常州干燥流化床订做价格

维生素B干燥机-维生素B喷雾干燥机-喷雾干燥机

工艺条件：

1．物料：维生素B

2．初水份：75%

3．终水份：4--5%

4．水分蒸发量：100--150Kg/h（具体由物料特性决定）

5．加热方式：燃气热风炉

6．进风温度：180--200℃

7．出风温度：85--90℃

8．干品粒度：100~120目

9．回收方式：二级旋风+水膜除尘器

10．干品堆比重：~0.8g/cm3

11．设备材质：物料接触处及主机外封304不锈钢，

12．安装：室内

13．电源：380V50HZ

14．环境：20℃760mmHgφ=80%

工艺计算：

1．干产量：35--50kg/h

2．水份蒸发量：100--150kg/h

3．湿处理量：135--200kg/h

4．干空气量：6800kg/h

5．热耗量：361250kcal/h

6．尾气排放量：7480m3/h 粉末加工常用设备：振动流化床干燥机。常州干燥流化床订做价格

    耙式真空干燥机机身中间为圆柱形，器身内外分为三层，中间夹套加热介质可以是导热油循环（压力<）或蒸汽（压力<），外层用超细玻璃棉，保温效果很好，耗能很少，内层投放物料，特别适用于有被氧化危险的物料和热敏性物料的干燥，在干燥过程中不破坏晶体状的物料，严格限制金属离子的物料以及要求排出挥发物（或有毒物质）须回收（或有毒性）的物料，则更能显示了它的优越性。真空耙式干燥机操作简单，进出物料方便，大幅度减轻了工人劳动强度，同时也减少了物料在干燥过程中受到的环境污染，提高了产品质量，符合药品管理规范“GMP”的要求。空心桨叶干燥机以蒸汽，热水或导热油作为加热介质，轴端装有热介质导入导出的旋转接头。加热介质分为两路，分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔，将器身和桨叶轴同时加热，以传导加热的方式对物料进行加热干燥。被干燥的物料由螺旋送料机定量地连续送入干燥机的加料口，物料进入器身后，通过桨叶的转动使物料翻转、搅拌，不断更新加热介面，与器身和桨叶接触，被充分加热，使物料所含的表面水分蒸发。同时，物料随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使污泥中渗出的水分继续蒸发。后面。 上海多层干燥流化床流化床设备由于高效的干燥效率可以实现对微丸、颗粒、结晶、粉末等进行功能包衣。

 单层和多层圆筒型流化床早应用的流化床为单层圆筒型，其材料为普通碳钢内涂环氧酚醛防腐层，气体分布板是多孔筛板，板上小孔半径，正六角形排列。整个干燥过程为：湿物料由皮带输送机运送到抛料加料机上，然后均匀地抛入流化床内，与热空气充分接触而燥，干燥后的物料由溢流口连续溢出。空气进入鼓风机、加热器后进入筛板底部，向上穿过筛板，使床层内湿物料流化起来形成流化层。尾气进入旋风分离器组，将所夹带的细粉除下，然后由排气机排到大气中。此干燥器操作简单、劳动强度低、劳动条件好、运转周期长。但是由于单层圆筒流化床直径较小，物料停留时间较长，干燥后所得产品湿度不均匀。因此发展了多层流化床，该流化床不仅可以提率，更重要的是能够得到较为均匀的停留分布时间。为了对物料进行内扩散控制，多层流化床还先后经历了溢流管式、下行管式和穿流板式3个阶段。多层流化床的物料干燥程度均匀，干燥质量易于控制。热效率较高，适用于降速干燥阶段较长的物料以及湿含量较高（水分含量＞14%）的物料的干燥。

    羧甲基纤维锂螺带真空干燥机概述：羧甲基纤维锂螺带真空干燥机是一种利用螺带将物料旋转提升及圆锥夹套、空心螺带内同时通入传热介质(如热水、导热油、蒸汽等)，使加热后物料从四周提升并从中间下落，快速不断的循环翻转,并通过筒体内抽真空将水汽及时带走,使物料在短时间内达到干燥和混合目的。与传统的立式混合机相比，筒体内无任何传动机构，从根本上杜绝因润滑油泄漏而导致物料污染，运行可靠稳定，特别适宜卫生要求高的粉料、颗粒混合；同时也适用于粘性流体或稠状、湿状为主物料的搅拌混合；与其它卧式干燥机相比，具有出料方便，可以100％完全出料，操作、维修方便。它的干燥效率是同等规格“双锥回转真空干燥机”3-5倍。羧甲基纤维锂螺带真空干燥机特点：◆该机由减速机直接驱动搅拌器旋转。◆适用范围广，可用于粉体与粉体、粉体与液体的混合，也可用作反应设备、干燥设备。◆可根据用户要求加喷淋装置，从而在物料中喷入适量液体。◆可根据工艺需要调节转速，当转速较低时，其干燥作用占主导地位；当转速较高时。其混合作用占主导地位,因此通过选用此设备，可以将原先需要二种设备才能达到目的，现在可以合二为一，节省成本。 干燥流化床有效保持食品原料自身风味，确保产品设计的独特口感。

    流化床干燥装置简述流化床干燥器是近年来发展的一种新型高效干燥器。目前在化工、轻工、医药、食品等工业中已广泛应用，而且已逐步推广到造粒、煅烧、冷却等方面。干燥时由于气固两相逆流接触，剧烈搅动。固体颗粒悬浮于干燥介质之中，具有很大的接触表面积，无论在传热、传质、容积干燥强度、热效率等方面都很优良。传动机构不接触物料，不会因设备磨损而混入杂质，这对于要求纯度较高的医药等工业尤为重要。由于适应不同物料要求及对成品的不同要求，也就出现了下列几种不同型式的流化干燥。大体可分为下列几种类型：单层圆筒流化床干燥器、多层圆筒流化床干燥器、卧式多室流化干燥器、喷雾流化干燥器、惰性粒子流化干燥器，喷动床干燥器、流化锻烧器。现根据其类型，分述如下。流化床气体分布板的型式，有筛板、筛网以及烧结密孔板等，国内各厂多采用筛板式气体分布板。也有一些工厂，在流化床气体分布板上再铺一层绢丝或300目以上的不锈钢网，这样可以保证物料颗粒不漏下去，筛孔板开孔在％-30%之间。散粒状的固体物料，由螺旋加料器加人流化床干燥器中。空气由鼓风机送人燃烧室，加热后送入流化床底部经分布板与固体物料接触，形成流态化，达到气固相的热质交换。 上海哪里可以采购干燥流化床？福州干燥流化床定做

沸腾干燥床中粉体安全的预防措施。常州干燥流化床订做价格

    流化bai床干燥按照被干燥物料du，可分为三类：（1）适用于粒状zhi物料；（2）适dao用于膏状物料；（3）适用于悬浮液和溶液等具有流动性的物料。按操作条件不同，可分为两类：连续式和间歇式。按结构状态，可分为一般流化型、搅拌流化型、振动流化型、脉冲流化型、碰撞流化型。工作原理：散粒状固体物料由加料器加入流化床干燥器中，过滤后的洁净空气加热后由鼓风机送入流化床底部经分布板与固体物料接触，形成流化态达到气固的热质交换。物料干燥后由排料口排出，废气由沸腾床顶部排出经旋风除尘器组和布袋除尘器回收固体粉料后排空蒸气、电、热风炉均可配用(按用户要求配套)。特点：可实行自动化生产，是连续式干燥设备。干燥速度快，温度低，能保证生产质量，符合药品生产GMP要求。 常州干燥流化床订做价格