北京干燥流化床

时间:2022年03月13日 来源:

    振动流化床振动流化床干燥机工艺需要附有物料造粒、冷却、筛分和输送等工艺。目前已在制糖、医药、化肥、化工、塑料、乳品、盐业、和矿冶等工业部门得到广泛应用。这项技术基本成熟,并已形成了系列化。工作原理:目前应用明显广的卧式振动流化床干燥机,形状和基本结构与普通卧式流化床干燥机很相似。区别在于振动流化床整个机体通过弹簧支撑在底座上,多孔板稍向出料端倾斜,机体一侧或两侧装有振动电机。物料依靠机械振动和穿孔气流双重作用流化,并在振动作用下向前运动。它具有非常突出的优点:(1)在很低的气速下可获得均匀的流化,从而很大程度降低了能耗、颗粒间的磨损和粉尘夹带;(2)物料停留时间分布均匀,几乎可以认为是“活塞式流动”,并且停留时间易于调节控制,因此可获得非常理想的产品含水率。 如何使用流化床干燥机来干燥湿颗粒物料?北京干燥流化床

    通过循环流化床锅炉空预器积垢和除尘器结晶的成分分析,得出造成空预器堵塞的主要原因是形成了硫酸氢氨。提出可以通过调整雾化喷枪、燃烧调整和优化吹灰器运行方式等手段改善空预器的堵塞情况。某电2×150MW发电机组配置两台480t/h超高压、高温、一次中间再热的循环流化床锅炉,锅炉型号为UG-480/。采用石灰石炉内脱硫,循环物料的分离采用2个蜗壳式高温绝热旋风分离器;在尾部烟道布置有管式空气预热器。系统采用SNCR技术脱硝,主要设计参数见表1。行一段时间后,发现炉膛负压波动增加,空预器烟气侧进出口差压增大,同时送/引风机、一次风机电流均有所增大,风机电耗增加。在冬季或低负荷运行时更加严重,空预器阻力过大,停炉检修发现空预器堵塞严重。通过资料和软件模拟结果可知,空预器阻力会随着氨逃逸率的增加而增大,这是因为在SNCR烟气脱硝反应过程中,过量的NH3和烟气中的SO3(由SO2氧化而来)在一定条件下会形成NH4HSO4(ABS)和(NH4)2SO4(AS),主要反应式如下:S是一种干燥粉末状物质,不会粘附在设上,通过吹灰可以去除。而ABS是一种粘稠状固体,具有吸湿性、腐蚀性和粘性,流化床干燥机其粘附在设表面很难被清理。有动力学研究表明ABS的形成速率远高于AS。 北京圆筒干燥流化床干燥流化床服务食品行业23年,干燥流化床为本公司拳头产品。

     载体喷雾流化床干燥器也称媒体喷雾流化干燥器、惰性粒子流化床干燥机。载体流化床干燥机我国在上世纪80年代就有成功实现工业化的报道,当时用于氧化铁黄的干燥上。该机根据喷雾技术、流化技术的原理设计而成,可以连续干燥浆状或糊状物料。主要有空气过滤器、加热器、流化床、旋风分离器、布袋除尘器、引风机、输料泵和料槽等组成。载体流化床干燥器以圆筒形结构为主,流化床内充填着直径为数毫米的可流化惰性载体(载体材料多用球形、柱形和立方体形的玻璃、陶瓷等材料制成使用较多的为玻璃珠或瓷珠)。故称惰性载体流化床干燥器。

典型的流化床干燥器有一个锥形反应室,热空气从底部进入,通过物料层,再从顶部排出。 工程上在普通流化床干燥器的基础上进行改型,研制开发了 振动流化床干燥机、搅拌流化床干燥器、离心流化床干燥机等,扩大了流态化干燥的范围,改善了流化质量,提高了热质传递的强度。 振动流化床干燥机 振动流化床(vFB)就是在普通流化床上施加振动而成。在输料板上放上一层物料(粉状、粒状、条状等),对输料板施以振动,当振动加速度大于重力加速度时,料层开始膨胀,出现所谓的振动流态化状态。这时放在输料板上的物料产生强烈的混和,并且很容易作水平和倾斜移动。在此条件下,利用 对流、 传导、 辐射向料层供给热量,即可达到干燥的目的。 由于床层的强烈振动,传热和传质的阻力减小,提高了振动流化床的干燥速率,同时使不易流化或流化时易产生大量夹带的块团性或高分散物料也能顺利干燥,克服了普通流化床易产生返混、沟流、粘壁等现象。 干燥流化床的工作原理是什么?

流化干燥之所以得到很广的发展,主要有以下几个优点:

由于物料和干燥介质接触面积大,同时物料在床内不断地进行激烈搅动,所以传热效果良好,热容量系数大,可达(2.3-7.0)×kW/m3·K;

由于流化床内温度分布均匀,从而避免了产品的任何局部的过热,所以特别适用于某些热敏物料干燥;

在同一设备内可以进行连续操作,也可进行间歇操作;

物料在干燥器内的停留时间,可以按需要进行调整,所以产品含水率稳定;

干燥装置本身不包括机械运动部件,从而设备的投资费用低廉,维修工作量较小。 哪里可以采购干燥流化床?北京干燥流化床

干燥流化床专业针对生鲜料的高温加工、干燥、灭菌处理;北京干燥流化床

     流化技术起源于1921年。流化床干燥器又称沸腾床干燥器,流化干燥是指干燥介质使固体颗粒在流化状态下进行干燥的过程。自流态化技术发明以来,干燥是应用**早的领域之前列化技术**早应用于干燥工业规模是于1948年在美国建立多尔一奥列弗固体流化装置,该流化床直径是1.73m,床层温度74℃,每小时处理能力50吨白云石颗粒。将粉尘杨析以得到较粗制品。流化床干燥在我国是从1958年以后开始发展起来的一门较新技术,首先是在食盐工业上应用。目前已广泛应用于化肥、颜料、聚乙烯,对苯二甲酸二酯、药物原料、塑料等方面。北京干燥流化床

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