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    我们在丝印标牌应注重的几个方面1．网印配色，一般是凭借印刷工的经验来进行，由于每一批活用的丝网目数不同，感光胶膜厚薄也不一样，往往造成印品的偏色，"桶中油墨色不准，上版刮后见真颜"正说明了这个道理。所以，每一批活必须用晒制好的网版进行试印打出样品，客户确认与原稿颜色一致后，才能进入正式印刷。2．大幅面画必须用网版印刷机印刷，小幅面可用吸气印台印刷。印刷过程中，应保持六个一致：a.多色网版网距应保持一致；b．刮印速度保持一致；c．刮印压力保持一致；d．油墨粘稠度保持一致；e．手工刮印时大小刮刀的硬度保持一致；f．印刷车间的温湿度保持一致。3．双面有机板标牌应选用透明板，采用反印方式，待图文印刷完毕，再罩印一层底色，两极之间的粘合必须使用可丝印胶。待可丝印胶颜色变为半透明时（约20～30min）将两面对齐粘合到一起。粘合线不受机械抛光的影响。4．多色套印时，为了确保套印的准确性，在保证图文版尺寸不变的前提下，可将其它版的尺寸适当地进行缩放（缩放尺寸不得超过0．1~0．2mm）。印刷时，深版压浅版，图文版压缩放版，这样，当有机板裁切不准或人工放板与定位块衔接不良时也能套印准确。 上海明德丝印,设计丝印全链服务! 有品牌,有创新!丝印工厂直销,认真沟通,细心落实,保质量,保工期!青浦区上门丝印上门服务

 丝网印刷和普通的印刷相比它具有立体感比较强这个特点，为什么他可以达到这个效果呢，下面我们一起来看看。

使用不同的印刷方式其承印物上的墨层厚度是不一样的，胶印和凸印的墨层厚度一般约为5μm，凹印约为12μm，柔性版印刷约为12μm，而丝网印刷的墨层厚度远远超过了上述墨层的厚度，一般可达30μm左右。专门印刷电路板用的厚膜丝网印刷，墨层厚度可达1000μm，用发泡油墨印制盲文点字，发泡后墨层厚度达300μm。丝网印刷墨层厚，立体感强，这是其他印刷方法不能相比的。所以大家如果想要比较强的立体感。那选择丝网印刷还是比较理想的。

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    一般玻璃丝印的糊版问题如何解决糊版亦称堵版，是指丝网印版图文通孔部分在印刷中不能将油墨转移至承印物上的现象。这种现象的出现会影响印刷质量,严重时甚至会无法进行正常印刷。明德丝印分析的糊版原因以下价格方面:①玻璃表面没有处理干净，还存在水印、油印、灰尘颗粒等污物。②车间温度、湿度及油墨性质的原因。丝网印刷车间要求保持一-定的温度20C左右和相对湿度50%左右，如果温度高,相对湿度低，油墨中的挥发溶剂就会很快地挥发掉，油墨的粘度变高堵住网孔。另一点应该注意的是，如果停机时间过长，也会产生糊版现象。其次，如果环境温度低，油墨流动性差也容易产生糊版;③丝网印版的原因。制好的丝网印版在使用前用水冲洗干净并干燥后方能使用。如果制好版后放置过久不及时印刷，印刷时如果不清洗，就会造成糊版。④印刷压力的原因。印刷过程中压印力大，会使刮板弯曲，刮板与丝网印版和玻璃不是线接触，而呈面接触，这样每次刮印都能将油墨刮干净,而留下残余油墨,经过一-定时间便会结膜成糊版。⑤丝网印版与玻璃间隙不当的原因。丝网印版与玻璃之间间隙不能过小，间隙过小在刮印后丝网版不能及时脱离玻璃,丝网印版抬起时，印版底部粘上--定油墨,这样也容易造成糊板。

