时间去完成得分动作，所以机器人的设计应该小巧而轻便，但是现有的参赛机器人并不能良好的解决上述问题，因此，本领域技术人员提供了一种带限位结构的分拣搬运机械臂。
随着社会的快速发展，人力资源成本逐渐提高，工业机器人在工业生产中承担越来越多的生产任务。人们不可避免地对工业机器人提出更高的生产要求，加之制造业对于柔性生产、敏捷制造、智能制造的重视，无疑推动了围绕工业机器人的相关技术的快速发展。机械臂在生产流程中有一步常见操作，即从当前位置快速平滑地运动到目标位置，过程中不能与其他障碍物碰撞。与特定的生产工艺如焊接不同，该步骤对于机械臂末端点的运动轨迹并无严格要求，规避障碍物、到达目标点是主要的约束条件。传统方法是利用人工示教的方式，人为规划一条合理路径，由于生产线是精确装配的，机械臂按照规划好的路径即可完成相应操作，该方法的缺点在于：一旦目标点发生变动或生产任务改变，均需重新进行人工示教，甚至调整生产线，费时费力。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种通过视觉传感器实时采集目标点信息，提高规划算法的通用性，免去了频繁的逆运动学求解，达到了减小路径搜索时间，使关节运动更加平滑的新型机械臂目标定位及路径规划方法。为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种新型机械臂目标定位及路径规划方法，该方法包括下列顺序的步骤：。耐用机械臂，长寿命设计，减少维护烦恼。
机械手是能模仿人手和臂的某些动作功能，用以按固定程序抓取、搬运物件或操作工具的自动操作装置。机械手是早出现的工业机器人，也是早出现的现代机器人，它可代替人的繁重劳动以实现生产的机械化和自动化，能在有害环境下操作以保护人身安全，因而广泛应用于机械制造、冶金、电子、轻工和原子能等部门。在工业制造领域中，工业机器人主要运用于自动化生产线中的点焊、弧焊、喷漆、切割、电子装配及物流系统的搬运、包装等工作。机械手臂的灵活性主要取决于各个手腕关节处的灵活性，而整体机械手臂运行的稳定性和灵活性则取决于底座内底盘旋转蜗轮轴与驱动臂座，两者是整个机械臂的基础，对于整个机械臂稳定工作起到决定性的作用，而驱动臂座在旋转蜗轮轴的驱动下能绕蜗轮轴转动从而带动其他机械手臂的转动，在工作过程中，蜗轮轴的转动频率高，但是机械臂蜗轮轴的密封性能组在缺陷，使得外界的灰尘和水分进入到结构内部容易导致轴承与蜗轮轴之间发生摩擦，极大的降低蜗轮轴与轴承的使用寿命，增加成本，同时，一些密封件在安装效果不稳定，且一些密封件的拆装不方便，增加工作者的拆装难度，影响使用。机械臂技术革新，如东大元领跑未来。西藏机械臂调试
无论是安装、调试还是维护，如东大元的机械臂都能提供无忧的服务体验。加工机械臂解决方案
工业机械臂是拟人手臂、手腕和手功能的机械电子装置。它可把任一物件或工具按空间位姿（位置和姿态）的时变要求进行移动，从而完成某一工业生产的作业要求。如夹持焊钳或焊枪，对汽车或摩托车车体进行了点焊或弧焊；搬运压铸或冲压成型的零件或构件；进行激光切割；喷涂；装配机械零部件等等。工业机械臂目前还没有统一的分类标准。根据不同的要求可进行不同的分类。一、按驱动方式分1．液压式液压驱动机械臂通常由液动机（各种油缸、油马达）、伺服阀、油泵、油箱等组成驱动系统，由驱动机械臂的执行机构进行工作。通常它具有很大的抓举能力（高达几百公斤以上），其特点是结构紧凑，动作平稳，耐冲击，耐振动，防爆性好，但液压元件要求有较高的制造精度和密封性能，否则漏油将污染环境。2．气动式其驱动系统通常由气缸、气阀、气罐和空压机组成，其特点是气源方便，动作迅速、结构简单、造价较低、维修方便。但难以进行速度控制，气压不可太高，故抓举能力较低。3．电动式电力驱动是目前机械臂使用得多的一种驱动方式。其特点是电源方便，响应快，驱动力较大（关节型的持重已达400公斤），信号检测、传递、处理方便，并可以采用多种灵活的控制方案。加工机械臂解决方案