辽宁回转窑预热器厂家电话
旋风预热器系统设计注意事项:由于旋风预热器是利用;高温气体在悬浮状态下预热生料的热交换装置,因此其结构设计中必须充分考虑以下要点:1、有利于加速气流与物料间的传热速率,提高预热器效率。2、有利于物料在管道中舶高度分散,并合理确定系统各部风速及各级旋风筒的分离效率。3、力求减少系统漏风,防止气流和物料的短路,并尽量降低系统表面热损失等。对于旋风预热器系统的结构设计原则,各国水泥工业界学者的认识基本一致,但在实际工作中,由于考虑问题的着重点或面临的具体要求不同,故在技术参数选取等许多方面亦有差异。在旋风预热器系统的设计中,一般来说,系统选型确定后,首先要合理选定系统各部位的风速及各级旋风筒的分离效率。风速选定后,系统各部位管道尺寸及旋风筒直径也就基本确定。旋风简直径及其分离效率确定后,旋风筒的结构设计也就有了明确方向。旋风预热器系统各部风速的大小,直接影响到物料在气流中的悬浮状况、气流与物料间热交换速率、旋风筒分离效率、系统阻力及热交换效率,因此必须慎重对待,合理选定。其选定原则是:选定的风速既要能够保证各级旋风筒及联接管道达到合理的温度梯度,又能够在系统的热耗与电耗之间达到合理的平衡。 为了提高预热的效果和效率,预热器设计为风料逆流,即高温气体与高温生料换热、低温气体与低温生料换热。辽宁回转窑预热器厂家电话
携带漏风量一般很少,不会超过1%。设计、安装良好的回转式预热器间隙漏风量一般为8%~10%,漏风严重时可达20%~30%。为了减小漏风,回转式空气预热器均装有密封装置,主要有径向密封、轴向密封、和旁路密封。径向密封:由热端扇形板与热端径向密封片、冷端扇形板与冷端径向密封片组成。防止二次风沿转子的上、下端面通过径向间隙漏到烟气区或一次风沿转子的上、下端面通过径向间隙漏到烟气区和二次风区。径向密封片随转子一起旋转,径向密封装置的密封区域,对于热端而言即为扇形板密封面下表面与它所覆盖的密封片所形成的区域;对于冷端而言,就是下扇形板的上表面与密封片相接壤的区域。密封区内密封片的数量直接影响预热器的径向漏风量,密封片数量越多相应的漏风量越小。 宁夏旋风预热器多少钱一台设计瓶颈堵塞不是太多,查找原因和解决措施也比较容易一些,预热器堵塞主要是异物瓶颈堵塞和结皮瓶颈堵塞。
竖式预热器性能特点1、上部供料系统:主要包括上部料仓、下料管,下料方式及结构可以保证在向预热器本体内给料时实现安全密闭,这样外界的冷空气不能进入到预热器内,并且供料可以借助棒条阀实现连续或间断给料;2、预热器本体:它是保证物料预热到900摄氏度左右的zui重要部分,它是由预热室、悬挂装置及耐火砖衬(该项不属于设备设计制造范围)等部分构成。该部分的结构大部分是金属构件,部分材料根据需要选用了耐热钢,耐热钢能在1000~1100摄氏度高温下工作。另外,耐火砖衬结构设计新颖、密封性好,能保证物料在预热器内均匀预热并达到预热温度;3、推料装置:主要包括推头、框架和连杆等部分,推头采用耐热钢铸造或焊接而成,能承受高温,借助电控和液压系统,各个液压推杆能按自动控制程序实现顺次推料;4、液压系统:主要包括油箱、油泵、电机、电磁阀、液压油管等,他的主要作用是控制推料装置,完成推料动作;5、下部加料室:主要包括溜管、加料室主体、加料溜嘴等,它的主要作用是将预热后的物料导入回转窑内煅烧;6、框架:它主要包括立柱、圈梁等,主要作用是承载预热器的上部结构。
