高速精雕机

高速精雕机加工时要注意的事项：

1.精雕机主轴采用标准Φ6(45度或60度)钻石刀 具，装刀时必须清洁刀 具和主轴夹头及唆嘴，确保刀 具和主轴夹头没有异物，主轴夹头必须定期保养(喷洒防锈油)，以防生锈，否则会导致主轴寿命缩短，加工效果不佳等不良影响。

2.主轴一定要保持每次加工铝件深度小于0.1mm，否则会超过主轴额定切削量，造成主轴卡死或损坏。

3.对刀时分中必须正确，高光刀尖必须错开加工产品边缘，防止主轴和刀 具损坏，下刀量也必须控制在小于0.1mm

精雕机刀 具径向跳动的解决办法。高速精雕机

精雕机限位报警问题的解决办法：精雕机等数控机床出现限位报警，是不能避免的故障，关键是遇到故障我们怎么去解决。如果您用的是维宏控制系统，里面一直显示限位报警，无法正常加工，可以从以下方面去处理。打开控制系统看到控制软件的状态窗口，X、Y、Z三个都处于触发状态，一般事情不会这么巧，三个限位开关同时坏掉的几率非常小。小归小，但是也不是不 可能，拿出一个新的限位换上，结果还是一样的状态，这样就不可能是限位开关的问题了。然后把维宏卡上面的数据线拔下来，结果没有报警提示了，这样就不可能 是控制卡的问题了，问题就基本锁定在线路上面了。三个限位同时报警很有可能就是共用5V线出了问题，为了节省时间，我拿出一根比较长的电线取代了之前的 5V线，结果报警故障解除。出现限位报警问题，还有可能就是X、Y、Z限位中，有1个限位有短路的地方，因为3个限位开关中都是用一个公共端，与3个信端。解决办法是把3个限位开关分别拔下后，一个一个试，找到已短路的限位。总之，平时工作中多注意观察总结，解决精雕机限位报警问题还是不难的。 石墨精雕机价格高速精雕机的主轴加工后的保养方法。

影响模具精雕机技术的雕刻的速度  越来越多刚刚开始了解模具精雕机的客户都会追求速度，而雕刻的速度有很多种因素，首先不可置否的是机器本身的配置，整理的功率!还有就是技术的熟练的掌握程度，刀 具的选择，石材的材质等。

      1、理论基础：培训工作必须从理论培训工作开始，操作人员必须在理论考核通过的情况下方可进行实际操作培训。

      2、模具精雕机刀 具的使用问题：在理论培训以后，必须进行刀 具的培训。操作人员能对常见刀 具、雕刻电机转速、行进速度、注意事项等必须了解十分清楚，同时操作人员必须熟悉刀 具的应用。

      3、模具精雕机各种软件的操作：在通过以上培训后方可进行软件培训。软件的培训主要集中在用户应用的领域，软件的要求为软件的各种排版、各种的操作、路径的生成、能迅速找出路径的错误等。

      4、石料的应用范围：操作人员必须熟悉各种雕刻材料的应用范围，熟悉不同的材质，不同的厚度、不同的成品大小等，熟悉不同的材料的不同雕刻方式。

      5、操作人员必须了解模具精雕机操作各种注意事项和接受精雕机保养的培训，能够做到上面几点，那么雕刻的速度自然是不会慢的。

购买广告精雕机时的重要依据:

要注意精雕机的功能。精雕机的雕刻电机有大功率和小功率之分，有些精雕机功率较小只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等材料的加工，这种工艺已流行一段时间，但由于雕刻功率太小而大 大影响了其应用范围！另一种是大功率雕刻头的精雕机，这种精雕机有分为两类：一类是大幅面切割机，幅面一般在一米以上，但这种精雕机的精度一般较差；另一类是幅面适中的精雕机，这种精雕机一般应用于精细加工和有机标牌制作。

解决精雕机的步进电机和驱动器的干扰问题：一般精雕机的步进电机和驱动器外壳未采用铝、钛、镁合金外壳进行磁屏蔽，因此对高灵敏的接收机系统造成干扰，使其无法工作，并且污染电源，造成控制系统的单片机和上位机无法进行通讯，严重者造成单片机死机，给正常使用造成了困难，因此干扰问题必须加以解决。

可采取如下措施加以解决：1、加装电源滤波器，减少对交流电源的污染；2、“一点接地”原则。将电源滤波器的地、驱动器PE（地）（驱动器与机箱底板绝缘）、控制脉冲PULSE-和方向脉冲DIR-短接后的引出线、电机接地线、驱动器与电机之间电缆防护套、驱动器屏蔽线均接到机箱壁上的接地柱上，并要求接触良好；3、尽量加大控制线与电源线（L、N）、电机驱动线（U、V、W）之间的距离， 避免交叉！比如我们在处理双轴驱动系统中两个处在同一机箱的驱动器安装位置时，一个驱动器铭牌朝前，另一个则朝后，并在结构布置上使这些引线尽量短；4、使用屏蔽线减轻外界对自己的干扰，或自己（电源线）对外界的干扰。经过上述处理后，系统工作可靠，如果有其它的精雕机干扰问题，可联系精雕机生产厂家。 精雕机雕刻水晶标牌的特点及应用范围。深圳精雕机

高速精雕机加工时要注意的事项。高速精雕机

精雕机减速机的安装有什么要求吗？首先要检查减速机是否完好无损，并且严格检查减速机相连接的各部位尺寸是否匹配。然后保证有牢固和平稳的基础或底 座，安装在平稳底座后还要确保排油槽能正常使用，空气循环系统和冷却系统能正常工作！如果安装底座不平稳或不牢固，则表现为振动强，噪音大，容易造成齿轮 和轴承的损伤。

减速机安装时一定要注意传动中心轴线的对中，传动中心轴线的对中误差大小和减速机在使用是能否达到设计的传动效率有很大的关系。其次减速机在安装时切 忌用锤子敲打等暴 力安装方式安装传动部件，避免零部件的损伤。我们一般采用装配夹具和轴端螺纹来完成传动轴的安装，这样能保证零部件的完好。再 有我们轻易不选择钢性固定式联轴器，因为这种钢性固定式联轴器对安装的精细程度要求很高，若达不到要求则很容易造成减速机的损伤，如增加不必要的额外载 荷，使轴承损坏，导致输出轴断裂减速机安装完成后，要细致检查各个部位的安装是否有缺漏，而后为减速机添加润滑油直至油位塞螺孔溢出。检查减速机状态正常后，可进入空载试运转，运转时间至少两个小时。若减速机的运转无冲击、振动、杂音和漏油等问题，可进入正式运行。 高速精雕机

深圳市众德隆科技开发有限公司致力于机械及行业设备，是一家生产型公司。公司业务涵盖精雕机，雕刻机，高速精雕机，亚克力精雕机等，价格合理，品质有保证。公司从事机械及行业设备多年，有着创新的设计、强大的技术，还有一批独立的专业化的队伍，确保为客户提供良好的产品及服务。众德隆科技立足于全国市场，依托强大的研发实力，融合前沿的技术理念，飞快响应客户的变化需求。