厦门PET瓶胚模具设备制造

在国内用PET瓶包装的主流产品，初期局限于诸如可乐、矿泉水、蒸馏水之类的饮料使用的包装容器，应用中以其优良的性能及合理的价位获得用户的普遍欢迎，在这些饮料包装成功应用的基础上，近年来PET瓶已在耐热瓶装饮料红茶、绿茶、果汁以及食用油、化妆品、医药、农药等行业的应用中得到扩展，PET瓶成为塑料包装材料增长幅度的品种。PET用在瓶子的加工方法有两种： 1, 一步法，瓶胚注塑与拉伸吹瓶在同一台机器上进行。2, 二步法，瓶胚在注塑机上生产成型. 冷却至室温后, 再移至另一台拉伸吹瓶设备上进行加热、拉伸、吹出成型。一步法适合产量小规格多的生产，二步法适合用在产量大但规格单一的场合。随着食品饮料及医疗产品等对包装瓶的大量需求，极大地带动了PET成型加工设备和技术的发展。关于PET瓶胚模具成型的影响因素。厦门PET瓶胚模具设备制造

我们常常为PET瓶胚模具选择什么样的热流道喷嘴而苦恼，其实影响PET瓶胚模具热流道喷嘴的选择的因素有：塑料原材料、产品的质量、喷嘴、模具、循环周期、浇口、流道、温度控制器、注塑机的性能、产品的设计。当企业对这些有了准确的了解与把握之后，就能够为PET瓶胚模具选择合适的热流道喷嘴了。1、塑料原材料：不同德塑料原料具有不一样的加工变量，而那些加工变量会影响热流道系统的选择。2、产品的重量：不同重量的产品对热流道的要求也完全不一样。3、喷嘴：喷嘴一般可按尺寸、温度分布、物理特性、所用材料以及维修的难易程度和价格等进行区分。4、模具：像型腔数,喷嘴分布距离,加工材料等等这些都是与选配热流道系统有关的模具要素。5、循环周期：快速的生产循环意味着对喷嘴要求的提高。例如，喷嘴要准确地传递热量，而且要耐用。6、浇口：对于点式浇口而言，为了在每个成型周期中保持良好的热平衡性，其热流嘴尖必须具有熔化物料和冷却封口的功能。7、流道：热流道系统的使用避免了产生料把，从而既节省了原料，同时又省去了以往需要通过手工、机械手或其他方式来去除料把的工序。8、温度控制：每个喷嘴必须与一个相对复杂的温度控制器相连接。厦门PET瓶胚模具设备制造选择PET瓶胚模具时需要注意的几个方面.

塑料容器是塑料包装的一个主要部分。人们生活当中的罐装容器，诸如矿泉水、茶品饮料、汽水、食用油、化妆品、清洁剂及糖果罐等等容器，已很多地应用了塑料材料，如PET、PP、PC等，且已大量取代其它传统材料制成的容器。其中，PET瓶重量轻且非常坚固，给客户带来便利。轻重量这一特征还降低了能源消耗，并相应地减少了物流和运输成本。相比于纸盒、玻璃瓶和铝罐包装而言，PET瓶占据很大的优势，成为更经济的包装选择。PET瓶在我们生活中随处可见。

一般而言，PET瓶的成型方法有两种类型，直接吹气成型法及延伸吹气成型法：直接吹气成型法：此方式是在同一部机器上先射出熔融的瓶胚，再於中空模具内延伸吹气成型。由於瓶胚的成型与延伸吹气成型均在同一机械中进行，因此称为一段成型法。而且此法在瓶胚尚未冷却时，即利用其保有的热进行延伸吹气，因此又称热瓶胚法。延伸吹气成型法：此方法是先以射出机射出瓶胚，再将冷却后的瓶胚以拉伸吹塑成型机加热，并於中空模具内延伸吹气成型。由於此法经过射出机及拉吹机的二次加工，因此称为二段成型法。而且此法是在瓶胚冷却后再进行加热延伸吹气，因此又称为冷瓶胚法。其加工流程如下：PET原料除湿干燥->以射出机将熔融原料射入模具->PET瓶胚冷却成型->以拉伸吹塑成型机进行双轴延伸吹塑成型。两者之适用情形：一般而言，一段法较适合少量多规格的生产，二段法则适合大量而少规格的生产。本公司所提供的FT-P系列：PET瓶胚射出成型专配机，乃属於二段成型法。PET瓶胚模具日常该如何保养?

对于pet瓶胚模具而言，液压系统和电气控制系统：塑胶模具开发注塑机作用是保证注射机按工艺过程预定的要求（压力、速度、温度、）和动作顺序准确有效的工作。注射机的液压系统主要由各种液压元件和回路及其它设备组成，电气控制系统则主要由各种电器和仪表组成，液压系统和电气系统有机地组织在一起，对注射机提供动力和实现控制。虽然模具的结构会因塑料的品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注塑机的类型而有所不同，但基本结构是相同的。模具主要由浇注系统、温度调节系统、成型部件和结构部件组成。其中，浇注系统和成型部件是与塑料直接接触并随塑料和制品变化的部件，是模具中复杂、易变化的部件，对加工的光洁度和精度要求高。PET瓶胚模具厂：PET瓶胚模具的使用注意事项以及维修方法。浙江进口PET瓶胚模具报价行情

怎样的PET瓶胚模具才是好呢?厦门PET瓶胚模具设备制造

模具在热处理过程中发生变形现象的预防1、在确保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。2、常平热处理建议。对精密复杂模具,在条件许可的情况下,氮化热处理厂建议尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷处理。3、对一些精密复杂的模具可采用预先热处理、时效热处理、调质氮化热处理来控制模具的精度。4、氮化热处理厂在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。5、模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,专家表示,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留加工余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。6、精密复杂模具要进行预先软氮化,消除机械加工过程中产生的残余应力。厦门PET瓶胚模具设备制造

台州市弘凯模具有限公司致力于机械及行业设备，是一家生产型公司。公司业务分为瓶胚模具 ，瓶盖模具，pet瓶胚模具，吹瓶模具等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司将不断增强企业重点竞争力，努力学习行业知识，遵守行业规范，植根于机械及行业设备行业的发展。弘凯模具秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念，全力打造公司的重点竞争力。