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抽吸单元1由抽吸箱10、构成抽吸箱10的底面的抽吸板11、吸引抽吸箱10内部的空气的鼓风机12构成。抽吸单元1使鼓风机12进行动作而吸引抽吸箱10的内部的空气,利用抽吸板11吸附翅片8而将其搬运到堆叠部3。抽吸箱10的侧面构成为能够通过风挡13对内部进行开闭。抽吸单元1通过使风挡13进行动作而使侧面开口,能够将空气引入到抽吸箱10的内部。抽吸板11以与翅片8对应的形状和大小构成,形成有多个吸引孔。抽吸板11在抽吸箱10安装成能够上下移动,通过使鼓风机12进行动作而能够上下移动。切断部件2例如由刀具等构成,通过向铅垂下方下降而切断被抽吸单元1搬运到规定的长度的翅片8。如图1所示,堆叠部3具有:升降台4、贯通升降台4而设置的多个堆叠销5、以及使堆叠销5旋转的旋转机构6。升降台4构成为能够沿上下方向升降,将从抽吸单元1落下的翅片8依次层叠并进行保持。翅片8被层叠于升降台4而成为层叠翅片。另外,翅片堆叠装置100具有:对层叠于升降台4的上层的翅片8的高度进行检测的高度检测机构、以及基于高度检测机构所检测出的检测值而对升降台4的高度进行控制的控制部。控制部以使升降台4下降而将位于上层的翅片8保持在恒定的高度的方式进行控制。自动化折叠翅片市场哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。盐城半导体折叠翅片

并在任意两个相邻的开孔之间设有提高换热效果的换热流道,具体的,在烟气经过翅片本体表面时,一级凹槽与二级凹槽提高了高温流体与低温流体间的相互混合,从而提高了换热效果,尤其是当烟气从一级凹槽流进,再从二级凹槽流出时,流体流经了至少两个二级凹槽所形成的分叉点,并在分叉点附近形成了二次流,即产生回流和分离现象,进一步提高高温流体与低温流体的相互混合,这种二次流即使在低雷诺数下也具有较大强度,可以有效地提高烟气流经翅片本体的换热效果。根据本实用新型的一些实施例,所述一级凹槽的一端连通两个所述二级凹槽的一端。即经过一级凹槽的烟气分流至两个二级凹槽内,形成一个树杈状的分流。根据本实用新型的一些实施例,所述一级凹槽的另一端延伸至所述翅片本体的一边侧,所述二级凹槽的另一端延伸至所述翅片本体的另一边侧。即烟气流经翅片本体时,部分的烟气直接由一级凹槽的另一端进入,然后直接从二级凹槽的另一端流出翅片本体。根据本实用新型的一些实施例,所述换热流道还包括设置于所述翅片本体上的拱形凸起,所述拱形凸起的凸起方向与所述一级凹槽的下凹方向相同,所述拱形凸起沿所述一级凹槽的延伸方向贯穿设置。盐城半导体折叠翅片自动化折叠翅片诚信服务哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。

然后低温气体在蒸发管4内流通,能够将低温传递给翅片本体7,通过弯曲状的翅片本体7更大面积的降低其温度,进而提升蒸发器本身的降温效果;如图1-2和图4所示,翅片本体7内设置有空腔8,如图4,并且与散热孔9相连通,这样能够将翅片本体7所产生的热量进行排出,如图2,加上扇叶12的运行,能够将蒸发器所产生的热量吸出,进一步的加快了热量的散发,并且扇叶12与第二安装板10之间的连接板11为网格状,不会妨碍气体的通过。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
所述第二桥片单元凸模11在翅片输送的垂直方向上也错位排列。所述下子模板9上依次叠加设置有垫板36和凸模固定板37,所述桥片单元凸模10固定在凸模固定板37上。所述下子模板9上还依次叠加设置有第二垫板38和第二凸模固定板39,所述第二桥片单元凸模11固定在第二凸模固定板39上。所述下子模板9上还浮动安装有上子模板12和第二上子模板13,所述下子模板9与上子模板12及第二上子模板13间均设置有顶出弹簧18,所述下子模板9上还设置有限制上子模板12和第二上子模板13上行程的上子模板侧压板19。所述上子模板12上设置有与上斜锲7配合下斜锲14,第二上子模板13上设置有与第二上斜锲8配合的第二下斜锲15,还分别设置有带动下斜锲14和第二下斜锲15移动的驱动装置20和第二驱动装置21。所述上斜锲7上设置有上凸台701和位于上凸台701间的上卡槽702,所述下斜锲14上设置有下凸台1401和位于下凸台1401间的下卡槽1402,通过下斜锲14位置的调整,使下凸台1401压在上凸台701或下凸台1401卡入上卡槽702内,从而实现与下斜锲14固定连接的上子模板12初始位置的调整。所述第二上斜锲8与第二下斜锲15的配合结构和上斜锲7与下斜锲14的配合结构相同。所述驱动装置20为设置在下斜锲14一端的推力气缸。自动化折叠翅片商家哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。

