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吹瓶模具是加工塑料瓶等中空制品必备的中间产品。通过吹瓶模具可以对塑料瓶等中空制品进行塑造各种形状。不过吹瓶模具需要在高温环境下吹制,因此吹瓶模具的材质要求很高,成本也就相对比较高。对于吹瓶模具来说,很多塑料瓶、塑料制品加工厂是必备的,是一个很大的成本支出。选择一款好的吹瓶模具能够极大压低成本,特别是吹瓶模具的使用寿命,使用时间越长越节省成本。如何选择吹瓶模具。首先,吹瓶模具寿命和使用频率有关,使用的越频繁,自然就会缩短吹瓶模具的寿命。其次,吹瓶模具的寿命和材质有关,越好的材质使用寿命就会越长。然后就是厂家的生产,要看外观是否光滑有无裂纹等等。台州弘凯模具有限公司,专业制造吹瓶模具数十年,获得众多品牌的认可。制作过程零件组件皆由高精密量测仪器及高精密机械加工,品管制程严格管制,产品品质有保证。吹瓶模具的设计和改造分析。漳州直销吹瓶模具欢迎咨询
吹瓶模具用油温机的保养方法。 购买了新的油温机,在使用前请检查冷却水是否流通,防止因冷却水不足而对模温机产生损坏。我们要保持模温机的工作环境清洁,避免灰尘,这样可以较大延长模温机电器元件的使用寿命。 新的油温机,我们要根据使用的导热媒介做出不同的保养的措施,具体详细保养说明可以详见说明书。对于媒介是水的,我们要保持水源的清洁,这样不容易结垢,还可以防止管路堵塞。对于媒介是油的,我们要根据使用温度,定期更换,对于200℃以上的,我们要定期半年更换一次,而200℃以下的,我们则可以一年左右更换一次,这样就很好避免了温度传热效果不佳的问题。漳州直销吹瓶模具欢迎咨询吹瓶模具的重要作用。
吹瓶模具冷却水道的保养:吹瓶模具为铝质模具,有较好的导热、冷却效果。为缓解防止水道氧化积垢,不能用普通的未经处理的水代替。应选用经处理的软化水,否则将会影响到模具的冷却效果。如有结垢需及时清理保养,每月应检查一次。积垢严重的须返回生产厂商维修保养。水道积垢易造成模具冷却不均,使模具过渡涨模,分模线变大。在吹瓶中易产生瓶子冷却不均、收缩不匀、局部积料等异常。且增大设备耗能。台州弘凯模具有限公司专业生产各类吹瓶模具, 国内吹瓶模具优先企业生产吹瓶模具技术-行业深耕-产品质量优异.
吹瓶模具常见现象:瓶口膨胀、吹瓶跑气症状:螺丝区域膨胀扩张,传导到防气槽。天气热时更为严重,由于温度偏高,在吹瓶过程中便会发生。开始时可听见漏气声,可能像短时间的爆破(像高压供气至结束时),过热在相当程度上加剧了其危险性。诊断:由于周围空间温度增高,使通过烘炉的气流之冷却效果降低,其结果导致芯棒温度上升,之后传给螺纹区域。解决方案:1、调整冷却板的位置,使之能够对瓶胚的螺纹区加以更强的保护。瓶胚的结构可能会使其调整困难;2、可采用外冷,以使瓶胚经过烘炉时控制其螺纹区域及芯棒的温度;3、冷却板的优良设计也许是好的对策。专业提供吹瓶模具,来图定制欢迎咨询下单。
吹瓶模具是加工塑料瓶等中空制品必备的中间产品。通过吹瓶模具可以对塑料瓶等中空制品进行塑造各种形状。不过吹瓶模具需要在高温环境下吹制,因此吹瓶模具的材质要求很高,成本也就相对比较高。对于吹瓶模具来说,很多塑料瓶、塑料制品加工厂是必备的,是一个很大的成本支出。选择一款好的吹瓶模具能够极大压低成本,特别是吹瓶模具的寿命,越长自然越节省成本。那么吹瓶模具寿命一般是多久呢?如何选择质量吹瓶模具,首先,吹瓶模具寿命和使用频率有关,使用的越频繁,自然就会缩短吹瓶模具的寿命。其次,吹瓶模具的寿命和材质有关,越好的材质使用寿命就会越长。然后是厂家的生产,要看外观是否光滑,有无裂纹等等。吹瓶模具,拥有多年的模具生产经验。漳州私人吹瓶模具按需定制
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PET塑料瓶吹塑应留意技术细节,PET瓶吹瓶流程是一个双向拉伸的进程,在此进程中,PET链呈双向延伸、取向和摆放,从而增加了瓶壁的机械性能,提高了拉伸、抗张、抗冲强度,并有很好的气密性。尽管拉伸有助于提高力度,但也不能过分拉伸,要控制好拉伸吹胀比:径向不要超越3.5~4.2,轴向不要超越2.8~3.1。瓶坯的壁厚不要超越4.5mm。吹瓶是在玻璃化温度和结晶温度之间进行的,一般控制在90~120度之间。在此区间PET表现为高弹态,快速吹塑、冷却定形后成为透明的瓶子。在一步法中,此温度是由注塑进程中的冷却时间长短决议的,所以要衔接好注—吹两工位的联系。漳州直销吹瓶模具欢迎咨询
台州市弘凯模具有限公司一直专注于模具,塑料制品,机械设备制造,加工,销售 ,是一家机械及行业设备的企业,拥有自己独立的技术体系。一批专业的技术团队,是实现企业战略目标的基础,是企业持续发展的动力。公司业务范围主要包括:瓶胚模具 ,瓶盖模具,pet瓶胚模具,吹瓶模具等。公司奉行顾客至上、质量为本的经营宗旨,深受客户好评。公司力求给客户提供全数良好服务,我们相信诚实正直、开拓进取地为公司发展做正确的事情,将为公司和个人带来共同的利益和进步。经过几年的发展,已成为瓶胚模具 ,瓶盖模具,pet瓶胚模具,吹瓶模具行业出名企业。
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