甘肃自动打包机械臂
近年来我国制造业在迎接市场需求的情况下获得了巨大的发展,促使国内工业机器人技术不断革新,大规模/超大规模集成电路(applicationspecificintegratedcircuits,asic)以及现场可编程门阵列fpga的飞速发展,为图像处理提供了越来越强大的处理性能,它们在图像领域的应用越来越,使图像处理系统正朝着速度快、容量大、体积小、重量轻的方向发展。传统的工业机械臂的动作路线单一、灵活性不够。技术实现要素:为了解决上述问题,本实用新型提供了一种将图像识别与机械臂结合,再结合相关传感器,通过对某区域内的图像处理进行智能识别的机械臂动态抓取系统,可用于产品的分拣与收集,该系统可以作为升级模块直接为工业生产中的机械臂进行升级加工,使机械臂具有智能抓取功能,提高生产效率,降低生产成本。为了达到上述目的,本实用新型披露的技术方案具体如下:一种新型机械臂动态抓取系统,包括自由度机械臂模块、语音识别模块、摄像头模块、vga显示模块、fpga模块,自由度机械臂模块包括六个舵机、控制板,将六个舵机分别设定为舵机一、舵机二、舵机三、舵机四、舵机五、舵机零,舵机四控制机械臂的抓取方向,舵机五连接机械手和转动关节,控制机械臂的张合。 机械臂提高工作效率,如东大元助力企业发展。甘肃自动打包机械臂

第二步进电机的输出轴上安装有第六同步带轮,第二双轴减速机的输入轴上安装有第四同步带轮,第六同步带轮与第四同步带轮之间通过同步带连接,第二双轴减速机的输出轴穿过右电机安装板与一级臂底座连接;所述步进电机与第二步进电机左右对称布置,双轴减速机与第二双轴减速机左右对称布置,连杆的前端通过金属销与金属连接板的后端铰接,金属连接板的前端安装在二级臂上。更进一步,所述二级臂的左右两侧上分别设置有左板和右板,在左板与右板之间设有两个轴承安装板;所述三级臂驱动机构包括第二步进减速电机、第九同步带轮、第十同步带轮和传动轴,所述第二步进减速电机安装在通过电机支架安装在左板上,所述第九同步带轮安装在第二步进减速电机的输出轴上,所述传动轴的前后两端分别通过一个轴承可转动的安装在两个轴承安装板上,所述第十同步带轮安装在传动轴的后端上并通过同步带与第九同步带轮连接,所述传动轴的前端与法兰联轴器连接。哪里有机械臂厂家价格如东大元自动化,机械臂行业的佼佼者。