以及将上述切断部件所切断的上述翅片层叠并进行保持的堆叠部,上述堆叠部具有:沿着高度方向形成有螺旋状的槽部,并且插通于形成在上述翅片的堆叠孔的堆叠销;以及以轴方向为中心轴使上述堆叠销旋转的旋转机构。推荐为,上述旋转机构以与螺旋的间距的大小成反比例的方式构成上述堆叠销的转速。推荐为,上述旋转机构构成为以与从上述加工部搬运上述翅片的速度的变化成比例的方式使上述堆叠销的转速变化。根据本实用新型,由于具有沿着高度方向形成有螺旋状的槽部的堆叠销、以及以轴方向为中心轴使堆叠销旋转的旋转机构,因此能够通过旋转的螺旋状的槽部而对翅片施加下方向的推力,能够防止堆叠销卡挂在翅片的堆叠孔的堆叠错误,而使翅片顺利地移动到目标位置从而排列性良好地层叠。附图说明图1是概略性地示出本实用新型的实施方式的翅片堆叠装置的整体图。图2是示出使本实用新型的实施方式的翅片堆叠装置的堆叠销插通翅片的堆叠孔的情形的说明图。图3是示出本实用新型的实施方式的翅片堆叠装置的通过旋转机构进行旋转的堆叠销的转速与螺旋的间距的关系的图。图4是示出本实用新型的实施方式的翅片堆叠装置的通过旋转机构进行旋转的堆叠销的转速与冲压机的搬运速度的关系的图。自动化折叠翅片调试哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。半导体折叠翅片工程
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翅片堆叠装置100能够有效地防止堆叠销5卡挂在翅片8的堆叠孔80的堆叠错误,能够将翅片8顺利地层叠于升降台4并进行保持。接下来,基于图5和图6对以往的翅片堆叠装置的结构进行说明。图5是示出使以往的翅片堆叠装置的堆叠销插通翅片的堆叠孔的情形的说明图。图6是示出堆叠孔的位置从中心偏心的翅片的一部分的说明图。如图5所示,以往的翅片堆叠装置采用堆叠销5呈随着朝向上方而逐渐变细的锥状的结构。因此,若翅片8的刚性低、或者长度方向上容易变形,则堆叠销5的侧面会卡挂在堆叠孔80的开口缘。另外,通常情况下,如图6所示,翅片8的堆叠孔80形成于从翅片8的中心偏心的位置,因此重心从中心x偏移。因此,翅片8自由落下时的平衡变差,堆叠销5的侧面会卡挂在堆叠孔80的开口缘。由此,在以往的翅片堆叠装置中,有可能无法使翅片8顺利地移动到升降台4而排列性良好地层叠。因此,如上所述,在本实施方式的翅片堆叠装置100中,具备:抽吸单元1,其对加工部101所成形出的翅片8进行搬运;切断部件2,其按照规定的长度切断抽吸单元1所搬运的翅片8;以及堆叠部3,其将切断部件2所切断的翅片8层叠并进行保持。而且,堆叠部3具有:堆叠销5,其沿着高度方向形成有螺旋状的槽部50。盐城半导体折叠翅片
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