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    拼装散热体的精度也需要一定的精细度才能使得燕尾槽与燕尾卡条的紧密配合，避免散热片的松动导致热传递效率受到影响，因此需要改进。技术实现要素：针对现有的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种超导散热模组，其具有便捷固定安装导热板的优点。为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种超导散热模组，包括导热板、散热体以及连接导热板与散热体的多根导热管，所述散热体由若干个散热片组合而成，所述散热体靠近导热板的一面上设置嵌入槽，所述嵌入槽上设置有用于连接多个散热片的连接板，所述连接板的下表面设置有若干个贯穿连接板的螺纹套筒，各所述螺纹套筒均位于相邻两散热片之间，所述导热板上设置有栓体穿设过导热板与连接板且与螺纹套筒螺纹连接的螺栓，所述导热板的下表面与散热体的上表面相贴合。通过采用上述技术方案，通过设置导热板将发热体上的热量传递到多个散热片上，连接导热板与散热体的多个超导热管能够将热量传递到各个散热片上，使得发热体的热量能够快速传递到间距排布的多个散热片上，通过设置嵌入槽供连接板嵌入散热体上，连接板上设置过个螺纹套筒供螺栓旋紧，螺栓从导热板的上表面穿设过连接板后。常州合金折叠fin空气净化

    其中所述电池模组100通过液冷散热和油冷散热的方式快速地降低所述电池模组100的内部温度，并且所述电池模组100能够均匀地散热，以保持所述电池模组100的内部温度均匀地变化，使得所述电池模组100在大倍率放电的情况下仍然能够保持内部温度均匀，进而保障了电池模组100的稳定性能和使用效率。具体来说，所述电池模组100包括一电池箱体10、多个液冷板20以及多个电池单元30，其中所述电池箱体10具有一容纳腔101，所述液冷板20以垂直于所述电池箱体10的内壁的方式被设置于所述电池箱体10的内壁，并将所述容纳腔101分隔成多个电池仓1011，所述电池仓1011形成于所述液冷板20和所述电池箱体10之间，所述电池单元30被容纳于所述电池仓1011内，所述电池单元30之间相互电连接。所述液冷板20能够转移所述电池单元30在使用过程中产生的热量，通过液冷散热的方式降低所述电池单元30的内部温度。进一步地，参照图3至图7，所述液冷板20包括一液冷板主体21和一冷却液22，其中所述液冷板主体21具有一进液口211、一出液口212以及连通所述进液口211和所述出液口212的一冷却通道213，所述冷却液22被填充于所述冷却通道213内。湖州真空钎焊折叠fin价格

    再藉由液冷板的所述冷却通道内的所述冷却液的流动将所述电池单元的热量带出所述电池箱体。本实用新型的另一个目的在于提供一混合散热的电池模组，其中所述电池单元相互间隔地设置于所述容纳腔内，有利于增大所述冷却油与所述电池单元的接触面积，进而提供散热效率。本实用新型的另一个目的在于提供一混合散热的电池模组，其中被容纳于所述液冷板的所述冷却通道的所述冷却液的流动速度允许被调节，以满足不同的使用需求，进而提高所述电池模组的实用性和灵活性。本实用新型的另一个目的在于提供一混合散热的电池模组，其中在所述冷却油在流动的过程中持续地吸收所述冷却板的热量，有利于降低所述冷却液的温度，以提高所述冷却液吸收所述电池单元的热量的效率。本实用新型的另一个目的在于提供一混合散热的电池模组，其中所述冷却板内的所述冷却液在流动的过程中持续地吸收所述冷却油的温度，有利于降低所述冷却油的温度，以提高所述冷却液冷却液吸收所述电池单元的热量的效率。本实用新型的另一个目的在于提供一混合散热的电池模组，其中所述电池模组进一步包括一冷却液循环装置，其中所述冷却液循环装置被设置于所述液冷板。

    具体实施方式以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的推荐实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。参照说明书附图1至图7，根据本实用新型的一较佳实施例的一混合散热的电池模组100将在接下来的描述中被阐述。

    机壳上还设置有至少一个出口150，腔体通过入口140与外界连通。当机壳100在介质内运动时，外界的介质可以通过入口140流入腔体，并从出口150流出，在此过程中即可实现腔体内部的散热。本实施例的优点在于：腔体内的发热元件可以和外界的散热介质直接接触，发热元件的热量由散热介质直接带走，省去了通过导热件、机壳进行导热的步骤，使得发热元件的散热不用受到导热件、机壳的导热能力的制约，从而能够提成导热效率。同时，散热介质能够依靠机壳100的运动进入腔体，无需设置风扇等额外的主动散热器件，有助于简化结构。此外，介质与机壳100之间的相对速度可以随着机壳100的运动速度变化，当机壳100的运动速度较高时，通常意味着发热元件的功率增大，散发的热量增加，此时介质相对于机壳100流速也相应增加，从而提升散热效率，即本实施例还可在一定程度上实现散热效率的自动调节。本实施例中，机壳100的首端近似为头的形状，具体是，沿机壳100的尾端120至机壳100的首端110的方向(也即图1中的箭头方向)，位于机壳100的首端110上侧的壁130朝机壳100的下侧弯曲，从而形成一弧形壁，壁130的顶部开设有入口140。弧形的壁130能够减少机壳100在介质中运动时的阻力，同时。扬州轨道交通折叠fin空气净化

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    根据本实用新型的一些实施例，壁位于机壳的首端，且位于机壳的上侧，沿机壳的尾端至首端的方向，壁朝机壳的下侧弯曲，出口位于下侧。本实用新型实施例的驱动模组，包括动力装置、发热元件与上述散热结构，动力装置连接在机壳上，发热元件连接在腔体内。本实用新型实施例的水上运动装置，包括上述驱动模组。附图说明图1是本实用新型实施例的示意图；图2是图1中另一方向的立体示意图；图3是图1中a-a截面的剖面示意图。具体实施方式本部分将详细描述本实用新型的实施例，本实用新型的实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，从而能够直观地、形象地理解本实用新型实施例的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。在本实用新型的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。如果某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征。常州合金折叠fin空气净化

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