石墨精雕机那家好

高速精雕机常见的五大问题：

一、高速精雕机雕刻深浅不一

1.控制卡松动或故障；2.驱动器故障或电流细分与软件设置不一致；3.步进电机故障；4.Z轴电机线故障；5.变频器干扰或数据设置有误；6.主轴电机故障；7.静电干扰；8.电脑病 毒或系统问题；9.工作平台不平。

二、高速精雕机乱刻

1.控制卡故障；2.软件设置有问题；3.变频器干扰；4.驱动器故障或电流细分设置有误；5.文件路径有误；6.静电干扰；7.数据线故障；8.电脑有病 毒或系统问题。

三、高速精雕机铣底不平

1.主轴与台面不垂直需校正（表现症状：下刀与收刀处深浅不一）；2.刀 具有问题；3.控制卡有问题；4.Z轴驱动器或者Z轴丝杠有问题。

四、精雕机主轴转动声音不正常

1.变频器设置有误；2.主轴不转；3.主轴本身有问题（轴承损坏）。

五、高速精雕机主轴停转

1.主轴内部短路；2.电流屏蔽；3.变频器参数设置有误或自身故障；4.控制卡故障；5.主轴线或数据线短路。 数控精雕机有哪些要点？石墨精雕机那家好

什么是精雕机？顾名思义就是可以精确雕、也可铣，在雕刻机的基础上加大了主轴、伺服电机功率，床身承受力，同时保持主轴的高速，更重要的是精度很高。精雕机要求高速的数控系统，主轴转速3000~30000RPM左右。数控精雕机用于完成较小铣削量，或软金属的加工设备数控精雕机，非移动部分钢性要求好，移动部分钢性要以灵活为前题，尽可能的轻一些，同时保持一定的钢性。可进行比较细小的加工，加工精度高。对于软金属可进行高速加工其缺点是由于钢性差，所以不可能进行重切削。模具精雕机品牌精雕机生产批发，就选众德隆，让您满意，欢迎您的来电哦！

材料的哪些特性会影响加工？

影响材料雕刻性能的主要因素是材料类别、硬度、韧性。材料类别包括金属材料和非金属材料。总的来说，硬度越大，加工性越差，粘度越大，加工性越差。杂质越多，加工性越差，材料内部微粒硬度越大，加工性越差。一个大体的标准为：含碳量越高，加工性越差，合金含量越高，加工性越差，非金属元素含量越高，加工性越好（但一般材料中的非金属含量是严格控制的）。

哪些材料适合雕刻加工？

适合雕刻的非金属材料包括有机玻璃、树脂、木头等，不适合雕刻的非金属材料包括天然大理石、玻璃等。适合雕刻的金属材料包括铜、铝、硬度小于HRC40的软钢，不适合雕刻的金属材料包括淬火钢等。

CNC雕刻加工可以用到直径很小的刀具，它能否替代电火花加工？

不能替代。虽然雕刻加工缩小了铣加工的刀具直径范围，以前只能用电火花加工的小模具现在可以用雕刻加工实现。但是，雕刻加工刀具的长度/直径比一般在5：1左右。当使用小直径刀具时，只能加工很浅的型腔，而电火花加工过程几乎没有切削力，只要能制造出电极，便能加工出型腔。

影响雕刻加工的因素主要有哪些？

机械加工是一个比较复杂的过程，影响它的因素也比较多，主要来说有以下几点：机床特性、刀具、控制系统、材料特性、加工工艺、辅助夹具和周边环境。

CNC雕刻加工对控制系统的要求是什么？

CNC雕刻加工首先是铣加工，所以控制系统必须具备铣加工的控制能力。对于小刀具加工，同时必须提供前馈功能，路径提前降速，减少小刀具的断刀频率。与此同时，要在比较光滑的路径段提高走刀速度，从而提高雕刻加工效率。 精雕机生产批发，就选众德隆，有需求可以来电咨询！

精雕机平底刀加工经验总结 ：1、在进行残料清根时，要注意精雕机的吃刀量是否过大。如果上一次使用的球头刀半径比较大，在曲面相交的位置留下的残料就比较多，使用小直径的平底刀加工时，如果一刀刻下去很容易断刀，特别是对于比较粘的材料。所以是分层加工或先用大一点直径的刀 具进行一步加工后，再使用小直径的刀 具进行加工。2、在对有凹槽文件进行加工时，开粗的刀 具不宜过大，以免影响下面工序的加工。例如加工大圆尾文件，如果粗加工刀 具直径大，在凹槽位留下的残料就多，这样进行下面的精加工就比较困难。3、在使用小直径平底刀加工时，要尽量避免在材料上下刀和换向。例如加工雕刻文件时，必须使用φ0.6的平底刀进行加工深度为1.35MM的直槽。这时使用的刀 具的强度非常低，很容易断。起初我加工时将路径和直槽设置成一样长，结果5分钟断一次刀。后来我将路径长度加大，使得下刀和换向都在材料外，一把刀可以使用30分钟。4、使用平底刀进行粗加工，加工材料都比较软，要求刀 具要锋利。所以在使用平底刀加工时，刀 具一定要锋利，否则就失去使用的意义了。 精雕机生产批发，就选众德隆，用户的信赖之选，欢迎新老客户来电！深圳高光精雕机厂家

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精雕机减速机的安装有什么要求吗？首先要检查减速机是否完好无损，并且严格检查减速机相连接的各部位尺寸是否匹配。然后保证有牢固和平稳的基础或底 座，安装在平稳底座后还要确保排油槽能正常使用，空气循环系统和冷却系统能正常工作！如果安装底座不平稳或不牢固，则表现为振动强，噪音大，容易造成齿轮 和轴承的损伤。

减速机安装时一定要注意传动中心轴线的对中，传动中心轴线的对中误差大小和减速机在使用是能否达到设计的传动效率有很大的关系。其次减速机在安装时切 忌用锤子敲打等**安装方式安装传动部件，避免零部件的损伤。我们一般采用装配夹具和轴端螺纹来完成传动轴的安装，这样能保证零部件的完好。再 有我们轻易不选择钢性固定式联轴器，因为这种钢性固定式联轴器对安装的精细程度要求很高，若达不到要求则很容易造成减速机的损伤，如增加不必要的额外载 荷，使轴承损坏，导致输出轴断裂减速机安装完成后，要细致检查各个部位的安装是否有缺漏，而后为减速机添加润滑油直至油位塞螺孔溢出。检查减速机状态正常后，可进入空载试运转，运转时间至少两个小时。若减速机的运转无冲击、振动、杂音和漏油等问题，可进入正式运行。 石墨精雕机那家好

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