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    冬季丝网印刷车间如何防止静电灰尘？到冬季空气干燥，车间的印刷品表面容易吸附大小灰尘颗粒，对丝印产品质量造成极大损害，为了有效防止静电造成的灰尘问题，我们总结了以下办法供大家参考：一、首先从丝网自身的工艺条件来控制，在网版的高张力下，尽可能的降低网距。网距降低，则刮板的压力就减少，刮板对网版的摩擦减少静电产生的可能性减少。在光盘的丝印中，为了保证印刷图纹精度又减少图纹上出现龟纹和套印文字准确的同时避免生产静电，所以光盘张力高达26N/cm,而网距小到。如果网印在以上条件下可能还出现小静电，此时可以将刮印速度调整一下就可能避免。网印环境条件的相匹配，网印较好印刷环境温度在23℃±2℃相对湿度60%-70%,这对溶剂油墨中的溶剂挥发速度控制，对UV光固墨的粘度良好控制有利，稳定了油墨的粘度，就能满足油墨的印刷适性，油墨印刷的适性好了就不可能因为油墨本身出现拉丝现象。 厂家专业制作丝印网版加工 10年 源头厂家明德丝印定做各类丝印网版！工业园区平面曲面丝印质量放心可靠

    我们调色卡对丝印有用吗丝印中，可以说颜色的要求是非常难以把握的，这是因为丝印油墨品种不同，即使同一种颜料的油墨，印刷后颜色显示也有所差异，对于有的朋友说用色卡来调丝印油墨，这样比较容易，但是现在所有的色卡主要是针对胶印来设计的，在丝印油墨调色中未必能用，因为丝印不同于胶印，丝印加工中，油墨的稀稠度和丝网版的目数都会影响油墨的显示颜色，所以说这种方法并不完全可取。明德丝印认为这个色卡就是一个参考，能让客户知道他想要的是哪个颜色，可以做一个参照，从这个色卡中我们能大致知道这个色相中所含油墨比例，但绝不是调色的依据，那么丝印调色我们该怎么去做呢，比如明德丝印的调色，我就为大家简单的讲述一下，一般需要注意下面几点：1.丝印调色不能用肉眼看，要用丝网版印刷到制品上干燥以后再与色卡对比。2.不同颜色油墨调和时，一定要充分搅拌均匀。3.不同型号油墨不能调和使用，因为不同型号油墨有排斥现像。4.重色与浅色相互调和时，一定要控制好重色的比例。丝印调色切记不要急于求成，这样会浪费油墨的原料，调和时要记下油墨的用量比例，以便于下次方便使用。 昆山丝印质量放心可靠明德丝印成立于1998年,是专业的丝印企业,拥有800平米的厂房和齐全的印刷生产设备！

    如何设定丝印各色网版的加网角度单色加网网印时，印刷图像的网点排列角度多采用45，这是因为此时人眼对印刷品上的网点排列的方向**难发现。若取00时则竖横方向排列丝印加工的网点人眼容易发现。但由于丝网与网点之间易产生龟纹，所以有时我们被迫要改变加网角度，使之与丝网之间处于某一比较好角度(看不到龟纹)。而在彩色复制中，各色版除了要考虑丝网之间的角度外，还必须注意各色版之间的角度差问题。这一问题在其他印刷复制工艺中已经基本解决，根据实践和理论推算各色版之间的角度差一般应为30，但是通常要用四色印刷，而在90。由于黄色印在白色承印物上时视觉效果不强烈，所以通常将黄版按15差来加网。但要注意的是丝网印刷所用的黄色油墨要尽量接近理想色，否则偏色越严重，就越容易产生龟纹。若黄墨中混有青色或品红色，则龟纹的视觉效果就会变强烈起来，使画面出现明显的龟纹。加网的方法可大致分为两种。一种是按与其他印刷工艺一致的加网角度加网(如:0，15，45，75)，然后在制作丝印版时按较好角度差斜绷网或用网点底版在丝网版上找到较好角度斜晒版。另一种方法是，首先确定绷网角度，然后按较好角度差分色加网。不管采用什么方法加网，目的都是要避免龟纹产生。

