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吹瓶机吹瓶过程中常见问题1、进料老卡进料盘:这种情况是比较头疼的问题，从经验上看如果瓶坏(胚)的长度比较长切重量较大的话，那么这种现多是比较少的。2、加料位不加料:需进行检查几种情况:1)，是否已经料斗没有料了，如果是:需要赶快加料:2)如果不是:请检查提升机的控制接触器是否在得电状态。如果是得电状态，赶快检查电机是否在得电并负载状态，因为这种情况很可能是由瓶坯()卡住了提升带，这时简单的方法是人工帮助提升;3)、如果检查提升机的控制接触器不在得电状态，请检查版杯检测电眼是否与反时板不在同一条直线上。3、瓶子老是夹伤机械手的位置是否错位4，瓶子吹成后不能从模具中取出，首先应该将模具打开，用手动开合模，如果正常，在用空运行状态运行一下，如果也正常的话请检查你的排气时间设置，如果排气设置正常，且每次只要一吹瓶就故障的话，那么可以判断是排气阀的问题，请打开排气阀检查其弹簧和密封件情况(这种故障还有一种现象是排气声音比较大或有排不净的声音)。5、两个机械手相碰撞:这种情况需要重新手动复位机械手，是由于错位引起的吹瓶模具常见的问题及解决方法。德阳工业吹瓶模具欢迎咨询

吹瓶机作为塑料机械中的一员，有着很大的运用率。近年来跟着技术的展开，吹瓶机的种类也越来越多，全自动吹瓶机、半自动吹瓶机为厂家供应了不同的出产方式，一出几腔的不同出产规格也满足用户对工艺的不同需求，将注塑、拉伸、吹瓶等的工序于一体的吹瓶机也在市场上崭露头角。预防性检查1、电源系统：检查吹瓶机电源及操控系统、加热系统等，供认都处于正常情况。对于需求运用润滑油的部位，守时补偿润滑油，以保证设备的正常运转。急停开关、气源、水源等部件是否处于正常作业。2、元件作业：检查气动元件的密封性是否正常，动作是否活络。运动元件是否健壮，传动皮带作业是否正常。3、模具设备：模具的合模精确度对吹瓶产品的影响非常直观，开机前要将吹瓶所用的模具精确设备好，保证产品的正确成型。4、气流量和压力：吹瓶时气流量过大/压力高会构成产品中心点薄、偏，脚部发白、壁厚不均；气流量过小/压力低则中心点偏厚，吹瓶不充分。5、加热灯管：检查加热灯管是否作业正常，有无损坏、开裂。运用不同吹瓶材料时供认加热温度在适宜范围内，及时进行调整。运转时操作。德阳工业吹瓶模具诚信经营吹瓶模具的行业分析。

PET吹塑瓶可分为两类，一类是有压力瓶，如充装碳酸含气饮料的瓶;另一类为无压力瓶，如充装水、茶、食用油等的瓶。饮料瓶是掺混了聚萘二甲酸乙二酯(PEN)的改性PET瓶或PET与热塑性聚芳酯的复合瓶，在分类上属热瓶，可耐热85℃以上;水瓶则属冷瓶，对耐热性无要求。在成型工艺上热瓶与冷瓶相似。1设备目前，PET全自动吹瓶机的生产厂家国外进口主要有法国的SIDEL公司、德国的KRONES公司，国产的有福建全冠公司等。虽然生产厂家不同，但其设备原理相似，一般均包括供坯系统、加热系统、吹瓶系统、控制系统和辅机五大部分。2吹塑工艺PET瓶吹塑工艺流程。影响PET瓶吹塑工艺的重要因素有瓶坯、加热、预吹、模具及生产环境等2.1瓶坯制备吹塑瓶时，首先将PET切片注射成型为瓶坏，它要求二次回收料比例不能过高(5%以下)，回收次数不能超过两次，而月分子量及粘度不能过低(分子量31000-50000特性粘度0.78-0.85cm3/a)。根据国家食品安全法，用干食品，医药包装不得使用二次回收料。注塑成型的瓶坯需存放24h以上方能使用。加热后没用完的瓶坯，必须再存放48h以上方能重新加热使用。瓶坯的存放时间不能超过六个月。

吹瓶常见现象：底部破损症状：底部积料过厚处常有一小段细微裂痕，不仔细观察很难发现，灌装时很可能由此引发爆裂。诊断：这一问题不十分常见，起因是瓶胚底部温度偏低，当拉伸杆顶着它朝模底走时就形成微裂。解决方案：1、是在拉伸与破裂之间，使瓶胚端部既不过冷，也不过热；2、拉伸杆至模底的间隙也很关键，只有必要间隙才能确保门的定位。现象：瓶口螺丝部受损症状：螺纹区的排气槽受到了不应有的拉伸。这种现象夏天更常见，因其高气温使瓶胚螺纹区过热。诊断：瓶胚是由输送臂送入模腔的，夹取时螺纹一侧必定受力，输送臂位置不准确时，它从模具上方提起瓶坯环时，若天气较冷，吹气芯压到瓶坯闭合面上会起到压紧作用，尚不致于引起损伤。解决方案：1、确保输送臂的调整精细无误；还有，吹气芯场地模具的找正也有关系；2、由于气温偏高时问题更为糟糕，任何导致螺纹区温度下降的都会加其恶果，详见“瓶口膨胀，吹瓶跑气”。应该记住，吹瓶芯凭弹簧的力量来确定瓶坯位置，它并不足以矫正两者之间在对准上的差距。等吹气开始，有相当大的下冲击力，这一冲击载荷便会引起螺纹受损。台州弘凯模具有限公司,是一家专业制作PET瓶胚模具,瓶盖模具,吹瓶模具厂家,欢迎各位新老客户前来订制模具。

吹瓶常见现象：颈部弯曲症状：通常表现为灌装或封盖麻烦，瓶口螺纹下的凸环变位，与瓶体中心线不垂直。诊断：该问题一般是机械操作造成的，颈部积料过厚引发合模后变形。解决方案：1、瓶子颈部积料过厚，受到合模的碰模就会发生瓶颈变歪；2、凸环在模具顶板的凹处夹持过紧，瓶胚的尺寸在其尚热时即须固定下来，它需有0.25MM的热间隙；3、输送臂与吹气中心的找正，也应被视为引发问题的原因之一。现象：底线发蓝症状：沿底部切割线呈珠光条纹。就厚薄来说，次品瓶呈珠光条纹的区域比好瓶子之同一区要薄些。诊断：正常情况下，该区域的横截面上物料是应该更厚些的。这一问题可以表现得很轻微，也可能严重到足以产生废品。吹瓶模具寿命一般多久？如何选择吹瓶模具？德阳工业吹瓶模具欢迎咨询

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模具加工制作厂家出产外表工程技能是一种经过改变固体金属或非金属外表的形状、化学成分和组织结构，以取得所需要外表性能的系统工程。一、模具出产外表改性技能选用等离子体、激光、电子束、高密度太阳能等办法，使离子注入，然后取得外表改性。二、外表覆层技能它是指利用外表工程的各种手法，在产品外表制备各种特别功用的覆层，用极少量的材料就能引起很多的昂贵的全体材料所能起到或是难以起到的作用，同时极大的降低了制件的加工制作本钱。该技能的首要特点是具有很强的适用性，其办法有热喷涂、电火花涂敷、塑料粉末涂敷、真空蒸镀、溅射镀膜、离子镀、化学气相堆积、分子束外延、离子束合成薄模技能等。德阳工业吹瓶模具欢迎咨询

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