输送机械臂设备
技术实现要素:发明目的:针对现有技术存在的不足,本发明的目的是提供一种六轴机械臂,在传统的底座旋转蜗轮轴与驱动臂座的连接结构上进行优化和改进,技术方案:为了实现上述发明目的,本发明采用的技术方案如下:一种六轴机械臂,包括箱体、驱动臂座、大手臂、腕部、小手臂组件和前爪;所述驱动臂座设置在箱体上部;大手臂的底端通过连接组件与驱动臂座连接,上端与小手臂组件连接;小手臂组件与前爪通过腕部连接;箱体内部设置有蜗轮蜗杆组件,蜗轮蜗杆组件中的蜗轮上连接有蜗轮轴,蜗轮轴上端面设置有异形法兰盘,蜗轮轴从箱体上部伸出并穿过异形法兰盘与驱动臂座底部连接,异形法兰盘与蜗轮轴之间设置有第二连接组件。作为推荐,所述异形法兰盘与箱体之间设置有常规法兰盘,常规法兰盘分别于箱体和异形法兰盘连接。作为推荐,所述第二连接组件包括蜗轮轴表面套接的轴套,轴套外表面套接有轴承,所述轴套一端固定连接有固定环,轴套的另一端设置有圆环形滑筒,圆环形滑筒对应的轴套端的表面上开设有与圆环形滑槽,圆环形滑槽内壁通过弹簧与圆环形滑筒弹性连接。作为推荐,所述固定环一侧固定连接有橡胶密封环;所述橡胶密封环相对侧表面均设有紧固夹板。如东大元机械臂,推动企业持续发展。输送机械臂设备

2机械臂的机构设计关节和臂杆等结构、机构部件组成机械臂,它是一个在空间环境中进行工作的动力系统。作为机械臂的,就是关节了,关节在机械臂运行中起到非常重要的作用,尤其在关于机械臂的设计工作中,需着重考虑关节在机械臂中的合理设计和应用。设计人员需准确了解关节的动力学特性,从而才能建立起精确的关节动力学模型。关节的动力学特性还作为机械臂设计、模拟分析的重要基础[3]。机械臂模型如图1所示,机械臂的大臂利用虎克铰与底座相连接;两个电动推杆利用球铰与机架相连接,利用虎克铰与大臂相连接;大臂与小臂之间的连接是利用转动副连接来实现的;而两个电动推杆的两端与大臂和小臂之间的连接也是通过转动副连接来实现的。在这种混联式机械臂的下半部分,采用了并联的形式相连接,这样的做法使得该机械臂的机械结构具有良好的刚性,而又不乏运动的灵活性。在该机械臂的上半部分则采用了串联的形式相连接,使得该机械臂拥有比较大的工作空间[4]。该机械臂的机械结构可以得到确定的运动状态,是因为该种机械臂的三个电动推杆作为机构的原动件,从而使得原动件的数目与机械结构的自由度相等,从而使得该机械臂可以得到稳定而确定的运动。输送机械臂设备机械臂维护便捷,如东大元售后服务完善。