    签定丝印合同应该注意哪10项原则？1.了解客户需求，落实双方具体联络人、联系方式。2.整理好印刷品的设计和制作所需要文件资料,如发现图片不符合设计印刷要求，应该马上记录并及时反馈。3.就设计费用，丝印制作、包装运输和不可预见的其他费用问题与客户达成共识。4.先制作样品，只有丝印的样品，才能使客户对成品有心理上和视觉上的认知和准备.5.尺寸大小，材质好坏，国产和进口区别，印刷质量优劣，交货时间长短，工艺上区别。必须在签定合同时向客户清楚表达，以诚实守信的态度作为我们商务谈判的法则。6.印前过程中，多听取各方面的修改意见，明确传达自己的设计思想以求认可，争取少些反复劳动，就是节约成本。7.要重视客户对样稿的校对工作，注意那些容易出错的文字，颜色部分，并于每次校稿后让客户签字确认，避免可能出现的争议。8.先收取定数额的定金，对双方都具有一定的约束。普通做法是按照合同金额的30%到50%收取。9.设计稿终结版、丝印打样、印品验收时要让客户签字确认，附上交货清单和收款凭证，敦促客户履行协议或合同。10.印刷品质量争议的处理本着诚实公正原则处理此类问题，无论哪方或哪个环节出错误，都应客观对待问题。造成无法避免的事实后。 丝印应该找哪家公司?明德丝印专业印刷户内外,制作经验丰富,多年以上经验！

    丝网印刷行业的发展趋势l.手动丝印设备将逐渐减少：虽然现在国内仍然是手动、半自动、自动丝印机并存，但随着市场竞争的日趋激烈及丝印工艺要求不断提高，丝印的手动印刷设备会逐渐减少，呈下降趋势。2.自动设备向高精度、***、大平面发展：半自动丝印机是国内众多厂商竞争的焦点，在市场竞争和工艺要求不断提高的双重挤压下，半自动丝印机的未来市场向高精度、***设备倾斜，使用厂家会更注重品脾形象和服务能力，在产品设计上造型新颖、功能更多、特别是融入高科技概念的半自动丝印机会受到更多青睐。另外，中国加入WT0后，广告业会有一个飞速的发展，半自动平面印刷机会有一个良好的发展趋势。3.丝印生产线、全自动滚筒丝印机呈上升趋势：丝印生产线因其可多色印刷、烘干一条线完成而逐渐受到欢迎，特别是在化妆品行业，各大品牌的化妆品都争相在包装和印刷上大下工夫，而丝印以其墨层厚实和立体感强而更多的成为众多厂家的优先。特别是陶瓷花纸行业和精品包装行业的不断发展，各种功能油墨如冰花油墨、起皱油墨的使用，胶印、丝印的结合成为越来越多的一种配套模式。 明德丝印一站式工业丝印整合服务,为您提供:丝印,材料选择,外观丝印打样.上海展览丝印欢迎咨询

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据相关报告统计显示，我国印刷产业的生产能力、市场规模、覆盖区域等指标都已位居全球前列。2017年，我国印刷业总产值达1.2万亿元，同比增长4.6%。当然，在超100亿元市场总量规模的“诱惑”下，中国印刷设备企业要想取得更好地表现，还是要在智能化、化等方面下功夫。说起来，欢迎各位买家光临公司网站，“上海明德丝印公司”成立于1998年8月 主营来图来样定制的丝网印刷加工。 我们从事丝网印刷已经十多年，有自己的一套完整的生产流程，可以设计定做。工厂在上海嘉定，现有工人10余人，配有专业的制版和印刷机器设配。沿袭丝印传统做工和模式，从制图，晒版，调色，打样，印刷，上光等多道工序严谨加工而成。每一件成品都凝聚的工人师傅们的精神和汗水，还有对丝印传统文化的热爱。欢迎买家来厂来店参观，交流，亲身体验丝印文化元素的魅力和深远。我们珍惜每一次合作的机会，希望与客户共同成长。产业的市场规模极其庞大，其中需求多样性、技术多样性和结构复杂性兼而有之。在人工智能风潮下，无论是印刷产业的智能化升级，还是智能印刷设备的发展，都已然是大势所趋，也必将对整个行业的发展产生重大影响。面向未来，我国丝网印刷，版画丝印，墙面丝印，特种丝印要想进一步脱颖而出，打破旧有桎梏，继续提升研发、生产实力和综合竞争力，抢得更加广阔的市场，就需要灵活应用各项优势，创新商业模式与服务模式，并根据自身需求，有序推动智能制造水平的提高，这样才能满足客户日益高涨的定制化、品质化要求，奠定更为强劲的发展基础。从市场布局上看，印刷行业有限责任公司企业呈现出明显的地域性特征，以广东为中心的珠三角、以上海和江浙为中心的长三角和以京津为中心的环渤海三大地区形成了三大产业带。上述三大区域亦是我国经济较具活力的区域，印刷出版、食品饮料、日化等行业较为发达。另外，闽南地区、胶东半岛一带作为电子、轻工业的聚集地，亦聚集了较多的印刷企业。青浦区上门丝印上门服务