脱硝陶瓷纤维滤管企业

陶瓷纤维滤管普遍用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市给水领域。诸如工业废水，循环水的过滤，乳化液的再生，废油过滤处理，冶金行业的连铸水系统、高炉水系统，热轧用高压水除鳞系统。是一种先进、高质量且易操作的全自动过滤装置。陶瓷纤维滤管待处理的水由入水口进入机体，水中的杂质沉积在不锈钢滤网上，由此产生压差。通过压差开关监测进出水口压差变化，当压差达到设定值时，电控器给水力控制阀，驱动电机信号。设备安装后，由技术人员进行调试，设定过滤时间和清洗转换时间。陶瓷纤维滤管有一定的耐腐蚀性。陶瓷纤维滤管可以单独或者串联通过使锤激发，也可以安装在陶瓷纤维滤管阵列上，由CTD控制。陶瓷纤维滤管的使用寿命是非常长久的。脱硝陶瓷纤维滤管企业

通过在陶瓷纤维滤管上浸渍包含有催化组分的二氧化钛颗粒，具有在烟道气除尘的同时，能够催化还原烟道气中的NOx、二噁英的优点，结合陶瓷纤维滤料及脱硝脱二噁英触媒，在一套设备中达到完美的高效率表现，其中粉尘过滤效率可以达到99。99%以上，NOx脱除效率可以达到95%以上，二噁英脱除效率可以达到99%以上，可节省约25-35%的整体费用，可靠且效率高，节能、产品寿命长。陶瓷纤维制品的重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械震动等优点的工业制品，可用于各种高温，高压，易磨损的环境中。河南耐高温耐腐蚀陶瓷纤维滤管设备厂家滤管微孔不变形，易清洗再生。

传统的烟气治理系统处理步骤多，设备大且数量多、占地面积大、企业投资大；后期运行的成本高，比如说由于采用高温电除尘，电极经常被灰尘覆盖，需要经常清理；它尤其适用于新建玻璃生产线，也适用于水泥，垃圾焚烧等其他工业领域。脱硫过程产生的碳酸钙、亚硫酸钙、硫酸钙废渣需要进行固废处理。而陶瓷纤维滤管一体化脱硝除尘系统是脱二噁英、脱硝、除尘一体化，由于处理步骤减少，设备数量和体积减少、更加集中和紧凑，占地面积只占传统烟气治理系统的1/3。因此，陶瓷纤维滤管一体化脱硝除尘系统作为应用在大气污染控制领域一项新技术，同时实现脱二噁英、脱硝、除尘一体化协同处理治理技术，在各个行业具有较好的推广和应用价值。

陶瓷纤维滤管造价低，因为取消了传统陶瓷纤维滤管制造过程中的垫筋和缠丝工序，本钱用度降低进20％。陶瓷纤维滤管为完成高压高压高温的水汽样品减压和初冷而设，至少应包括减压阀，冷却器，阀门等整套的设施和部件。由低温仪表盘和手工过滤架两部分合二为一。至少应由实现样品测试、过滤、报警、信号传送及自动保护等功能全部部件、管路、电气、控制、阀门等组装组装而成。设计要求低温仪表过滤装置对称制作，盘应是强度高的，牢固的并用冷轧钢制造。所有的盘在布置上应注意保护，以便于检查，维修和校验，装置应设有供电用的配电箱或配电柜，并有自动空气开关，每一仪表应装设分路开关并应设有自动保护装置。陶瓷纤维滤管机械强度高，刚性好，塑性好。陶瓷纤维滤管从材质分有：涂塑的，不锈钢的，低碳钢镀锌的，镀其他金属的等等。滤管适用于除细菌指标与油类以外水质样品的过滤。

陶瓷纤维滤管使用前，应检查过滤器是否清洁，并紧固上盖和下底（螺丝螺纹时紧固）。阀板关闭了吗？它可以自由下降到过滤深度，上下灵活地拉2-3次，建议过滤器结束过滤。提起封盖式集水器的顶盖，将液体倒入打开的容器。样品处理完毕，清洗过滤器，用布干燥即可。陶瓷纤维滤管是比较好操作的，陶瓷纤维滤管在操作前，需要过滤斗与托架进行一起安装。第二部，在打开过滤口的时候，通过独特的锁将两端的盖子进行锁上。再把需要用的电线或电缆设备放入水中，陶瓷纤维滤管在工作的时候效率是比较稳定的。陶瓷纤维滤管无有害物溶出，不会产生二次污染。陶瓷纤维滤管由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、和差压控制器等部分组成。辽宁耐高温耐腐蚀陶瓷纤维滤管砖厂

陶瓷纤维滤管的优点：滤管的使用寿命是非常长久的。脱硝陶瓷纤维滤管企业

陶瓷纤维滤管的产品优势：（1）孔隙率高，气阻小，过滤精度高：颗粒物、NOx、二噁英，其中粉尘过滤效率可以达到99.99%以上，NOx脱除效率可以达到90%以上，过滤精度高，满足国家大气排放标准。（2）无机纤维材料，不易燃烧。对火花不敏感，消除了传统过滤介质的高温烧毁和火灾危险，耐温较高可达1260℃，可在900时长期使用，具有优越的温度波动抵抗能力。（3）产品性能稳定，耐酸碱腐蚀，使用寿命长：陶瓷纤维滤管的复合结构避免了布袋的挠性,除尘效果更优,同时避免糊袋隐患,其寿命可达5-8年,较大优于滤袋寿命减少了维护成本和运行费用。（4）可实现干法脱硫除尘脱硝一体化：陶瓷纤维滤管的高孔隙率，可以在内部负载催化剂，带催化功能的陶瓷纤维滤管可实现干法脱硫除尘脱硝一体化。纯干法烟气净化工艺，相比湿法脱硫无烟尾、无需脱白，无脱硫废水，无二次污染。脱硝陶瓷纤维滤管企业