多功能料仓破拱量大从优

影响物料流动性因素主要有两点：物料性质是影响料仓流动性的主要因素，具体有下列几个方面：稳定流动时物料与内壁的摩擦系数;物料与仓壁的静摩擦角;压实性，与料仓内储存物料的高度有关;透气性，如果物料颗粒很细时，物料透气性变差，物料在仓内形成负压，在料仓出口处形成结拱。料斗形状的影响主要体现在料斗倾角、料斗大小和料斗形状三方面：料斗的倾角大，料流的速度较快，流动的形态主要是整体流，当料斗的倾角较小时，料仓流出的速度也较慢，尤其是靠近仓壁处速度可能为零，形成中心流动;料斗的出料口越小，料仓的流速也越小，并有可能结拱，料仓下部接近料斗处结拱也会越严重;料斗出口的形状也是影响物料流动性的一个因素，圆形的出口比长方形出口更不容易结拱。振动法破拱有两种基本形式，即振动仓壁和直接振动仓内的物料。多功能料仓破拱量大从优

整个系统由直线驱动装置、弧形板、防溢板、可调拉杆、轴承以及摆臂组成，零部件数量少加工简易，相关外购件采购便利。由于直线驱动装置设置在料仓外部，从而避免了与物料的接触，进一步保证了装置的可靠性。通过验证，相比其它破拱系统，该系统物料适应性强，表1中为不同破拱系统物料适应性对比。表1：不同破拱系统物料适应性对比注：1、◎-使用性能优，○-使用性能良，△-可以使用，×-不适用。2、粉状物料i指含水率＜5％的粉料；3、粉状物料ii指含水率5％～10％的粉料；4、粉状物料ii指含水率10％～20％的湿粘粉料；特别的针对含水率约20％的有机肥，当料仓发生结拱时，该系统也能够很好的完成破拱。附图说明图1是本发明实施例提供的四连杆式料仓破拱方法流程图。图2是本发明实施例提供的四连杆式料仓破拱系统结构示意图。图中：1、料仓；2、机架；3、直线驱动装置；4、摆臂；5、***弧形板；6、防溢板；7、可调拉杆；8、第二弧形板。具体实施方式为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种四连杆式料仓破拱装置、破拱方法及应用，下面结合附图对本发明作详细的描述。多功能料仓破拱案例索得曼料仓破拱，有效防止物料结拱和堵塞。

本发明实施例提供的四连杆式料仓破拱方法，具体包括以下步骤：s101：当料仓发生结拱时，打开破拱按钮；在阶段破拱过程中，直线驱动装置驱动杆伸出带动摆臂以及弧形板围绕其与料仓的铰接点摆动；同时弧形板下端的可调拉杆带动第二弧形板围绕其与料仓的绞点摆动；此时料仓内部附着在***弧形板和第二弧形板上的物料开始滑落，弧形板以及第二弧形板对物料产生的支持力也随之发生改变，原有的结拱力平衡打破，在重力场的作用下物料开始下落，结拱现象得以消除。s102：在第二阶段物料下落过程中，物料将原有结拱时存在的空洞填充完毕，由于物料在下落过程中势能转化为动能，部分物料会向四周扩散出现反溢，当物料作用于两侧的防溢板时，防溢板各自围绕与弧形板及第二弧形板的绞点摆动，让出部分空间，物料获得的动能一部分转变为防溢板的势能，一部分再次转变为物料的势能，剩余的能量在与料仓、弧形板、第二弧形板、防溢板等零件之间的相互摩擦，以及物料自身的内摩擦中消耗。s103：在s102的复位过程中，操作人员关闭破拱按钮，直线驱动装置驱动杆缩回带动摆臂以及***弧形板围绕其与料仓的铰接点摆动。

降低因物料间摩擦力导致的物料粘结。具体工作原理：当仓体1内的沉积粉料与振动板31的表面接触时，振动板31在粉料的压力下绕第二铰接杆342向下、向靠近接触板内壁方向转动，并逐渐对弹性组件32形成挤压，弹性组件32收缩，为振动板31提供足够的转动空间，此时向下转动的振动板31可以带动沉积在振动板31表面的粉料向***动，直至粉料在振动板31的引导下脱离壁面，从而避免壁面粘滞层的形成。当振动板31表面的粉料流下之后，弹簧的复位作用力可以推动振动板31复位，向远离接触板内壁转动，继续重复引流，增料的分散度和流动性。以上所述为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。索得曼公司，以客户需求为导向，优化料仓破拱设计。

常规适用材料：高锰酸钾(KMnO4)、无机化合物、黑紫色、细长棱柱状晶体或带有蓝色金属光泽的颗粒；无味。容易发生与某些有机物或氧化物的接触。在化学品的生产中，用作氧化剂，例如，用作精制糖、维生素C、异烟肼、苯甲酸的氧化剂；医药上用作防腐剂、消毒剂、除臭剂；在水净化和废水处理中，作为水处理剂，使用硫化氢、苯酚、铁、锰和有机、无机污染物控制臭气和脱色；Sodimate（索得曼）能为高锰酸钾提供一整套自动定量加药和输送控制系统。索得曼料仓破拱，解决物料结块、搭桥问题。郑州料仓破拱常见问题

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流态化破拱

在贮仓的锥部内置多孔板，多孔板可以是金属、塑料、陶瓷、多层金属编制网、毡等材料，其尺寸和数量可根据实际情况选择。其工作原理是在物料排出时通气，使物料在出料口附近流态化以减少物料与仓内壁的摩擦作用，在排料时向贮仓内通气对减少颗粒间的作用力和颗粒对仓内壁的影响是非常有效的，可使物料更顺畅的流动。但是对不同的物料，需设定不同的压缩空气压力和送气量。如果控制不好，有可能会使物料过分流态化，其结果就是造成物料从贮仓出料口成不可控制的溢泻。 多功能料仓破拱量大从优