温州UL认证AMR怎么样

时间:2024年06月07日 来源:

继《中国智能制造2025》规划发布后,智能制造开始上升为国家战略。随着新能源汽车市场爆发,动力电池产能逐步扩大,对其性能的要求也越来越高。通常地,锂离子电池生产的自动化水平直接关系着电池的品质,因此全自动化在锂电池行业内的应用日益被关注。值得注意的是,2016年国内多家企业已经配置了全自动的模组生产线,产能得到了明显的提升且生产品质也有所提高。与此同时,伴随着智能化设备在动力电池生产、组装等环节的不断介入,AMR(自主导航机器人)也被各大电芯与电池PACK厂商广泛应用。AMR的设计注重环保和节能,符合可持续发展的要求。温州UL认证AMR怎么样

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锂电池工厂前段物流自动化运转项目应用:分切下线、模切、叠片等工艺段间的物料无人自动化周转和缓存用户是行业带头企业,始终坚持以市场为导向,加强科技创新,推动企业更高发展。

挑战

用户车间相关工序的物料转运和上下料,仍然依靠人工为主;

用户的行业特性,为了节约人力,对于AMR的作业精度要求高;同时在用户现场,存在着高频次搬运、人车混流、空间狭窄和频繁进出风淋门、电梯等复杂情况。

用户部署了欣易安(苏州)科技包含弹夹转运AMR,悬臂轴AMR,充电桩,调度系统与正负极模切缓存库等在内的整套智造物流解决方案。所有的AMR车型通过跨地图交管,高效协同作业。其中,数台弹夹转运AMR部署在辊分下料工艺到小卷极片缓存工艺区间内,实现正负级叠片弹夹的自主搬运和回流。AMR车队需要在1301mm的狭小通道空间内自主对接机台上下料,作业精度达到±1mm;并自主穿越现场十多道风淋门、卷帘门,自主进出电梯,传输物料;

成果

助力用过实现降本增效,每班减少搬运人员10人,8位料车8台,弹夹搬运手推车12台;满足高频次物料周转需要,提升产线效率。 黄浦区激光+二维码AMRAMR可以通过自主决策系统做出智能决策。

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基于机器视觉的智能信息获取与动态感知技术,赋能物流分拣。单件分离器通过相机获取包裹实时信息,可将包裹按设定间距依次排列输出包裹;六面扫采用智能读码相机采集包裹面单信息,实现包裹准确分拣。智能化物流设备取代传统人工分拣方式,实现物流行业的增效降本。可以解决客户以下的需求点:1.人力成本高:传统物流分拣需要大量人力进行摆货、扫码、分拣等工作,导致人力成本居高不下,在电商促销时段,物流行业人力问题尤为突出。2.人工错误率不可控:包裹人工分拣依赖操作员经验与记忆,人员长时间高负荷工作,人工分拣错误率不可控,包裹分拣错误,出现丢包、货物损坏等情况。

用户是世界**的办公用品设备制造商,在日本的集团总部有着超越百年的历史,业务遍布世界各地,年营业额6318亿日元。然而,与大多数制造商一样,它面临着自动化与数字化生产的困境:如何利用灵活的生产能力保持市场竞争力?挑战用户在其全球比较大的生产工厂之一,使用人工推送料车,从线边仓库往返运送到各条装配线。用户希望借助自动化与数字化优化生产能力,同时保证员工能完成更多增值任务。方法用户部署了多台迦智EMMA移动机器人,无需人工干预。EMMA机器人可以准确接收并执行,员工通过呼叫盒下达的满载物料送料和空载料车收回等任务,并将信息反馈至MES系统。整个过程机器人识别料车时,容许±15cm的料车放置偏差。同时结合激光SLAM与视觉、IMU融合的自主移动技术,实现自主安全停障与绕障。成果用户提高了线边仓利用效率与生产力,投资回报周期不足两年。目前用户已在原来基础上,追加部署了更多数量的EMMA机器人。AMR可以通过导航算法自主地规划路径。

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方案价值1.降本增效AMR替代人力,减少了非必要行走和转运,减少人力成本及管理成本。转运过程自动化,替代人工和人工牵引车,人车分流,过程更加顺畅有序,效率提升。2.自动化水平提升,人员劳动强度降低AMR替代人力,减少人工拉动距离和不必要动作,大幅度降低人工劳动强度。3.多车协同,生产柔性高多型号车可协同作业,根据不同生产工艺类型,灵活调度及调整运行线路实现柔性生产。4.智能化、信息化水平提升AMR**控制系统与MES、WMS等系统无缝连接,形成整个信息流的交互,实现生产数据可追溯功能。实现车间及仓储信息的数字化、可视化管理。机器视觉移动机器人方案亮点降本增效自动化水平提升多车协同信息化AMR能够自主完成货物的入库、出库、盘点等任务,提升仓储管理的智能化水平。普陀区光通信AMR设备厂家

AMR可以通过自主控制系统实现精确的动作控制。温州UL认证AMR怎么样

自动化立体库系统是一种无需人工处理即可自动存取物料的系统。这个定义涵盖了各种不同复杂性和规格的系统。自动化仓库是由计算机管理和控制的仓库,它不需要人工处理就可以接收和分发货物。一些自动化仓库可以直接连接到其他仓储物流系统。在实施自动化仓库系统时,自动化存取系统(as/rs)是定义原始仓库容量的各种自动化和计算机控制方法。自动化仓库系统的工作流程,每个物品都存放在一个集装箱中。每个集装箱都被分配了一个位置,然后把它们放在一起,移动和转移集装箱的计算机控制起重机。温州UL认证AMR怎么样

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