江西国产纯碱投加料仓
SODIMATEFRANCE是一家集设计、制造、工程安装于一体的综合性环保企业。专注设计制造石灰投加、活性炭投加、碳酸钠投加、纯碱投加、氧化镁投加、污泥干化设备40多年,为全球众多水处理、固废、选矿加药、废水中和、焚烧工程提供专业设备与服务。产品主要集中在:自来水厂供水、污水厂净化排水、污泥调理剂、污泥加钙干化、钢铁电厂脱硫、冶炼、石化、化工、食品、电子、矿山等企业污泥处理及废水处理。公司主要产品:石灰粉料干投、石灰乳制备系统、碳酸钠(纯碱)计量投加系统、石灰料仓计量投加设备、污泥加钙干化设备、石灰料仓、纯碱料仓、硅粉料仓、氧化镁计量投加系统、螺旋计量输送机、污泥输送机、称重给料设备、石灰茹制备罐、撬装泵组、PLC控制柜。索得曼贸易(上海)有限公司是一家专业生产纯碱投加设备的公司。江西国产纯碱投加料仓

索得曼专注设计制造石灰投加、活性炭投加、碳酸钠投加、纯碱投加、氧化镁投加、葡萄糖投加、污泥干化设备十多年,为众多水处理、固废、选矿加药、废水中和、焚烧工程提供专业设备与服务。纯碱投加设备是一种将纯碱粉剂储存、配置并投加的设备。纯碱粉剂在纯碱仓内贮存,均匀下料至喂料机,螺旋输送给料机将纯碱粉剂送入溶解桶进行溶解,溶解桶搅拌机对溶液进行充分搅匀,制备后的溶液由泵送至用户使用点。产品特点1、基本进出能力:粉料仓的贮存能力15m3-500?不等纯碱溶液的制备浓度5%左右。2、采用先进的下料振荡器,可以使纯碱下料更流畅。3、连续式全自动配制,粉料给料机带调速装置,给料量调节范围广,纯碱溶液液配制浓度精度高。4、纯碱管路阀门采用特殊管阀,无堵塞,无泄漏,操作控制方便,尤其适用干含颗粒物料的过程输送。5、位计采用先进液位测量仪器精确控制。6、由控系统采用先进自动控制系统,设备高效自动运转。 江西国产纯碱投加料仓在进行纯碱投加时,需要根据具体情况进行合理的投加量控制和监测。

pH值会对污水处理的活性污泥中的微生物细胞膜电荷影响,从而影响微生物对营养物的吸收代谢过程中酶的活性;改变生长环境中营养物质的可给性以及有害物质的毒性。活性污泥中的每种微生物都有其蕞适pH值和一定的pH范围。在蕞适范围内酶活性蕞高,如果其他条件适合,微生物的生长速率也蕞高。大多数细菌、藻类和原生动物的蕞适pH为6.5-7.5,在pH4-10之间也可以生长。放线菌一般在微碱性即pH7.5-8蕞适合;酵母菌、霉菌则适合于pH5-6的酸性环境。
碳酸钠投加方式对废水处置效果的影响:用碳酸钠作中和剂,不能一次性全部配成溶液,与废水反响。由于一次性配成饱和溶液,反响后得到固态产物,需蒸发大量的水分,能耗大;若配成过饱和溶液,反响太猛烈,将会有废气SO2放出,形成二次污染。实验结果标明,在饱和碳酸钠溶液中和终了后,逐次分批加人固体碳酸钠,逐次分批滴加废水,逐步析出晶体的方式佳。3、温度对结晶的影响:粗品呈暗黄色,加水配成饱和溶液,溶液呈淡黄色,溶液中有少量悬浮物,加人少量活性炭,过滤,滤液无色透明。由于亚硫酸钠和硫酸钠在30℃以上析出为无水物.30℃以下析出为结晶水合物[3]。所以滤液加热蒸发水分,产品不时结晶析出时,温度不能低于30℃。实验标明,50℃趁热过滤,效果较好。得到的产品在100~110下远红外辐射枯燥1~2h,得白色粉末状NaSO(质量分数为98.8%)。纯碱投加使用需要注意的事投加到污水要控制好比例,药剂投用后,如见沉淀池矾花少,余浊大,则投加量过少;如见沉淀池矾花大且上翻,则加药量过大,应适当调整。纯碱加多了水质变黄,加少了水质混。所以一般使用的机械搅拌,就是电机带动搅拌叶轮,效率高,混合彻底,对水温和水质的变化适应性很强,机械搅拌设备使用简单。纯碱投加设备可以咨询索得曼贸易(上海)有限公司。

纯碱投加设备:碳酸钠储存计量系统特点采用碳酸钠计量系统,能够达到计量准确、加药反应迅速且运行简便、易于控制。外购碳酸钠粉采用采用密闭汽车罐车运输,罐车配有气力卸料系统,将碳酸钠粉输送到碳酸钠筒仓,碳酸钠筒仓上部设置布袋除尘器,当卸料时,投入运行,自动反吹,防止灰尘外溢,除尘器布置在粉仓顶部,便于卸料操作。—碳酸钠粉仓锥斗内安装了破拱系统,破拱系统连续运转避免了干粉起拱架桥,能有效地避免仓底物料结拱,产生的出料不畅或堵料的现象。—布袋除尘器的容量能满足碳酸钠筒仓进料时的排气量,其除尘效果达到相关法规规定的要求。采购纯碱投加设备及系统可咨询索得曼贸易(上海)有限公司。是专业从事石灰投加,碳酸钠加药,镁剂投加,活性炭投加,高锰酸钾投加,PAM絮凝剂投加,仓泵输送,风力输送,技术型公司。主营产品:含盐废水蒸发器、石灰投加系统、纯碱投加系统、活性炭粉体投加系统、生活污水处理设备。 纯碱投加设备经过严格的质量控制和测试,确保每一台设备都具高质量和稳定性能,为您的生产提供可靠的保障。广西生化好氧池纯碱投加生产厂家
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对于含氨氮浓度较高的工业废水,通常需要补充碱度才能使硝化反应器内的pH值维持在7.2~8.0之间。计算公式如下:碱度=K×7.14×QΔCNH3-N×10-3式中:K为安全系数,一般为1.2~1.3。实际工程中进行碱度核算应考虑以下几部分:入流污水中的碱度,生物硝化消耗的碱度,分解BOD5产生的碱度,以及混合液中应保持的剩余碱度。要使生物硝化顺利进行,必须满足下式:ALKw+ALKc>ALKN+AlKE如果碱度不足,要使硝化顺利进行,则必须投加纯碱,补充碱度。投加的碱量可按下式计算:ΔALK=(ALKN+ALKE)-(ALKw+ALKc)式中:ΔALK:系统应补充的碱度,mg/L;ALKN:为生物硝化消耗的碱量,ALKN一般按硝化每kgNH3-N消耗7.14kg碱计算;ALKE:混合液中应保持的碱量,ALKE一般按曝气池排出的混合液中剩余50mg/L碱度(以Na2CO3)计算;ALKw:原污水中的总碱量;ALKc:反硝化过程中产生的碱量。江西国产纯碱投加料仓
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