上海冶金化工回转窑
氧化锌回转窑的日常保养十分重要,好的保养可以使回转窑的生产效能更高能,并延长回转窑的使用寿命,同时提高生产品质节约经济成本。而保养中润滑与冷却更是重中之重,几种氧化锌回转窑润滑与冷却小常识。一、对于润滑,首先要保证油量充足。在氧化锌回转窑的运转中,一定要及时检查油位,若油位低于正常下限,要及时补充。其次回转窑的润滑油不可滥用。更换新油的周期也要合理,在氧化锌回转窑的生产中齿轮及轴承的磨损及需油量比较稳定,这就决定用油量也比较稳定,因此要合理掌握回转窑的换油日期。二、加强内部水循环系统的检测力度。氧化锌回转窑的水循环系统一般安有水流指示器,可根据水流指示器判断水循环活动。停窑时,如果停窑时间长或者天气较寒冷,则窑内的循环水当全部排出,以防止水结冰膨胀导致窑体变形,在放水时,若是循环水不能彻底排出,就要打开三通气阀的大气孔,利用虹吸管及空气紧缩的原理将水排出。三、平时检测中若发现漏油现象,不管是严重与否,都要及时处理,防患于未然,避免因漏油而引发更大的生产问题。 大部分空气是经过预热到一定温度后进人窑内,称为“二次空气”。上海冶金化工回转窑
回转窑作用:1.它的技术性能和运转情况,在很大程度上决定着企业产品的质量、产量和成本。“只要大窑转,就有千千万”这句民谣就是对生产中回转窑重要程度的生动描述。2.建材行业中,回转窑除锻烧水泥熟料外,还用来锻烧粘土、石灰石和进行矿渣烘干等;耐火材料生产中,采用回转窑锻烧原料,使其尺寸稳定、强度增加,再加工成型。3.选矿过程中,用回转窑对贫铁矿进行磁化焙烧,使矿石原来的弱磁性改变为强磁性,以利于磁选。4.化学工业中,用回转窑生产苏打,锻烧磷肥、硫化钡等。上世纪60年代,美国LapPle等发明了用回转窑生产磷酸的新工艺。该法具有能耗低、用电少、不用可利用中低品位磷矿的优点。5.水泥的整个生产工艺概括为“两磨一烧”,其中“一烧”就是把经过粉磨配制好的生料,在回转窑的高温作用下烧成为熟料的工艺过程。因此,回转窑是水泥生产中的主机,俗称水泥工厂的“心脏”。6.在环保方面,世界上发达国家利用水泥窑焚烧危险废物、垃圾已有20余年的历史,这不仅使废物减量化、无害化,而且将废物作为燃料利用,节省煤粉,做到废物的资源化。 福建冶金回转窑厂家电话回转窑的主体部分是圆简体。
回转窑应用行业:回转窑在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中,普遍地使用回转圆筒设备对固体物料进行机械、物理或化学处理,这类设备被称为回转窑。回转窑的应用起源于水泥生产,1824年英国水泥工J阿斯普发明了间歇操作的土立窑;1883年德国狄茨世发明了连续操作的多层立窑;1885英国人兰萨姆(ERansome)发明了回转窑,在英、美取得专利后将它投入生产,很快获得可观的经济效益。回转窑的发明,使得水泥工业迅速发展,同时也促进了人们对回转窑应用的研究,很快回转窑被***应用到许多工业领域,并在这些生产中越来越重要,成为相应企业生产的核心设备。在回转窑的应用领域,水泥工业中的数量最多。
褐铁矿回转窑工艺流程简述:
一、原矿从储库经电子皮带计量秤、皮带输送机、稳料仓、锁风阀直接喂入回转窑窑尾,窑尾只设稳料仓,以减少投资。
二、矿石进入回转窑首先进行加热,原矿在窑内和热气流逆向移动,在加热区原矿被加热到还原温度后进入到还原区,
三、还原区火焰中心温度控制在1000℃左右,还原区热气氛温度控制700℃左右与还原煤气反应还原成磁铁矿。
四、之后进入冷却带,与进入的煤气相遇,煤气受到预热,矿石被冷却后排出窑外,经连续斗式输送机水冷后,入储库待选。 回转窑主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;
水泥回转窑小细节你不得不注意:通常时候水泥回转窑的主要问题窑内温度偏高,如果工作人员有一些不合理操作的话,它里面就很有可能会发生火灾性的问题。由此会造成机械的报废,从而造成不必要的损失,所以我们在使用的时候一定要做好观察和散热的工作。还有就是水泥回转窑有的时候煅烧效果不佳,一般我们所采取的的方法就是增加温度呗,但是这样会有一个很不好的因素,那就是很容易会发生压力过大温度过高造成着火的事情发生。在使用水泥回转窑的时候一定要找有经验的教你什么时间是一个度,掌握好这一门正确的操作方法。然后就是在用完的时候一定要进行保养或者是详细的检查一遍,当然清理就是最必要的事情了。只要我们把这一方面做好,在水泥回转窑使用时在注意一些细节问题,那么基本上就不会有什么大的问题了。 石灰回转窑的规格应据对烧成系统产量的要求,结合原、燃料条件及预热器、分解炉、冷却机的配置情况等确定。黑龙江回转窑哪里有卖
冶金回转窑:冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧。上海冶金化工回转窑
水泥回转窑
水泥回转窑属于建材设备类,是石灰窑的一种。属于建材设备类,是石灰窑的一种。回转窑按处理物料不同可分为水泥回转窑、冶金化工回转窑和石灰回转窑。水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备。
水泥回转窑在高温状态下重载交变慢速运转,其附件设备维护和热工制度控制的水平关系到回转窑运行的安全和效率。传动装置的维护重点是设备的润滑、运行状态、动态检测以及大小齿轮的啮合精度;支承装置的安装精度决定着回转窑能否安全可靠运行,运行中应注意合理控制各档托轮承载量分配、托轮的布置形式、液压挡轮的上下行压力及时间、托轮的受力、轮带与垫板的间隙。密封装置的好坏,直接影响到回转窑热工制度及运行成本。加强回转窑日常维护数据整理分析,有利于设备的管理工作。
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