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合同能源管理（EMC）：合同能源管理（EMC）是一种创新的商业模式，旨在通过节能服务公司的专业技术和资金，帮助用能单位提升能源效率、减少能源消耗。EMC合同允许用能单位在不投入大量初期资金的情况下，享受到节能改造带来的长期效益。节能服务公司负责项目的投资、设计、施工及后期维护，双方通过节能效益分享机制实现共赢。这种模式普遍应用于工业企业、商业建筑等多个领域，有效推动了全社会的节能减排进程。智慧能源管理：智慧能源管理利用物联网、大数据、云计算等现代信息技术，实现对能源系统的智能化监控与优化。通过实时数据采集与分析，企业能够精确掌握能源消耗情况，及时发现并解决能源浪费问题。智慧能源管理系统不只能提高能源使用效率，还能降低运营成本，增强企业的市场竞争力。在工业企业、建筑、医院等场景中，智慧能源管理已成为推动绿色转型的关键力量。能源管理系统支持专门的数据上传接口，按照上级能源监管中心的要求，将能源数据定期上传。北京ESG能源管理报告数据提供

能耗的计量、监测与管理，是实现节能减排的基础。基于物联网的能源管理系统，就是通过互联网对各类能耗实行精细计量、实时监测、智能处理和动态管控，达到精细化管理的目标。能源管理系统是由前端设备、传输网络、数据中心、管理平台等主要部分构成，功能上包含用电管理、用水管理、供热管理、燃气管理、物业管理、维修管理、路灯管理、车辆管理、环境管理等若干个子系统，并可根据用户需求扩展其他的应用子系统，能够完成能耗监测、能耗审计、信息公示、能耗结算、辅助系统、数据上报、信息查询、用户服务等功能。河北ems能源管理使用能源管理系统采用开放式、模块化、分层分布式系统架构。

能源管理系统在能源管理、运行决策支持、预测分析等方面进行了探索，取得了较好的效果，为能源系统的安全稳定和持续经济运行提供了很好的支持。企业能源管理系统特点：提高高炉煤气利用率：高炉煤气在烧结、球团、炼铁、石灰工序、轧钢等均使用，因为高炉煤气发热量比较低，量大，管道分散，存在很多计量盲点。此前计量统计跟不上，浪费和排空很严重。通过能源管理中心系统配套的计量点的配备，通过无缝隙全覆盖计量追踪，找出漏洞，新上TRT发电机组等，高炉煤气利用率得到提高，经对比发现放散量月同期减少了400万m。

工厂能源管理是提高生产效率、降低能耗成本的中心环节。它涉及能源规划、监控、优化及回收利用等多个层面。通过安装智能仪表、构建能源管理系统（EMS），实时追踪工厂各环节的能耗情况，及时发现能源浪费点，采取针对性措施进行改进。同时，引入高效节能设备和技术，如LED照明、高效电机等，进一步降低能源消耗。此外，工厂能源管理还需注重能源安全与环境保护，确保生产过程中的废弃物处理符合环保标准，推动工厂向绿色、循环、低碳方向发展。能源管理系统可实现分类能耗(电、水、气等能源类型)数据采集和分项计量、能耗在线监测及运行管理。

氨基酸全闭路水循环及深度处理回用技术可将管束烘干、蒸发结晶、溴冷机组的一次凝结水直接用于电厂锅炉和精制中和，发酵及母液蒸发浓缩产生的二次凝结水用于发酵配料和分离淀粉，设备清洗水、洗柱水、清理卫生废水收集后经生化-物化处理后用作降温水补充水，进而实现废水全部循环利用，可使吨产品用水降至10.2立方米，远远低于行业50立方米的标准。以梁山菱花生物科技有限公司应用效果为例，14万吨味精生产系统配套建设制冷循环冷却水系统、生产车间低温工艺循环冷却水系统和生产车间高温工艺循环冷却水系统等，正常运行后，年节水约280万立方米。预计未来5年，该技术推广应用比例可达到70%，年节水3000万立方米。现代化的能源管理系统是将计算机技术、网络通讯、自动化仪表技术结合起来的管控一体化项目。北京ESG能源管理报告数据提供

能源管理是对能源的生产、分配、转换和消耗的全过程进行科学的计划、组织、检查、控制和监督工作的总称。北京ESG能源管理报告数据提供

从我国石化企业目前现状来看，对水、电、气、风等公用工程数据的管理，还处于比较粗放的状态。传统的公用工程管理主要以数据逐级处理上报形式进行，工厂内部计量基础自动化水平也相对较低，缺乏及时、准确的能源消耗数据，成为了生产精细化管理的瓶颈。因此，通过加强对公用工程系统的检测和管理，实现对全厂能源消耗数据的及时有效的采集，再经过逐级的平衡处理以及进行统计数据的分析和调整,可以随时追踪每个装置的能耗状况，提高公司对于生产过程中能源消耗的准确计量与全厂能源消耗平衡计算的分析能力，达到了能耗数据的“日追踪、旬平衡、月结算”。通过量化考核，发现工艺缺陷、管理漏洞和技术潜力,及时加以改进提高,为企业的节能降耗工作提供了有力手段。北京ESG能源管理报告数据提供