linx7系列芯片内部嵌入软核microblaze,该软核和其他外设ip核一起,可以完成可编程系统芯片(sopc)的设计。软核microblaze处理器采用risc架构和哈佛结构的32位指令和数据总线,可以全速执行存储在片上存储器和外部存储器中的程序,并和其他外设ip核一起,可以完成可编程系统芯片(sopc)的设计。artix-7核心板作为主要处理器处理数据时,实现了图像识别功能,经过fpga的腐蚀、膨胀、求质心等算法,可以精细的获取物体的坐标。fpga的软核microblaze实现了六自由度机械臂的路径规划,使得机械臂可以智能抓取图像识别的物体。本实用新型的进一步改进,机械臂动态抓取系统采用了图像二值法、腐蚀膨胀、质心算法的方法进行图像处理。本实用新型的进一步改进,六自由度机械臂舵机的角度采用动态规划算法获得。本实用新型的有益效果:本实用新型不同于传统的人工操作机械臂抓取,而是采用fpga来实现图像识别,后由六自由度机械臂实时智能抓取物体,自动化程度提升,且工作效率提高,采用语音识别的方式来控制系统的启停,更加方便、便捷、安全,适用于工业领域中机械臂抓取任务。
所述插接片的端部固定安装封盖触条。推荐的,所述封盖触条采用氟橡胶材质制成。推荐的,所述第二支撑板的数量为两个,且两个第二支撑板分别滑动搭接在支撑板的顶面和底面。推荐的,所述连接臂架的端部固定安装有安装片,所述安装片的两面贯穿开设有安装螺孔。推荐的,所述连接套的端部固定安装有第二安装片,所述第二安装片的两面贯穿开设有第二安装螺孔。与现有技术相比,本发明的有益效果是:1、该带有定位结构的机械臂结构,通过电动推杆驱动输出推杆推出或收缩,即可拉动连接环和转轴,使限位滑条的两端分别通过转轴和第二转轴与连接环和第二连接环转动,从而使限位滑条连接在控制槽内部的位置得以改变,从而使连接臂架与第二连接臂架得以转动调节,电动推杆停止驱动时,即可定位稳定,从而达到了便于多角度转动调节的效果,实现了提高定位稳定性的目标,使用起来更加稳定,适应范围更广。2、该带有定位结构的机械臂结构,通过按压限位插轴,使其在限位通孔和滑孔内滑动,并通过滑片对优力胶块进行触压,使限位插轴滑离限位通孔时,即可抽离连接套,从而使连接套从连接柱表面抽离,从而达到了便于安装和拆卸的效果,实现了便于维护检修的目标,装配起来更加灵活。如东大元机械臂,广泛应用于各行各业。

所述机械爪和第二机械爪上设有防腐涂层和耐磨涂层。本发明具有以下有益效果:1、通过设置的摆动液压缸使得液压式机械手可以在底座上进行水平方向的旋转,扩大了装置的适用范围。2、通过设置的旋转装置可以使得液压式机械手在竖直方向上进行旋转,方便机械手对物体的夹持。3、通过设置的伸缩装置可以使得液压式机械手上下移动,扩大了使用范围。附图说明图1为本发明整体结构示意图;图1中,1、底座,2、摆动液压缸,3、机械手,4、支撑板,5、输出轴,6、固定支撑臂,7、滑动支撑臂,8、液压伸缩装置,9、伸缩杆,10、液压缸,11、连接板,12、连接板,13、水平支撑臂,15、轴承,16、旋转装置,17、旋转油缸,18、伸缩轴,19、轴承,20、第二连接板,21、水平旋转臂,22、机械手臂,23、基座,24、液压伸缩装置,25、液压缸,26、伸缩轴,31、连接杆,32、第二连接杆,33、主连接杆,34、机械爪,35、第二机械爪,36、连接臂,37、第二连接臂。具体实施方式为了使本发明的目的及更加清楚明白,以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例用以解释本发明,并不用于限定本发明。如图1所示,本发明实施例提供了一种液压式机械手。机械臂智能化控制,如东大元未来趋势。湖北制造机械臂
机械臂灵活性高,如东大元应对各种场景。输送机械臂设备
线绳驱动机械作为一种新型机械手,其应用越来越。现有的线绳驱动机械手为了提高灵活度,常在手腕与手掌的连接处设置多种摆动或转动机构,结构复杂、体积较大。技术实现要素:3.本技术的目的在于提供线绳驱动机械手,其通过相互铰接的手腕和手掌实现了手掌的翻转,通过套设在铰接杆上且一端连接在手腕或手掌上的复位件,实现手掌在翻转状态和展开状态间的切换,在满足翻转需要的同时,简化了结构、缩小了体积。4.本技术是通过以下技术方案实现的:5.线绳驱动机械手,具有翻转状态和展开状态,包括通过铰接杆铰接的手腕和手掌,所述铰接杆上套设有一端连接在所述手腕或所述手掌上的复位件,所述复位件使所述手掌由翻转状态复位至展开状态。6.如上所述的线绳驱动机械手,所述复位件的数量为2个,两所述复位件在所述铰接杆上间隔设置。7.如上所述的线绳驱动机械手,所述复位件为弹簧。8.如上所述的线绳驱动机械手,所述复位件一端与所述手腕相连。9.如上所述的线绳驱动机械手,所述手腕和所述手掌两者中的一者上设有限位件,所述限位件在所述手掌翻转到位后与两者中的另一者相抵以限制所述手掌的翻转角度。10.如上所述的线绳驱动机械手,所述手掌上设有用于固定牵引绳的固定件。输送机械臂设备