菏泽挤压拉伸模具厂家

冲压拉伸模具的斜度，深度和距离不同，对流速的影响也不同，这种方法虽不常用，但当工作带已经修正过仍不能调整好金属流动时，可以考虑这种阻碍方法。拉伸模具加工不良，如果模面加工不良，往往不能提高压边力；因此，需要用砂轮磨光。

一、冲压条件

  （1）压边力过大，调整拉深力**基本的方法是调整压边力；如果产生破裂，并且凸缘部位发亮，则是因为压边力过大。因此，当有破裂危险时，可稍微降低压边力来观察制品的变化。

  （2）凹模面润滑不足，随着压边力的增加，润滑油油膜强度也应相应提高，使其尽量减少摩擦。

  （3）毛坯形状不良，如果毛坯越大，成形条件就会越来越坏。因此，需将毛坯减小到**小限度；即可接近下死点时，毛坯要越过拉深筋，然后进行试拉深。

  4、材料

  如果超过变形极限，就需要换成更高级的材料，另外，还要增加板材厚度。

  注： 拉伸模具加工不仅在设计阶段要求复杂，同时在试模阶段要求高，难以一次试模成功，一些高手对此提出了许多经验之谈！ 华诺机械狠抓产品质量的提高，逐年立项对制造、检测、试验装置进行技术改造。菏泽挤压拉伸模具厂家

冲压模具关于电机驱动和选用你知道吗？冲压模具系统设计中该如何选择呢？

冲压模具电机驱动及选用：

步进电机是一种将电脉冲转化为角位移的执行机构。共有3种:永磁式、反应式和混合式。

混合式集中了前二种的优点，从性价比方面进行综合考虑，拟选用步进角1.8o的两相混合式步进电机。

冲压模具驱动器的型号、种类较多，细分型为考虑对象。因为细分型可消除电机的低频振荡，可提高电机的输出转矩及分辨率。顾及速度和精度细分系数定为4.0 菏泽挤压拉伸模具厂家华诺机械的行业影响力逐年提升。

冲压模具简介及分类介绍。

模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。

冲压模具(StampingTooling)是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。

冲压模-冲压模具的分类

冲压模具的形式很多，一般可按以下几个主要特征分类：

根据工艺性质分类

（1）冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等

（2）弯曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。

（3）拉深模是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。

（4）成形模是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身*产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。

冲压模具的切边不齐原因及选择原则:

对能够归入根本图形的概括，首先到冲模库中搜索是不是有与概括完全共同、能够用一个冲压动作冲出该概括的冲压模具。若有这种模具，将疏忽在“挑选冲压模具下”设定的冲压模具，直接运用搜索到的冲压模具体系将按以下准则挑选冲压模具：

①对能够归入根本图形的概括，首先到冲模库中搜索是不是有与概括完全共同、能够用一个冲压动作冲出该概括的冲压模具。若有这种模具，将疏忽在“挑选冲压模具下”设定的冲压模具，直接运用搜索到的冲压模具。

②对矩形概括，当长边大于或等于短边的1.5倍时，将主动搜索是不是有与矩形短边共同的方形冲压模具：对长圆槽或圆槽搜索是不是有槽宽共同的圆形冲压模具，若有则直接运用该冲模。通过以上两步仍未断定冲模时，则思考用方形冲模或圆形冲模步冲直线或圆弧。

③先思考在“挑选冲压模具下”设定的冲模，对设定的方形模具剖析待冲压的直线是不是大于或等于冲模边长的1.5倍，圆形冲模冲压曲线内侧时剖析待冲压的圆弧直径是不是大于冲模直径。如果则运用设定的冲模。 华诺机械通过专业的知识和可靠技术为客户提供服务。

冷冲模具焊接的硬度不足现象:

  我们在进行冷冲模具焊接的时候会遇到很多棘手的问题，这就需要我们在专业的角度对这些故障做出准确的判断，比如它的成因和对策.下面我们要介绍的是冷冲模具焊接的硬度不足现象。

   发生此现象的原因：

  (1)焊接时电流过大，对模具母材的稀释率过大，模具母材的合金元素受损。

  (2)焊接时的预热温度和层间温度没有控制.面对上边所叙述的一些故障，我们在找到故障发生的原因后要及时通过自己的技术手段对其进行相应的对策部署，排除故障。对策：尽量使用小电流、短弧焊接，焊接时焊条的摆动的幅度不大于焊条直径的1.5倍。 华诺机械具备雄厚的实力和丰富的实践经验。菏泽挤压拉伸模具厂家

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冲压拉伸模具是一种比较好的产品加工方法，在这个过程中会涉及非常多的技术，那么小编给大家介绍的就是它的冲裁过程。

  一、冲裁过程中，冲压件的断面的特征区和影响的因素：

  1） 圆角带，影响因素有：材料性质、工件轮廓形状、凸凹模间隙。

  2） 光亮带，影响因素有：材料的塑性、凸凹模间隙、模具刃口的磨损程度。

  3） 断裂带，影响因素有：材料塑性差、刃口间隙大、断裂带大。

  二、冲裁中凸凹模间隙如何影响冲压拉伸模具的端面质量：

  1） 凸凹模间隙合理：上下裂纹重合，冲裁件断面比较平整光滑，毛刺很少，并且冲裁力较小。

  2） 凸凹模间隙过小：上下裂纹中间产生二次剪切，冲裁件断面垂直，毛刺较长但易去除。

  3） 凸凹模间隙过大：材料因拉应力增加而被撕裂，冲裁件光亮带减少，塌角和撕裂带增大，毛刺大而厚。

  了解这些冲压拉伸模具技术内容可以有效的做好提前的准备，技术越成熟生产的模具就更加具有高质量的保证，所以大家在准备的时候可以多观察和设计，避免成本的浪费。                                                                                                                                                                   菏泽挤压拉伸模具厂家

淄博华诺机械制造有限公司成立于1996年，主要以生产、加工拉伸模具、冲压件为主，拥有20余年的生产经验。我们有良好的信誉，有各种模具加工设备、加工中心、数控车床，线切割，磨床，龙门铣床等，厂房占地面积1500平米。 我们拥有高素质的技术人才，拥有先进的绘图设计软件和专业的设计团队，专业承接各种行业大型、异性模具的设计制作，对复杂形状产品有较多的实践经验，对外承接各种大型板金件的冲压加工业务。另外还有高精度大型外圆磨床，承接各种大型轴、辊、外圆磨加工业务。 欢迎各界朋友前来洽谈合作，我们将以质优、价廉、准时的服务来回报客户。