鞍山粉料输送系统维保

时间:2021年10月23日 来源:

气力输送又称气流输送,在近几十年发展很快,由于气力输送具有某些方面的特性,已成为固体散粒状物料装卸和输送现代化发展方向。在现代气流输送发展趋势中,气流输送不单纯用来输送,而已成为生产工艺过程中的一环,在输送过程中还同时进行粉粹、分级、干燥、加热和冷却等操作,不过由于本课题的局限性,本课题只是针对气流输送这一环节进行设计。气力输送是指运用气体为载体,利用气体前后压差产生的压降提供能量,在管道内连续输送物料的一种工艺。气力输送技术***应用于建材、化工、粮食、冶金、采矿、环保、轻工、能源等各个部门,并且往往成为保障系统经济安全稳定运行、开发新的工艺流程、发展新型气固输送的关键技术。随着气力输送技术的研究发展,气力输送越来越多的引用于各种生产领域,例如在建筑、公路、铁路、运输作业中各种粉末状、颗粒状、纤维状和叶片状的物料,如水泥、石灰、面粉、谷物、煤粉、***、化肥、化工原料、型砂、棉花、羊毛、烟丝、茶叶、炭黑、木屑等,越来越***地采用气力输送的方式。气力输送与其它设备相比具有一系列的优点,如将水泥袋装改为散装,运用气力输送,与传统的带式输送相比可提高劳动生产效率20倍,同时可极大的改善劳动条件。螺旋输送机优点有哪些?鞍山粉料输送系统维保

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1、有效的消除砼站生产场地内比较大的噪音源《柴油机和摆式空压机》,使环保站的噪音排放符合国家标准70分贝以下,为砼站及邻居营造安静的办公作业环境。

2、上海钧科为适应行业无水要求在国内**研发试验与时间论证,开发出粉料输送行业**螺杆压缩机,整机系统设计排气温度82-93度,空气中水分被去除,真正达到空气相对湿度为0,含水量为0(全无水),本系统无需储气罐和冷干机。从而避免增加除水设备也不能完全去水的难题。

3、高效环保节能,系统采用电能取代油耗,提升输送效率30%以上,实测吹灰能力大概1.3T/min,较大降低了输送成本,真正实现高效、环保、节能。 河南粉料输送系统出厂价格双螺旋输送机优点有哪些?

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粉料气力输送系统的优点:1)输送效率高;2)物料在整个输送过程中完全封闭,因而极大的改善了工作条件,而且可避免物料在整个输送过程中吸湿、被污损或混入其他杂质,从而保证了被输送物料的质量,使物料输送过程免受外界环境干扰;3)设备简单,结构紧凑,工艺布置灵活,占地面积较小,选择布置输送线路容易;4)整个系统易于实现自动化控制;5)综合成本低,经济效益好;6)可极大的减少工人劳动强度。粉料气力输送系统的缺点:1)与其他散状固体物料输送设备相比气力输送系统的动力消耗费较高(系指机械输送系统输送每吨物料所需的垃高功率);2)气力输送系统*能输送较干燥、粒度小、粘度小的物料。一般,如果**终产品不允许破碎,则易于碎裂的产品不适合采用气力输送。除非是特殊设计的设备,否则易吸湿及易结块的物料也不适宜用气力输送系统输送。易氧化的物料不适宜用空气输送,但可采用惰性气体来代替空气进行输送;3)管道、通风机及其他元件与物料接触极易磨蚀、损坏;4)输送距离受限制。至目前为止,气力输送系统只能输送较短的距离,一般水平距离小于3000米;5)物料特性的微小变化(如堆积密度。

提升减速箱的维护和保养

(1)HZS75以下规格的搅拌站,减速机在***次加油运转150~200小时后需更换新油,HZS75A以上规格的搅拌站,减速机在***次加油运转500小时后需更换新油,注入新油前,减速箱内部的油污要***干净;

(2)减速机连续工作1000-2000小时后,润滑油进行第二次更换,以后每隔2000工作小时更换一次,若工作条件恶劣,应适当缩短换油时间;

2.3钢丝绳的维护和保养

(1)禁止提升斗下落触地,使钢丝绳与卷筒松脱,导致排列发生乱绳现象;

(2)检查钢丝绳夹头固定和磨损情况,当钢丝绳每节距可见钢丝断裂根数超过总根数的5%时,应及时更换;

(3)更换新钢丝绳,必须在钢丝绳滚筒上绕绳1.5圈以上;

(4)至少每隔20天对钢丝绳均匀涂锂基润滑脂或钙基润滑脂与40号机油的混合物。

2.4行程开关的维护保养

(1)搅拌站运行***周内应每天检查限位的连接螺栓有无松动;

(2)每次正式运转前手动提升和降落提升斗,确定限位开关动作是否灵活可靠;

(3)每天检查一次第二限位开关是否灵活可靠;每周检查一次极限限位是否可靠。

进行维保和检修时,应将料斗提升到上止点,用轨道处的安全销锁住。上海螺旋输送机厂家电话多少?

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综上所述:气力输送与其他粉料输送设备相比,气力输送是固体小颗粒物料连续输送较为合适的输送方案。斗式提升机、带式输送机、螺旋输送机等输送机械实质上是朝一个方向输送,而气力输送系统输送管道可以向上或向下围绕建筑物、大的设备及其它障碍物输送物料,避开其他设备或建筑物所占用的空间,因而气力输送系统可充分利用空间,较少占地面积。气力输送系统中采用的各种固体物料输送泵、流量分配器以及接受器的操作非常类似于流体设备的操作,因此大多数气力输送系统很容易实现自动控制,由一个中心控制台操控。气力输送系统往往处于密封状态,气力输送设备输送粉料着火和的危险性小,并且消除了对环境的污染,利于安全生产,防止粉尘的外扬,改善车间卫生条件,有利于环境保护。因而从以上分析可知本课题选用气力输送较为合理,同时从以下四个主要方面分析,也可显而易知选用气力输送比较合理。粉料输送系统客户选型注意事项。上海粉料输送系统维修电话

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垂直螺旋输送机垂直螺旋输送机的螺旋体的转速比普通螺旋输送机的要高,加入的物料在离心力的作用下,与机壳间产生了摩擦力,该摩擦力阻止物料随螺旋叶片一起旋转并克服了物料下降的重力,从而实现了物料的垂直输送。该机输送量小,输送高度小,转速较高,能耗大。特别适宜输送流动性好的粉粒状物料,主要用于提升物料,提升高度一般不大于8米。(2)水平螺旋输送机当物料加入固定的机槽内时,由于物料的重力及其与机槽间的摩擦力作用,堆积在机槽下部的物料不随螺旋体旋转,而只在旋转的螺旋叶片推动下向前移动,如同不旋转的螺母沿着转动的螺杆作平移运动一样,达到输送物料的目的。该机便于多点装料与卸料,输送过程中可同时完成混合、搅拌或冷却功能。对超载敏感,易堵塞;对物料有破碎损耗,水平螺旋输送机的结构简单,便于安装和维修以及故障处理。适用于水平或微倾斜(20º以下)连续均匀输送松散物料,工作环境温度为-20—+40℃,输送物料温度为-20—+80℃。其转速相对于垂直输送机要低,主要用于水平或小倾角输送物料,输送距离一般不大于70米。鞍山粉料输送系统维保

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