    丝网印刷行业中网纱的分类介绍，筛网分为金属网和化纤网，其名称叫法有筛网、网纱、丝网等，规格繁多，用途广。丝网印刷行业中，晒网版需用到网纱，根据印刷物的要求来选择网纱的目数。“目数”是丝网的规格单位，是指1英寸的长度上，有多少个孔目。而毫米就是一个简单的长度单位。由于丝网制作有相应的技术标准，不同大小的目数的丝网有规定的丝的直径，所以简单的说出不同目数的丝网，每一个孔不算丝的实际丝径。网纱分这两种纺织法，PW平织TW斜织分为白色和黄色两种：W=白色Y=黄色单纱绦纶（聚脂）网纱适用于一般走台丝印厂、制衣印花厂、手袋丝印、有机玻璃、塑胶面板等丝印。尼龙丝网具有很高的强度，耐磨性、耐化学药品性、耐水性、弹性都比较好，由于丝径均匀，表面光滑，故油墨的通过性也极好。其不足是尼龙丝网的拉伸性较大。这种丝网在绷网后的一段时间内，张力有所降低，使丝网印版松弛，精度下降。因此，不适宜印制尺寸精度要求很高的线路板等。专业团队,从事印刷行业多年,明德丝印经验丰富,您放心的选择,点击立即获取报价！

    一般丝印网版制作方法，丝印是将涤纶丝网布或金属丝网绷在网框上，采用感光胶通过光化学制版的方法制作丝印网版。现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版（使丝印网版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住）。印刷时通过刮胶挤压，使油墨通过图文部分的网孔漏印到承印物上，形成与图稿一样的丝印图案。丝网印刷网版制做步骤1、制板时感光胶和光敏剂按12:1的分量倒在一起中。随后渐渐地扰拌，使二种材质充分溶解在一起。2、用上浆器往上用劲刮掉，直刮到网布上边已经可以了。使其匀称地施胶在网布的正反面。低温烘干。3、再用一样方式涂上光感应乳剂于网框双面各多次，随后用用烘箱烘干。4、网版烘干后要开始晒版了，为了防有光感应，灯光效果可选用红色灯泡作为室内光源。把菲林按规定的要求贴在网版的反面，放置在晒版机上曝光，曝光时间按机器的光源的功率大小来确定时间的长短。5、光感应后的印刷网版，自来水清洗或用海棉轻擦，冲水的压力要适度，不能太强，不能把网布弄破。冲版时要特别注意，要仔细均匀地冲网版，直到花图案清楚便可终止。6、丝网印刷网版自来水冲破花图案后，再上下左右将水分吹走。再把网版烘干即可。 上海明德丝印厂家直销,性价比高,专业制作,进口油墨,打样2天交货,印刷质量好,经久耐用！青浦区平面曲面丝印上门服务

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    丝印企业生产现场太混乱，如何改变？请做好这6点如今很多的中小型丝印厂的印刷车间现场经常会出现一片狼籍，随处可见的印刷废张，抹布，油墨盒等；工具乱摆乱放；满地的油污，墨渍；而6S管理，恰恰是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法。6S管理应用得当，不仅可以提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，更可以保证安全，生产制度规范化，生产中的异常现象明显化，出现问题可以及时调整作业，以达到交期的准确。现以6S管理的具体内容，来浅谈一下印刷企业的现场管理。整理(SEIRI)以作业为衡量点，为使工作能充分发挥应有的机能，应具备哪些必备的物品及应有的流程。“整理”，这是很多丝印企业都做得不到位的部分，所以印刷现场给人的感觉就是一个字“乱”；整理的要点是将工作场所的任何物品都判断区分为有必要的和没有必要的，把有必要的留下来，没有必要的坚决剔除，以腾出空间。防止误用，塑造清爽的工作现场。实施整理后，将不能用或不好用的一定要去除，为下一步工作做好铺垫。 工业园区平面曲面丝印质量放心可靠