湖南回转窑多少钱

时间:2021年11月05日 来源:

回转窑的装置配置


   1、输送带


   输送带是回转窑的物料输送装置,在使用过程中,常会出现多种形式的损坏,例如:边缘分层、溃烂、缺损与开裂;长距离纵向撕裂、深度划伤、孔洞、大面积磨损、覆盖胶鼓包或起皮、接头内在缺点等。其中纵向撕裂**迫切,边缘破损**普遍,接头内在缺点难避免,修复后使用寿命**关心。


   2、预热塔


   也叫预热器是物料在进入回转窑之前由回转窑排出的尾气余热来将物料进行初步加热的设备,多为立式结构。其原理就是将回转窑窑尾排出的余热经过装满原料的预热塔实现原料加热过程。加上预热塔能有效降低能耗,并且提高成品质量等级。


   3、冷却机


   冷却机和预热器相反是回转窑物料烧成之后迅速降温的装置,看起来像一个小型的回转窑,只是直径更小更短,不需要铺设耐火砖,里面由扬料板取代。主要作用是将成品迅速降温。 更换托轮及轴时,其相应的衬瓦必须重新配研;湖南回转窑多少钱

干法回转窑主要由回转窑、冷却机、喷煤系统及驱动气体流动的风机和烟简组成。自冷端(窑尾) 加人的生料粉,由于回转窑筒体的倾斜放置和回转,使生料粉在回转窑内经过一系列的物理化学反应,烧成水泥熟料,自热端(窑头) 卸出,进入冷却机进行冷却。 [1] 回转窑的主体部分是圆简体。窑体倾斜放置,冷端高,热端低,斜度为3%~5%。生料由圆筒的**(称为窑尾)加人,由于圆简具有一定的斜度而且不断回转,物料由**向低端(称为窑头)逐渐运动,因此,回转窑首先是一个运输设备。回转窑又是一个煅烧设备,固体、液体和气体燃料均可使用。我国水泥厂以使用固体(煤粉)燃料为主,将煤事先经过烘干和粉磨制成粉状,用鼓风机经喷煤管由窑头喷人窑内。燃烧用的空气由两部分组成,一部分和煤粉混合并将煤粉送人窑内,这部分空气称为“一次空气”,一般占燃烧所需空气量的15%~30%,大部分空气是经过预热到一定温度后进人窑内,称为“二次空气”。上海陶粒砂回转窑批发 回转窑设备内通风不好;

    钛白粉煅烧窑安装前的注意事项:1、清洗场地应选择灰尘少、通风良好、远离火点、距安装位置较近的地方。2、清洗要拆卸的零件时应在相互配合的零件上打上标记或作出编号,以免混乱。3、拆下来的零部件要妥善保管,不得损坏、锈蚀、丢失。4、清洗时注意防火,严禁吸烟。5、回转窑设备加工面上的凡士林、黄甘油等防锈油,可先用竹片、木片将其刮去,然后用洗油清洗干净,不允许用其他金属器械进行除油。6、对于回转窑设备加工面上的防锈漆,应当先用除漆剂将其除去,然后再用洗油清洗。不允许用砂布、钢丝刷或其他陶粒砂回转窑金属器械进行除漆。7、酸洗时的注意事项:①酸洗场地应选择灰尘少、通风良好、远离着火点、距水源较近的地方。②操作人员应穿耐酸工作服,戴脚盖、乳胶手套等以防烧伤。③无论调制酸洗液或在酸洗工作中,动作要轻缓,工件要轻拿慢放,防止酸液飞溅伤人。④酸洗工作要连续进行,不可间断,否则会影响效果。8、清洗现场应当保持清洁,废油、废液不得乱抹、乱倒。

赤铁矿回转窑工艺流程:

一、原矿从储库经电子皮带计量秤、皮带输送机、稳料仓、锁风阀直接喂入回转窑窑尾,窑尾只设稳料仓,以减少投资。

二、矿石进入回转窑首先进行加热,原矿在窑内和热气流逆向移动,在加热区原矿被加热到还原温度后进入到还原区,

三、还原区火焰中心温度控制在1000℃左右,还原区热气氛温度控制700℃左右与还原煤气反应还原成磁铁矿。

四、之后进入冷却带,与进入的煤气相遇,煤气受到预热,矿石被冷却后排出窑外,经连续斗式输送机水冷后,入储库待选。赤铁矿回转窑主要是采用块、粉混烧,以降低运营成本。 水泥窑主要用于煅烧水泥熟料,分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。

褐铁矿回转窑工艺特点

  1、原矿从储库经电子皮带计量秤、皮带输送机、稳料仓、锁风阀直接喂入回转窑窑尾,窑尾只设稳料仓,以减少投资。

  2、矿石进入褐铁矿回转窑首先进行加热,原矿在窑内和热气流逆向移动,在加热区原矿被加热到还原温度后进入到还原区。

  3、还原区火焰中心温度控制在1000℃左右,还原区热气氛温度控制700℃左右与还原煤气反应还原成磁铁矿。

  4、之后进入冷却带,与进入的煤气相遇,煤气受到预热,矿石被冷却后排出窑外,经连续斗式输送机水冷后,入储库待选。 冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;河北氧化锌回转窑设备多少钱一台

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