双向螺旋输送

时间:2025年01月12日 来源:

螺旋输送机。Sodimate(索得曼)设计的螺旋输送机是专门为两点之间的散粉输送而设计的,它的优势在于不会改变输送的精度或破坏粉料粒子。通常将它装配在Sodimate(索得曼)的不同类型的卸料机(料仓破拱卸料机、吨袋卸料投加站、小袋人工投料站)下方,它能以水平或垂直的任何角度输送干粉和散装小颗粒物体。该螺旋输送机的尺寸和总长度将根据所输送物料的性质来选定。通常,一条柔性螺旋输送机的长度可从1米至20米不等。DM型螺旋输送机是由一套用电机带动旋转的无轴螺旋伸进一条软性塑料管或硬质钢管组成,当作为副输送机使用时,其安装角度可达到90度垂直。当用作计量螺旋时,输送机外管还可根据现场布局要求制成弯曲状,螺旋在管中自转,因此不需要在出口端安装轴承。这套简洁的设计在拥有高性能的同时,也减少了运行维护成本。料仓螺旋输送机作业案例有哪些?双向螺旋输送

双向螺旋输送,螺旋输送

常规适用物料:生石灰氧化钙(CaO),俗称生石灰或卵石灰,是石灰石在高温下锻烧制成。生石灰在市政和工业水处理领域,以及水泥、采矿业都有其多种应用。生石灰常用的作用便是稳定pH值,软化水质,稳定生物有机固体,并沉淀营养物。Sodimate(索得曼)生石灰投加系统包含一套存储容器(料仓、料斗、或吨袋),机械破拱卸料机与螺旋给料机。对于需要配制石灰浆乳液的项目,Sodimate(索得曼)还可提供石灰熟化器用于将生石灰与水混合,产生浓度较高的熟石灰的Ca(OH)2,经过稀释后配制成指定浓度的石灰乳溶液。双向螺旋输送上海料仓螺旋输送机有哪些品牌?

双向螺旋输送,螺旋输送

螺旋输送机分为垂直螺旋输送机,水平螺旋输送机,螺旋输送机。垂直螺旋输送机的实现了物料的垂直输送。该机输送量小,输送高度小,转速较高,能耗较低。特别适宜输送流动性好的粉粒状物料,主要用于提升物料,提升高度一般不大于15米。水平螺旋输送机便于多点装料与卸料,对超载敏感;水平螺旋输送机的结构简单,便于安装和维修以及故障处理。适用于水平或倾斜连续均匀输送松散物料,工作环境温度为-30—+80℃。其转速相对于垂直输送机要低,主要用于水平或倾角输送物料,输送距离一般不大于20米。螺旋输送机能耗低,维修费用低;在端部进料时,能适应不均匀进料要求,可同时完成输送搅拌混合等各种工艺要求,物料进入过多时也不会产生卡阻现象;便于多点装料与卸料,可输送温度较高的物料。适宜于水平输送高温物料;对高温、供料不均匀、有防破碎要求、防污染要求的物料和需多点加卸料的工艺有较好的适应性。

(1)螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。实体螺旋面称为s制法,其螺旋节距GX型为叶片直径的0.8倍,LS型螺旋输送机适用于输送粉状和粒状物料。带式螺旋面又称D制法,其螺旋节距与螺旋叶片直径相同,适用于输送粉状及小块物料。叶片式螺旋面应用较少,主要用于输送粘度较大和可压缩性物料,在输送过程中,同时完成搅拌、混合等工序,其螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。(2)螺旋输送机的螺旋叶片有左旋与右旋两种旋向。(3)螺旋输送机的类型有水平固定式螺旋输送机、垂直式螺旋输送机。水平固定式螺旋输送机是**常用的一种型式。垂直式螺旋输送机用于短距离提升物料,输送高度一般不大于8m,螺旋叶片为实体面型,它必须有水平螺旋喂料,以保证必要的进料压力。(4)LS、GX型螺旋输送机物料出口端,应设置1/2~1圈反向螺旋片,防止粉料堵塞端部。(5)螺旋输送机由螺旋机本体、进出料口及驱动装置三部分组成。螺旋机本体由头部轴承、尾部轴承、悬挂轴承、螺旋、机壳、盖板及底座等组成。驱动装置由电动机、减速器、联轴器及底座所组成。料仓螺旋输送机优点有哪些?

双向螺旋输送,螺旋输送

塑料产品相关行业应用。许多制造业在其生产流程中都需要用到塑料粒子作为重要原料之一。Sodimate(索得曼)的存储与输送设备同样也适用于定量输送各类塑料树脂包括小颗粒、颗粒、片状及粉末原料。定制化系统包括料仓、或略小一些的储存容器、机械卸料装置,以及体积式或称重螺旋定量给料机。此外,我们的设备还可以与气力输送系统的连接将塑料原料输送至下一个加工环节。该系统还可用于塑料工业的污染控制环节,参与构成吸附剂干粉喷射系统,控制有害气体的排放。如何去选择双螺旋输送机?西安称重螺旋输送机厂家

双螺旋输送机作业方案流程。双向螺旋输送

常规适用物料:碳酸钠(苏打),俗称苏打粉,化学品的纯度多在99.5%以上(质量分数),又叫纯碱,是一种白色吸湿性粉末。该试剂主要用于水处理厂软化水质以及玻璃制造厂生产钠钙硅玻璃。Sodimate(索得曼)纯碱定量投加及螺旋输送系统包含一套存储容器(料仓、料斗、或吨袋),机械卸料器和螺旋给料机。对于需要制成纯碱溶液的工艺,Sodimate(索得曼)也能提供成套完整的碳酸钠干粉制浆泵送系统,包含控制阀、混合搅拌机、流量及液位监测和自动化控制系统。双向螺旋输送

信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责