内蒙古粉剂料仓石灰投加设备维护

石灰投加装置石灰乳的配置介绍石灰率的配制采用体积计量，确保石灰率的浓度稳定，在石灰储存箱下部设置石灰计量斗，计量斗的进料口设有气动阀门。在计量斗的下方设石灰乳配置箱，配制箱与石灰乳搅拌箱之间设石灰乳输送泵和水力旋流捕砂器。先依次打开下料振荡器和粉料定是给料机，由下料系统带动下料振荡器使石灰粉料顺畅流下至定是给料机，将石灰粉均匀定蕞的送入到消化机，然后打开石灰气罐讲水电滋代，当石灰学罐液位超过低液位时，开启该罐搅拌机，当石灰型罐液位达到高位时，依次关闭该系统的设备粉料定量给料机，下料振荡器和讲水电磺化石灰乳罐液位达到高高位时，声光报警，关闭进水控制阀关闭石灰定量给料机;下石灰乳液罐液位时，声光报警消除，进水控制阀打开，消石灰定量给料机运行;石灰乳.罐液位低干低低液位时，声光报警，停搅拌机和投加泵;石灰乳罐液位至低液位时，声光报整停止，搅拌机和投加泵恢复运行。石灰投加设备的投加精度高，可以保证水质的稳定性和一致性。内蒙古粉剂料仓石灰投加设备维护

石灰投加系统是将氧化钙(或者熟石灰氢氧化钙粉末，粒径在200目的细微颗粒)通过散装罐车输送至储料罐，然后按照投加量定量投加的系统装置。考虑到环境卫生因数，整套系统在密闭环境下进行，有效避免了因石灰飘逸危害环境的现象，避免外界有扬尘而影响现场操作人员身体健康;料仓设有完善的防架桥装置，可消除石灰粉未因长期积放在诸料罐而无法出粉不同的应用场合，对粉末计量后的外理方式不同，板框机前期的污泥调理直接投加干粉:降低水质硬度、PH调节一般需要配制成石灰乳投加。此时应考虑利用设备结构去除原料中的渣滓，避免后续外理的繁琐。河北可移动石灰投加料仓索得曼贸易（上海）有限公司是一家专业生产石灰投加设备的厂家。

随着我国对环境保护的日益重视，各行业产生的废水都必需得以有效处理达标排放。特别是化学工业、电厂除尘脱硫、冶炼、电镀、酸洗行业的排放废水PH值基本上显酸性状态，直接排放对自然环境危害更大;在处理此类工业废水过程中，预处理中和调节PH值用NaoH价格高，采购难;通常选用石灰(Cao、CaoH)干粉或制成乳液后进行投加。其投加过程要求连续性强，采用人工投加劳动强度非常大，并给操作员工身体造成一定影响。石灰投加设备请咨询索得曼贸易（上海）有限公司。

石灰粉末料仓一体化设备是废气或废水处理系统中石灰存储设备，主要起中间储存、系统缓冲和均衡处理等作用。石灰粉末料仓分为（1）料仓主体体积：体积为视投加量大小而定。石灰料仓储存能力15m3-500m3不等材质：材质选取碳钢制成，表面防腐涂料。料仓应具有防腐、防潮、防雷的具体措施。形状：成品料仓为柱状、底部为锥形（60°斜角）封闭结构附件设备：料仓应为成套组合装置，并须配备钢结构架（含检修平台、走道和栏杆、爬梯和护筐等）和就地控制箱等安全可靠和有效运行所必需的附件，系统运行由PLC控制。整套料仓设备：包括锥斗，支撑架，送料管，顶部平台、人孔及护栏，及具有后防护的爬梯等。由坚固支撑安装于地面上，其底部有足够的的空间安装其他配套设备，支同时具有防雨、防雷、防潮及防尘特点。索得曼贸易（上海）有限公司是一家专业生产石灰投加设备的企业。

若废水中含有磷酸根离子，则先用石灰处理到PH大于7，再将沉淀物分离出来。对于成分复杂的含氟废水，可用加酸反调pH值法，即首先在废水中加入过量的石灰，使Ph=11，当钙离子不足时补加氯化钙，搅拌20min，然后加盐酸使废水pH反调到7.5～8，搅拌20min，加入混凝剂，搅拌后放置30min，然后底部排泥，上清液排放。在任何pH下，氟离子的浓度随钙离子浓度的增大而减小。在钙离子过剩量小于40mg/L时，氟离子浓度随钙离子的浓度增大而迅速降低，而钙离子的浓度大于100mg/L时氟离子的浓度变化缓慢。因此，在用石灰沉淀法处理含氟废水时不能用单纯提高石灰过剩量的方法来提高除氟效果，而应在除氟效率与经济性二者之间进行协调考虑，使之既有较好的除氟效果又尽可能少地投加石灰。这也有利于减少处理后排放的污泥量。纯碱投加控制系统通常由PLC控制器、触摸屏和传感器组成，可以实现自动化控制。山东全自动石灰投加系统

石灰投加设备可以降低生产过程中的能耗，提高能源利用效率。内蒙古粉剂料仓石灰投加设备维护

石灰投加技术特点介绍:1、采用气流输送系统:装置无粉尘污染，人工劳动强度低:仓顶配备除尘器及过压安全阀。2、用干粉末粉状颗粒物准确配料喂料，尤其话应干流动性差，跟粘性物体混在一起容易引起阴寒的物料。3、根据石灰粉末流动性差的特点，设备配置:助流气热气锤、活小料斗。4、设备整体密封性能极高，密闭性能提高粉末卸货效率，提高投加计量水准，同时达到防潮效果。5、罐体材质采用碳钢板,经激光焊接成型,焊缝致密均匀，达到压力容器标准。6、系统包含粉末储存、计量、投加、溶解、渣水分离，管道自动清洗等功能，系统敕体设计完备。内蒙古粉剂料仓石灰投加设备维护