全自动纯碱投加设备维护

时间:2024年01月26日 来源:

纯碱投加:投加点的选择为充分发挥粉末活性炭的吸附作用,需要使其与水充分混合,并保证足够的接触时间和尽量避免吸附所干扰。故而,合适的粉末活性炭投加点非常重要。对于常规的混凝、沉淀、过滤水处理工艺,粉末活性炭的投加点可以有以下二种选择:原水吸水井投加、混凝前端投加、滤池前投加。一般认为,在吸水井投加能较充分地发挥粉末活性炭的吸附作用,但存在着与后续混凝工艺竞争去除有机物的问题。如果吸附与混凝竞争严重,将降低活性炭的吸附作用,造成投加量增加,处理成本加大。在混凝前端投加,理论上分析认为投加混凝剂后,在絮凝池中形成的微小絮体尺度发展到与粉末活性炭颗粒尺度相近的位置应作为蕞佳投加点。在该点投加既可在一定程度上避免竞争吸附,又可使絮体对粉末活性炭颗粒的包裹作用蕞小,可以充分发挥粉末活性炭的吸附效率。滤前投加,不存在吸附与混凝竞争问题,但粉末活性炭进入滤池后,可能会堵塞滤料层使滤池的工作周期明显缩短。此外,粉末活性炭还有穿透滤层现象,而目吸附时间难以得到保证。纯碱投加设备是一种高效、精确的化学投加设备,可广泛应用于水处理、污水处理、化工等领域。全自动纯碱投加设备维护

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对于含氨氮浓度较高的工业废水,通常需要补充碱度才能使硝化反应器内的pH值维持在7.2~8.0之间。计算公式如下:碱度=K×7.14×QΔCNH3-N×10-3式中:K为安全系数,一般为1.2~1.3。

实际工程中进行碱度核算应考虑以下几部分:入流污水中的碱度,生物硝化消耗的碱度,分解BOD5产生的碱度,以及混合液中应保持的剩余碱度。要使生物硝化顺利进行,必须满足下式:ALKw+ALKc>ALKN+AlKE如果碱度不足,要使硝化顺利进行,则必须投加纯碱,补充碱度。投加的碱量可按下式计算:ΔALK=(ALKN+ALKE)-(ALKw+ALKc)式中:ΔALK:系统应补充的碱度,mg/L;ALKN:为生物硝化消耗的碱量,ALKN一般按硝化每kgNH3-N消耗7.14kg碱计算;ALKE:混合液中应保持的碱量,ALKE一般按曝气池排出的混合液中剩余50mg/L碱度(以Na2CO3)计算;ALKw:原污水中的总碱量;ALKc:反硝化过程中产生的碱量。 全自动纯碱投加设备维护索得曼贸易(上海)有限公司纯碱投加设备采用模块化设计,易安装、维护和升级,为生产提供灵活解决方案。

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PH自动调节系统设计原则PH自动调节加药系统是通过PH在线控制器自动检测被测液体的PH值,并通过设定控制范围转换成电流信号输出到自动加药计量泵,自动加药计量泵(设定接收信号范围及输出频率范围)通过接收到的信号,自动调节计量泵的加药量。PH自动调节系统设备组成:PH自动调节系统否正常稳定运行,关键取决于pH控制器,加药泵。加药泵的选型根据流体介质选型很重要,尤其是pH自动调节系统经常会用到浓酸及浓碱,能否在关键需要加药的时候精确的投加所需要的剂量是很重要的。

一种自动加碱机,机架支腿有称重传感器,机架上有圆筒形壳体,壳体上方有进料口,前端下方的侧壁有出料口,出料口外连有气动贴壁闸板阀,气动贴壁闸板阀的入口贴在出料口侧壁上,闸板阀出口连有出料管和垂直的下料管,壳体内有双向螺带搅拌器,壳体内搅拌器轴前部靠近出料口处有径向拔杆。本实用新型壳体进料口与上部进料管之间可连有封闭软管,贴壁间板阀出口连有的出料管和下料管是在捏和反应釜的侧面,使壳体内的氢氧化钠粉未不接触空气也远离热源,氢氧化钠粉未不会接触空气吸潮成团块,也不会受热粘连成团块。机架下方有称重传感器,称重传感器和贴壁间板阀连有控制器,可以保证按反应程度和工艺参数准确控制加碱量,劳动强度较小,工作环境好。纯碱溶液可以用于调节水的pH值、软化水、去除硬度和净化水等。

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进料:纯碱罐车来的纯碱,经进料口正压输送进入纯碱料仓。料仓配有除尘器、安全阀、料位计、破拱装置。除尘器将正压输送进来的气体和纯碱粉进行分离,保证设备不会憋压,粉尘不出设备,安全阀主要保护除尘器在通透情况下不太好的情况下,防止料仓憋压,损坏料仓主体。料位计主要的作用是指示料仓的料位,防止过度进料,和料不足时及时进料。输送:纯碱粉经给料机计量,然后经螺旋输送机投加到溶解罐,同步进水电磁阀打开开始进水,螺旋输送可以用溶解箱的液位控制,也可是设置时间计数当溶解罐的液位上升到定点液位时停止进灰进水。投加:纯碱乳液配置好由纯碱乳泵输送到使用地点。索得曼贸易(上海)有限公司纯碱投加设备采用先进的控制技术,能够实现自动化控制,提高生产效率。浙江可移动纯碱投加设备品牌

纯碱投加可以用于水处理、污水处理、农业灌溉等领域,以改善水质和提高作物产量。全自动纯碱投加设备维护

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