南京WS 44S耐磨剂减小磨损

四球试验(GB/T3142)四球试验是将润滑脂装入球盒中，在规定的负荷下上面一个钢球对着下面静止的三个钢球以一定的转速旋转。一定时间后测其磨迹直径来判断润滑脂的极压性能。该方法有三种表示：PB值、PD值、ZMZ值PB值：是指在试验条件不发生卡咬的比较大负荷，用N表示。PD值：是在试验条件下使转动球与三个静止的球发生烧结的**小负荷，用N表示。ZMZ值：润滑脂在所加负荷下抗极压能力的一个指数。试验时负荷按0.1对数单位的间隔逐级加到三个静止的钢球上，取烧结负荷次试验结果计算ZMZ值，用N表示。四球试验(GB/T12583)该方法有三种表示方法：PB值、PD值、LWI值LWI值：是指在所加负荷下润滑剂使磨损减少到**小的极压能力指数。在本试验条件下，它等于在烧结点以前按0.1对数单位负荷加到三个静止球上，做十次试验所测得的校正负荷的平均值。奥地利TRIBOTECC通过实验数据均表现出良好的极压耐磨性详细数据可通过我公司获取耐磨剂，就选上海璞展实业有限公司，有想法的可以来电！南京WS 44S耐磨剂减小磨损

增加导电率；延长高应力部件寿命。三、作用原理/机理：1、二硫化钼，二硫化钨，二硫化锡都具有层晶格的结构，因而是一种很有效的润滑剂；2、这些原子层能够在彼此间相互滑动（范德瓦尔斯力），允许在钢面和其他金属面活动自如，即使在重压下也是如此，如轴承表面。3、柔软的材料，良好的金属附着力。4、形成稳定的润滑膜/界面，高负载能力。少量的硫与铁反应并形成一个硫化物层，该硫化物层与硫化钼/钨/锡等是相容的，保持润滑膜。5、高热稳定性>400°C，低腐蚀性。四、应用数据分享：1.在PEEK种测试数据：：通过实验案例可以看出：1）使用特博科的金属硫化物的改性PEEK，PPA和PPS均表现出积极的摩擦学性能；2）与无添加相比，使用SLS22F,WS2,WS31和MOSXF可以明显的改善磨损率；3）浓度水平对摩擦系数有影响，而5%似乎是看到有益影响的比较低添加量；4）粒径对均匀分布有影响->转移层；5）通过建模使得预选变为可能，但也取决于摩擦接触情况；6）高性能改性工程塑料中的金属硫化物具有巨大潜力；7）与其他添加剂的相互作用、配合使用也是预期的。有关详情请咨询我司专业技术人员：奥地利特博科。广州白色耐磨剂耐磨剂提高承载力上海璞展实业有限公司耐磨剂值得用户放心。

首先将产物用氢氧化钠或氢氧化钾溶液处理（原理是将三氧化钼转化为钼酸盐），然后滴加钛铁试剂溶液，会和生成的钼酸钠或钼酸钾反应，产生金黄色溶液。这种方法很灵敏，微量的钼酸盐都能被检测出来。2MoS2+7Cl2→2MoCl5+2S2Cl2二硫化钼和烷基锂在控制下反应，形成嵌入化合物（夹层化合物）LixMoS2。如果和丁基锂反应，那么产物为LiMoS2。二硫化钼具有高含量活性硫，容易对铜造成腐蚀，在很多关于润滑剂添加剂方面的书籍、论文中都有论述。另外，有铜及其合金制造的部位需要润滑时，并非不可以选用含二硫化钼润滑产品，而是还需要添加防铜腐蚀剂。

极压耐磨剂；在边界润滑中，当金属表面只承受中等负荷时，如有一种添加剂能被吸附在金属表面上并且减少金属表面间直接的剧烈摩擦，这种添加剂称为抗磨添加剂。当金属表面承受很高的负荷时，大量的金属表面直接接触，产生大量的热，而抗磨剂形成的膜也被破坏，不再起保护金属表面的作用，如有一种添加剂能与金属表面起化学反应生成化学反应膜，起润滑作用，防止金属表面擦伤，甚至熔焊，通常把这种苛刻的边界润滑叫做极压润滑，而这种添加剂称为极压添加剂上海璞展实业有限公司是一家专业提供耐磨剂的公司，有想法可以来我司！

PTFE需要高添加量但会影响物性的的弱点暴露，陷入了两难境地。这种情况，添加量少以及耐高温的金属硫化物是更好地选择，在30%玻纤含量的高温尼龙中，特博科金属硫化物SLS22F添加8%可起到与PTFE添加量15%的同等的耐磨效果（摩擦系数及磨损量）：案例二：特氟龙（PTFE）本身也是一种耐腐蚀、自润滑树脂，但纯PTFE制品耐磨性差，比如压缩机密封件、液压系统密封件，这些PTFE制品都需要在高速以及高压下保持持久的密封性，越久越好。客户会加一定比例的铜粉/纤维等填料来提高PTFE抗蠕变等物性，同时添加耐磨剂以进一步提高产品寿命，耐磨剂通常有石墨/PI/PPS/二硫化钼等，比如石墨适合有水条件，PI在铜粉配方中表现好，二硫化钼似乎存在感不强，多作为配角。然鹅，特博科公司拥有太阳系***齐全的金属硫化物耐磨剂产品线，其中SLS22F（硫化锡/硫化亚锡的特定比例混合物）尤其适合塑料用途，耐磨损相对于二硫化钼提升40%以上上海璞展实业有限公司是一家专业提供耐磨剂的公司。广州WS 44S耐磨剂减小磨耗

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两种不同硬度物料随着磨料硬度变化时的磨损体积变化以及两种物料磨损体积之比的变化规律，在图2中,对于较软的物料M1而言,当磨料的硬度小于物料的硬度H1时，随着磨料硬度的增加，磨损上升缓慢，而当磨料的硬度上升到物料硬度左右时，磨损对磨料硬度较为敏感，当磨料硬度超过物料的硬度后，继续提高磨料的硬度对磨损没有影响。对于硬物料M2也存在同样变化规律，归纳起来可以将磨损分为三个区域：Ⅰ低磨损区，Hs(1.25～1.13)，式中Hm为材料的硬度，Hs为磨料的硬度，Ⅱ过渡磨损区，0.8Hs南京WS 44S耐磨剂减小磨损