以解决上述背景技术中提出的问题。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种带限位结构的分拣搬运机械臂,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带限位结构的分拣搬运机械臂,包括支撑架、升降机构与伸缩机构,所述升降机构由升降电机、齿轮i、齿轮ii、同步带轮i、同步带i、同步带轮ii、同步带轮iii、同步带轮iv、同步带ii与滑轨i构成,所述升降电机固定安装在支撑架的后端,所述升降电机的主轴与齿轮i相固定套接,且齿轮i与齿轮ii相啮合,所述同步带轮ii、同步带轮i均与同步带i相啮合,所述同步带轮iv固定通过转轴固定安装在支撑架上端的内侧,且同步带轮iv、同步带轮iii均与同步带ii相啮合,所述滑轨i固定安装在支撑架前端面的左右两侧;所述伸缩机构由l板、滑轨ii、伸缩舵机、齿轮iii、导向滑块与齿条构成,所述滑轨i上滑配有与同步带ii相固定连接的水平架,所述水平架的前端面上固定安装有竖直架,所述l板的前端面上固定安装有套筒固定臂,且在套筒固定臂的左右两侧固定连接有限位轴,所述套筒固定臂的中间固定套接有管状结构的抓球套筒,所述竖直架左右两侧的下端通过转轴固定套接有货叉。
我国机器人需求不断扩大,工业机器人,特种机器人以及服务机器人销量日益扩大,国内也有一批企业逐渐发展起来投入资源研发,机器人种类与产品线日渐繁多,大量的机器人投入生产作业,提高了生产率,但与水平依旧有较大差距,且桌面级机器人产品稀少,科技水平较低。较于国内,国外在机器人技术上要更为,四大家族的机器人各自有优势与特色,在精度,承重与速度都较为有优势,在桌面级的机械臂上产品种类较多,水平也较高,但是其发展水平相对工业级的依旧较低。技术实现要素:为了克服现有技术存在的缺陷,本实用新型提供了一种六自由度垂直串联机械臂,可以根据预设的轨迹运动,实现抓取物块,在安装不同工具的情况下实现多种功能。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种六自由度垂直串联机械臂,包括底部周转装置、主臂及驱动装置、腕部及驱动装置,所述底部周转装置安装在使用平台上,所述主臂及驱动装置安装在底部周转装置的机械臂底盘上,所述腕部及驱动装置安装在主臂及驱动装置的机械臂末端;所述底部周转装置包括机械臂底盘、旋转底座和步进减速电机,所述机械臂底盘与旋转底座之间通过推力轴承可旋转连接。 机械臂节能环保,如东大元绿色生产。

随着现代人工智能技术、自动化技术、计算机视觉技术和计算机计算能力的快速发展,机械臂技术作为日常生活及科技发展中多种技术的综合体相应地同步快速发展,并且在工业生产、生活服务、科学实验、抢险救灾和太空探索等领域广泛应用且发挥着非常重要的作用。由于单机械臂控制系统受环境和自身条件的制约,很多工作任务都难以完成,从而使用复数单机械臂,但同时导致单机械臂之间结合性下降。与此同时,传统机械臂缺乏合适传感器导致无法做到更加的拟人化、多能化,且并不能够一起协同安全地完成工作任务。技术实现要素:本发明的目的在于提供一种基于深度视觉的双机械臂控制方法。实现本发明目的的技术解决方案为:一种基于深度视觉的双机械臂控制方法,包括以下步骤:步骤1,利用rgbd深度摄像头采集某一目标区域的点云数据,根据点云数据构建该区域中目标物体空间模型,同时识别目标物体的种类,并根据种类判断该物体是否属于待操作对象,若是则执行步骤2,否则对下一目标区域执行该步骤;步骤2,建立双机械臂空间xacro模型,并在该模型所在空间拟合添加所述目标物体空间模型;步骤3,根据所述双机械臂空间xacro模型和目标物体空间模型,计算双机械臂的运动轨迹;步骤4。 机械臂操作流畅,如东大元效率翻倍。滚筒输送机械臂配件
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丝杆12与导向板10转动连接;所述底座1的上表面另一端焊接有安装座5,安装座5的顶面与转动轴14的底端固定连接,转动轴14的顶端与机械臂15的一端固定连接,转动轴14由外部电机带动转动,机械臂15的另一端固定安装有机械爪16,使用时,通过机械爪16将容器抓住,并通过转动轴14将容器移动到搅拌杆4的正下方,实现自动化控制,降低工作人员的工作难度,需要说明的是,外部电机和机械爪16均由外部控制系统控制,而通过控制系统控制电机和机械爪的方式为现有成熟技术,在此不做赘述;所述机械爪16由u形架161、夹持块162和电动伸缩杆163构成,u形架161的外壁与电机械臂15的端部固定连接,u形架161的两侧内壁分别与一根电动伸缩杆163的一端固定连接,电动伸缩杆163的另一端焊接有夹持块162,电动伸缩杆163由外部控制系统控制,夹持块162为开口相对的弧形板,且夹持块162的内壁上固定安装有橡胶垫,通过橡胶垫162提高了机械爪对容器的夹持效果。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内。甘肃自动打包机械臂