广东异形拉伸模具设计制造

冲压模具简介及分类介绍。

模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。

冲压模具(StampingTooling)是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。

冲压模-冲压模具的分类

冲压模具的形式很多，一般可按以下几个主要特征分类：

根据工艺性质分类

（1）冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等

（2）弯曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。

（3）拉深模是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。

（4）成形模是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。 华诺机械可靠的质量保证体系和经营管理体系，使产品质量日趋稳定。广东异形拉伸模具设计制造

对冷冲模具用钢使用性能的基本要求：

1.具有高硬度和强度，以保证模具在工作过程中抗压、耐磨、不变形、抗粘合；

2.具有高耐磨性，以保证模具在长期工作中，其形状和尺寸公差在一定范围内变化，不因过分磨损而失效；

3.具有足够的韧性，以防止模具在冲击负荷下产生脆性断裂；

4.热处理变形小，以保证模具在热处理时不因过大变形而报废；

5.有较高的热硬性，以保证模具在高速冲压或重负荷冲压工序中不因温度升高而软化。

淄博华诺机械制造有限公司成立于1996年，主要以生产、加工拉伸模具、冲压件为主，拥有20余年的生产经验。我们有良好的信誉，有各种模具加工设备、加工中心、数控车床，线切割，磨床，龙门铣床等，厂房占地面积1500平米。 菏泽铝拉伸模具来图定做华诺机械愿和各界朋友真诚合作一同开拓。

冷冲模具焊接的硬度不足现象:

  我们在进行冷冲模具焊接的时候会遇到很多棘手的问题，这就需要我们在专业的角度对这些故障做出准确的判断，比如它的成因和对策.下面我们要介绍的是冷冲模具焊接的硬度不足现象。

   发生此现象的原因：

  (1)焊接时电流过大，对模具母材的稀释率过大，模具母材的合金元素受损。

  (2)焊接时的预热温度和层间温度没有控制.面对上边所叙述的一些故障，我们在找到故障发生的原因后要及时通过自己的技术手段对其进行相应的对策部署，排除故障。对策：尽量使用小电流、短弧焊接，焊接时焊条的摆动的幅度不大于焊条直径的1.5倍。

    冲压模具表面精加工的方法为了提高冲压模具的强度，冲压模具制作一道工序需要对模具表面精加工，以消除模具表面的细小裂纹，防止在受到压力机强大冲击力过程中，裂纹放大而损坏冲压模具。下面介绍一下常用的几种冲压模具精加工方法。1.手工研磨抛光，传统模具表面加工方法，主要依靠操作者的经验和技术，手工抛光比较费时，效率低下，一些较复杂曲面或者勾缝研磨抛光会比较难处理。2.机械精加工—磨削加工。常用的磨削加工设备有平面磨床，内外圆磨床，工具磨床。为了确保精确，一般选用数控方式进行加工。根据不同的零件形状进行选择合适的磨床种类，板式类零件选用平面磨床，弧面及回转面零件采用内外圆磨床或者工具磨床。3.机械精加工—数控铣床。此中冲压模具表面加工方法不经加工效率快，而且加工质量好，除有内锐角的型腔和极窄而深的型腔外，其它方面都能胜任。在国外已成为冲压模具加工的主流工艺，我国也在积极发展中。4.还有一些非机械精加工方法，比如超声波加工，电火花抛光，激光精加工，化学抛光，电化学抛光等。 选择华诺机械，就是选择质量、真诚和未来。

模具质量是我们在后续的生产中必须要注意的一个非常关键的问题，所以生产厂家在制作的时候有一定的工序，那么在拉伸模具加工中具有的工序特征有：

  1、落料，用模具沿封闭线冲切板料，冲下的部分为工件。

  2、冲孔，用模具沿封闭线冲切板料，冲下的部分为废料。

  3、切断，用剪刀或模具切断板料，切断线不是封闭的。

  4、切边，用模具将拉伸模具加工过程中在工件边缘多余的材料冲切下来。

  5、冲槽，在板料上或成形件上冲切出窄而长的槽。

  6、剖切，把拉伸加工成的模具半成品切开成为两个或数个零件。

  所以说拉伸模具的工作方式有点像吹气球，不过拉伸模工作使用的不是空气，而是凸模和凹模。将凸模和凹模做成什么样的形状，拉伸出来的零件就是什么样子的形状，所以在生产过程中具非常高的灵活性。 华诺机械生产的产品受到用户的一致称赞。菏泽铝拉伸模具来图定做

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冲压模具按其结构特点不同，可分为冲裁模具、弯曲模、拉深模和成形模等；技其工序组合程度又分为单工序模、级进模(连续模)扣复合模三类。

  (1)单工序模是在滑块一次行程中只完成一个冲压工序的冲模，也称为简单冲模，由模架、凸模和凹模、导料板、定位销及卸料板组成。这种冲模的生产率和冲压件的精度较低。

  (2)级进模是在滑块的一次行程中，在模具的不同部位同时完成两个或多个冲压工序的冲模。级进模生产效率高，易于实现自动化，但要求定位精度而，制造比较麻烦，成本也较高，适用于较大批量的生产。

  (3)复合冲模是在滑块的一次行程中，在模具的同一位置完成两个或多个工序的冲模。复合模具有较高的加工精度及生产率，但制造复杂，造价高，适用于大批量生产。 广东异形拉伸模具设计制造

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