竖式预热器系统部分组成:1.加料室系统:加料室位于竖式预热器上部,为两个并列的加料室,每室上下两端均装有自动控制的闸门和振动给料机,当一加料室进料时,其下部闸门关闭,同时另一加料室上部闸门关闭,并向预热器本体卸料。加料室共采用4台振动给料机从对角线方向交替工作,其进料和卸料均由程序控制系统操作的振动给料机完成。以保证外界冷空气不致进入预热器内。加料室内设料位控制器控制料位,实现连续或不间断给料。2.预热器本体:热器本体紧接加料室的下方,由钢板焊制的下部呈圆柱体,上部呈锥台形的本体。锥台上装有两个对称的废气排出管,下部圆柱体内衬一耐火材料(该项不属于设备设计制造范围)。来自加料室的物料由振动给料机加至由钢板焊制的上下两头呈圆柱形,中间呈锥台形的烟气物料隔离罩内,并沿钢板焊制的中央分料锥锥面向四周滑下,落入由耐火材料砌筑的圆筒形砌体与本体内侧所构成的环形物料堆放空间。集气室位于中央分料锥的正下方,它是由耐火材料砌筑的拱顶与上述圆筒形砌体所围成的空间,集气室的上部沿圆筒形砌体周围均匀分布有若干个进气孔,其下方相应分布有卸料孔。在环形堆料空间进气孔正上方,沿圆周均匀分布有若干个耐火材料砌筑的拱块。 安装注意事项 3、进出水软管不能过度弯曲;
回转窑竖式预热器工作原理★、物料由竖式预热器顶部料仓经下料溜管导入本体预热室内,同时在窑尾引风机的作用下将回转窑煅烧所产生的高温烟气引到预热器内部,高温烟气穿过物料层时,与其发生热交换,将物料预热至800℃以上,再由多个液压缸所带动的耐热钢推头依次将预热好的物料推出,每个耐热钢推头采用单独的液压缸控制,并且根据工艺需要,可通过PLC控制系统调节推头之间的间隔时间预热后的物料经下料溜槽和转运溜槽进入回转窑尾部进行煅烧。竖式预热器主要由上部供料系统、吊顶装置、预热器本体、推料系统、液压系统等组成,具体结构如下图所示。该设备各子系统的结构特点是:★、上部供料系统:主要包括预热器料仓、下料溜槽、料仓支架等,其主要作用是保证在向预热器本体内给料时实现完全密闭,防止外界的冷空气进入到预热器内。★、吊顶装置:主要用于承受吊挂砖重量。★、预热器本体:预热器本体主要由预热室、悬挂装置等部分构成,是保证物料预热到800℃以上的核心部件。★、推料系统:包括推头、内衬托架等,保证稳定、可靠、精确的推入物料。★、液压系统:包括油箱、油泵、电机、电磁阀、液压油管等,主要用于控制推料装置,完成推料动作。 预热器清堵的四原则(1)先封闭后开放的原则。(2)先疏通后捅堵的原则。(3)先原因后结果的原则。辽宁回转窑预热器厂家电话
预热器一般简称为空预器。多用于燃煤锅炉。在锅炉中的应用一般为三分仓式。辽宁回转窑预热器厂家电话
回转式空气预热器分为受热面回转式和风罩回转式。
近年投运的大容量机组多采用受热面回转式空气预热器.
受热面回转式空气预热器:
结构:由外壳、转子、传动装置、密封装置组成。
外壳一般由多边形筒体、上下端板和上下扇形板等组成。上下端板上都留有烟风道的开孔,并与烟道、风道相连接。
对于二分仓受热面回转式预热器,转子横截面被扇形板分隔成烟气和空气两个流通区。由于烟气的容积流量比空气大,烟气区占50%左右,空气区占30~40%左右,其余为扇形板密封区。
当锅炉采用冷一次风机制粉系统时,空预器采用三分仓结构,转子横截面被扇形板分隔成烟道、一次风和二次风三个流通区。
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