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    一层是工厂级对于科华控股来说，工厂主要负责生产，而销售、采购都集中由科华集团整体负责，通过内部定价、内部交易，实现业务的高效协同。在这个过程中，科华股份、工厂账务以内部交易价入账，三大工厂的资产负债表、利润表和现金流量表。二层是事业体级这涉及到三大工厂铸造事业体和机加工事业体的内部交易。他们遵循收入确认规则，以事业体作为成本中心，实现了费用的归集。三层是生产线级这是科华控股阿米巴模式探索的大创新点。由于铸造事业体和机加工事业体都具备多条生产线，因此生产线、事业体之间也进行了内部交易和定价。生产线作为成本中心，完成了费用的归集。根据责任核算需要，科华控股定义了310个责任主体，下级责任主体数据可自动向上卷积。其中，产线巴是247个，部门巴是54个，组织巴是9个，可以核算到产线，而生产部门的数据均由产线汇总而来，产线变动也可进行灵活调整。通过阿米巴经营管理实现自我驱动、持续提升，并通过阿米巴管理激发了人员的创造性，其效果是显而易见的。据了解，只2020年，科华控股的绩效就提升了2000万元。在阿米巴的数智化进程中，科华控股已经撬动了快速发展的齿轮。用友U9cloud软件拉通端到端，实现存量业务数据资产化！浙江实用U9cloud软件定做价格

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    而且后续有资产实物和固定资产管理要求。设备资产的采购流程往往是根据采购的金额进行招标采购；通过询、比价及价格审批过程来规范设备资产采购过程实现降本增效。U9cloud融合用友BIP采购云，支持企业招标采购及互联网寻源、签订合同、资产入库、转固定资产及财务记账等全流程设备资产采购管理。制造业引入U9cloud的降本增效价值制造企业引入U9cloud，在采购方面的降本增效的价值主要体现在以下几个方面：自动化采购流程企业可以实现采购流程的自动化，减少人工干预，提高采购效率。例如，企业可以使用电子采购系统自动发布采购需求、接收报价、比较供应商报价、下单等，从而节省人力成本和时间成本。供应商管理优化可以帮助企业更好地管理供应商信息，实现供应商信息的集中存储和实时更新。通过对供应商的评价和分析，企业可以选择更质量的供应商，降低采购成本。数据分析与决策支持可以帮助企业收集和分析大量的采购数据，为企业提供有价值的洞察和决策支持。通过对历史数据的挖掘和分析，企业可以发现潜在的成本节约机会，制定更有效的采购策略。供应链协同可以帮助企业实现与供应商的实时协同，提高供应链的整体效率。例如。

    解决了把控采购价格难、物料及BOM管理难，产品发货过程难的问题。华世洁环保科技有限公司是典型的多地点、多组织，集团化公司，多组织之间存在业务协同、生产协同。只5个月时间实现了财务、供应链、项目计划与生产制造、项目预算和成本核算、条码应用、设计制造一体化的上线。通过多组织统一信息化管控平台，实现了设计制造一体化，提高整体管理水平，支撑公司战略落地，降低管理成本、控制经验风险、提高经济效益迦南科技，成立于2000年，是中国制药装备产业前列企业，也是国内固体制剂装备领域早上市企业。通过U9cloud，实现了迦南科技多地点、多组织业务协同、项目制造。提升了迦南科技整体管理水平，加速了迦南科技数字化、智能化转型。当然，对还没有通过系统平台来实现项目制造管理的企业来说，有以下4个建议，以便在后期的应用中更好的项目制造的价值：搭平台(搭建集团统一信息化平台)：搭建柔性、可扩展、集成的统一信息化应用平台，实现信息共享，提升企业整体管理水平。促协同（促进内外部业务协同）：实现跨公司业务协同、内外部供应链协同，压缩供应链周期，快速响应市场需求。强管理（强化项目过程管理）：通过MRP/PRP运算、齐套分析等手段。U9cloud，让协作变得无缝隙，效率自然飞跃。

    设计数据往往无法及时传递到制造，导致生产周期拉长，延误交期以及难于生产物料齐套准备和现场物料追溯等问题困扰。为了提升数字化、网络化、智能化水平，使企业尽早升级到第三代半导体平台，普斯赛特于2021年启动了数字化转型工程，走向数智化转型征程，通过半年的实施建设，借助用友U9cloud企业数智化管理平台建设，企业重新梳理并优化了业务流程，实现了集团化管理模式升级，内部推行了阿米巴管理模式，实现了各业务流程节点上的精细化管控，提升了业务运营效率，计划到执行由原来3天缩短为1天；生产进度实时反馈与跟踪，生产过程能耗数据自动采集，提升生产效率20%以上；成本核算实现了高效化、精细化，原来报表出具时间需要7天以上，缩短为3天。02华昌液压是专精特新“小巨人”企业，2022年入选浙江省“未来工厂”目前已成为国内的叉车油缸和高空作业车油缸制造厂商之一，国内市场占有率超过30%。当国内大部分同类企业还停留在劳动密集型生产模式上时，华昌液压已先行一步，于2019年6月就选择与用友结盟基于用友U9cloud智能工厂解决方案，已率先通过自身优势领域——液压油缸产品，实现了基于智能制造技术的企业转型升级。用友U9解决对策：建立自制/委外严格领料、补料流程，还可以按工序进行领料，根据标准进行领补料。浙江实用U9cloud软件定做价格

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    采用轻量化设计，可以减少材料消耗和能源消耗，降低生产成本。2推进智能制造智能制造是制造业的未来发展方向，也是实现降本增效的重要手段。通过引入先进的自动化生产线和智能设备，可以提高生产效率，减少人工成本和材料浪费。同时，通过制造执行系统可以实时监控生产过程，及时发现并解决问题，降低生产成本和不良品率。3强化供应链管理供应链管理是制造企业的命脉，也是实现降本增效的关键环节。通过优化供应商选择和管理，可以降低采购成本；通过合理安排采购计划和物流，可以降低库存成本和运输成本；通过建立完善的供应链信息平台，可以实现信息共享和协同工作，提高供应链的效率和灵活性。小细节：操作层面的降本增效抓大不放小，细节决定成败。操作层面的降本增效实际上就是实施精细化管理，通过精细化管理到每个步骤、每个操作，让所有的业务环节更透明，让成本浪费无处遁形、让绩效提升有的放矢。以下几个细节是多数制作企业的共性，当然，不同行业、不同规模、不同管理水平的企业，存在着个体上的差异，具体的细节点也会有所不同，包括内容和颗粒度不同。面对个体的降本增效的具体策略，需要找到专业的咨询及软件服务厂商介入，进行详细的调研分析。浙江实用U9cloud软件定做价格