湖北旋风预热器生产厂家

时间:2021年09月01日 来源:

    竖式预热器工作原理是什么?竖式预热器是活性石灰设备的主机之一1、竖式预热器的主要作用是把上部送来的石灰石物料送到预热器体内,同时利用窑内煅烧后排放出来的高温废气(1150摄氏度)。2、在预热器内将物料均匀地预热到约900摄氏度,预热过程中有30%CaCO3在预热器内分解,然后再由液压推杆推入回转窑内煅烧。3、这样的煅烧工艺不仅使石灰石在窑内煅烧时间**缩短,同时也能获得较高活性度的石灰。竖式预热器是活性石灰设备的主机之一1、竖式预热器的主要作用是把上部送来的石灰石物料送到预热器体内,同时利用窑内煅烧后排放出来的高温废气(1150摄氏度)。2、在预热器内将物料均匀地预热到约900摄氏度,预热过程中有30%CaCO3在预热器内分解,然后再由液压推杆推入回转窑内煅烧。3、这样的煅烧工艺不仅使石灰石在窑内煅烧时间**缩短,同时也能获得较高活性度的石灰。 安装注意事项 1、预热器位置要低于引擎冷却液的比较低位,预热器的进水口要比引擎的出水口低;湖北旋风预热器生产厂家

竖式预热器(vertical preheater)是指用于预热耐火原料的竖式预热装置。它具有结构合理,热效率及自动化水平高的特点,但不能充分利用碎料(要求进料颗粒18-50mm)及不适宜热稳定性差的原料。竖式预热器与回转窑配套使用,可预热热稳定性差的原料,如活性石灰或白云石。

竖式预热器使用和维护
编辑进入顶热器的原料应干净、无杂质污染、否则必须通过水洗,以免物料在预热器内结坨,影响操作。加料室料柱高度可按生产要求调整,但两个加料室的料柱高度应保持一致,互相交替向本体加料时应由定时开关或程序控制器严格控制。每个推杆卸料器的行程应调至完全一致,两推杆卸料器之间推料的间隔时间可按生产需要来调整。务必使筒体内的物料均衡下料,否则造成颗粒偏析。正常情况下,每隔七八天通过检查门进行清扫。耐火材料内衬每年检修1次,同时对机械设备进行整体检查。 山东旋风预热器销售公司预热器一般简称为空预器。多用于燃煤锅炉。在锅炉中的应用一般为三分仓式。

    竖式预热器的安全操作规则1、检查清理结皮、堵料时,务必穿戴保护用品。防备预热器在运行中热气流喷出。2、清料时需与中控保持密切联系,由下到上清理,不能两孔同时清理,应站在上封口,清扫孔侧面。一人控制起源阀门,一人清理,防止回火回料伤人,清理后立即关闭清扫孔。3、竖式预热器清理堵料时,系统要保持足够的负压,关闭空气跑的几口起源,将气罐内气体释放。4、清料时如放生正压或物料塌落使料子喷出,在放空炮或水泡清料时要确保工作人缘全部撤到安全的地方。5、在敲击料溜子清堵时,需确认锤头连接牢固,检查是否染有油污防止滑落伤人,高空作业需系好安全带。6、在竖式预热器淸堵前应通知公司安全员、部门领导调度到现场,做好安全监督。

    石灰回转窑预热器表现出的应用特点有:1、物料悬浮在热气流中,和气流充分接触,传递面积大,比石灰回转窑内堆积状态大3000-4000倍。传递面积的增加是气固两相热交换、质交换和化学反应速率提高的根本原因。2、传递系数大。悬浮预热器为多级预热单元串联而成的气固逆流换热设备,粉体抵达换热管道时,经撒料器的冲击分散,被上升气流进一步分散,继而被气流加速,较后进入等速同流阶段。在加速阶段,气固间的相对运动速度往往大于石灰回转窑,湍流度较高,因而边界层较薄,另外因气固间温差大,因此传递系数会比较大。3、传递动力大,在预热器各个换热单元中,固体颗粒和气流混合的的一瞬,气固间温差较大,因而传递动力也很大。以上是石灰回转窑生产中对预热器的要求及设备生产过程中预热器要具备的特点。 预热器推头采用耐热钢铸造或焊接而成,能承受高温。

竖式预热器(vertical preheater)是指用于预热耐火原料的竖式预热装置。它具有结构合理,热效率及自动化水平高的特点,但不能充分利用碎料(要求进料颗粒18-50mm)及不适宜热稳定性差的原料。竖式预热器与回转窑配套使用,可预热热稳定性差的原料,如活性石灰或白云石;

竖式预热器原料由加料室进入烟气物料隔离罩,沿**分料锥的锥面均匀分布于顶热器本体两圆筒间环形堆料空间。来自回转窑900-1000℃的热烟气经集气室的进气孔进入环形堆料空间的整个断面,通过料层、朝进料方向逆向流动,进行充分的热交换。预热至600℃的物料借助各个推杆卸料器依次被推至窑内。达到均匀喂料的口的。热交换后温度降至约300℃的烟气,经电除尘器排烟机排入大气。


大部分容易堵塞的预热器,多数是因为这个原因,也是**难治理的一个原因。吉林回转窑预热器厂家电话

结皮瓶颈堵塞2,导致瓶颈的通过能力进一步减小,当通过能力减小到小于来料能力后发生涌堵结拱直至堵死。湖北旋风预热器生产厂家

    各级旋风预热器性能的配合:由于各级旋风筒及其联接管道作为换热单元在整个预热器系统中所处的位置不同,所以对其性能的要求也不一样,这样要求各级合理地配合。以5级旋风预热器为例,中间几级旋风筒对气固分离效率的要求相对较低。这就使得我们可以在降低旋风筒的阻力损失方面多采取一些改进措施,这是由于如上所述的降低旋风筒的阻力损失与提高旋风筒的气固分离效率往往是一对矛盾的缘故。所以在的新型干法水泥熟料烧成系统中,中间几级旋风筒甚至**下一级旋风筒均采用低压损的旋风筒。此外,关于**下一级旋风筒的气固分离效率,它不仅对整个旋风预热器系统的热效率有很大的影响,而且还直接决定着圆流人到上一级旋风筒的物料量有多少,而且在高温下增大细颗粒物料的循环更容易造成预热生料的发粘堵塞,从而影响到整个窑系统的正常运行。其次,各级旋风筒表面散热损失也会产生影响。由于在整个旋风预热器系统中,越往下,旋风筒及其联接管道的表面温度越高,故而表面散热损失越大,因此其边壁保温显得尤为重要,尤其是在第5级旋风筒和回转窑窑尾上升烟道处,表面温度比较高,其表面散热损失比较大,所以更应加强此处的保温措施。 湖北旋风预热器生产厂家

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