山东螺旋气力输送泵制造商
气力输送输送方式有哪些1)负压输送负压输送是较早出现的气力输送形式,其主要设备包罗茨风机、真空泵、抽气器,适用于多点受料向一处集中输送,不存在跑灰、冒灰现象,工作环境相对清洁。但受真空度极限的限制,系统出力和输送距离都受到一定限制,流速较高,磨损严重,应用领域有限。(2)低正压输送除尘器灰斗下安装气锁阀,在输送风压(如回转式鼓风机)的作用下以正压形式将气灰混合物输送至灰库,特点是输送压力较低,输送距离和输送出力相比负压输送得到较大提升,但流速同样较高,磨损严重,需对管道采取特殊处理措施。(3)正压输送经历了低正压输送技术的发展,流态化仓泵输送技术开始发展,包括上引式、下引式等,输送压力提高,输送距离和出力进一步得到大幅提升,空气动力源开始使用空压机,灰气比大幅提高,磨损问题得到改善,得到了较为应用。(4)双套管输送针对正压输送易出现的堵管、磨损等问题,德国MOLLER公司研制了特殊的双套管输送技术,输送距离均在1000米左右,目前很多系统都还在运行。该系统比较大特点是解决了输送堵管问题,使得输送距离大幅延长,实际应用工程已达2800米,同时输送流速低、浓度高,使得磨损问题也得到较大改善。 我国混凝土泵车使用单位正在迅速增加,泵车生产企业和产量不断增加,产品性能、质量都在迅速提升。山东螺旋气力输送泵制造商
适用于粉尘颗粒(如煤粉)介质的输送传递.本产品在吸收传统工艺及国外先进技术经验的基础上结合中国的实际及多次现场情况经过我公司不断的改进及完善,使之具有运行稳定,操作简单,密封更完备等特点.广泛应用于水泥,电力,化工等工业生产过程中.技术参数:连续定量喂料、锁风、并可抽真空。适用条件:气力输送系统压力≤。物料细度:50-200目之间。水份≤。压损≤30kPa温度≤200℃适用行业:电力、冶金、水泥、化工等行业的粉状物料。螺旋气力输送泵螺旋气力输送泵包括由圆柱形逐渐过渡到带锥度的圆台形管状泵壳,设于泵壳中心的其叶片从等直径逐渐变为小直径的螺旋推进器,其特征在于在带锥度的圆台形管状泵壳及螺旋推进器之间设有至少一轴向隔板。它转速低,部件磨损小,能耗低,物料不会随螺旋推进器一道转动,易于输送,不用加泵壳内衬,结构简单,在轴向隔板和螺旋叶片磨损后,通过简单的调整使泵仍能继续使用,减少了维修工作量及更换部件的费用,除在较长的输送距离范围内能使物料进行 气力输送外,在较短的距离范围内,通过管道,将物料输送到受料点。 山东螺旋气力输送泵制造商物料输送泵工作时的能量来自二部分:一部分是风机的动能,另一部分是料柱的势能。
低压螺旋输送泵产品概述:,以罗茨风机(或减压后的压缩空气)作为动力气源,通过出料口档板的配重调节和变距螺旋高速旋转实现锁气。锁气性能高于连续输送泵,适合磨削性低且不粘连、不怕挤压的粉料。输送时浓度较低,磨损较小,属于稀相气力输送系统。该系统结构简单、运行可靠、无阀门频繁动作,是近距离连续输送的理想设备。结构特点:,出料口螺距小于进料口螺距1/3左右,当螺旋高速旋转时,粉体不断向前推动同时被挤紧。螺旋输送泵借助配重挡板,螺距与套筒的间隙来实现气密封,因此对材质选择有较高的要求,为延长螺旋泵使用寿命,关键部件均采用特殊耐磨材料加工。轴承部位除气密封外,还采用独特的迷宫槽设计。
下引式浓相仓式气力输送系统 概述LT型系列仓式气力输送泵采用正压气力输送方式输送粉状物料,广泛应用于电厂粉煤灰,水泥,水泥生料,矿粉等物料的输送。可根据地形条件灵活布置输送管道,实现集中、分散、大高度、远距离输送,输送过程不受自然条件影响,能确保物料不受潮,环保无污染。本设备采用PLC控制系统,可自动或手动控制,通过长期实践运行后被证明:该设备性能稳定,质量可靠,输送无粉尘污染,是理想的气力输送设备。可采用双套管技术组成串联式紊流浓相气力输送系统。主要性能特点 8. 采用吸油及回油过滤技术,避免异物进入液压系统。进一步提高液压系统可靠性与元件寿命。
安装与调试1.设备在安装时,应根据设备的安装位置制作基础,制作基础可采用预留螺栓孔或预埋钢板的方法。当采用预埋钢板时,预埋钢板应比仓泵支座每边大100毫米左右,厚度10-12即可。2.本厂设备在出厂时都带有仓泵管路系统图和设备安装图。安装时应严格按照图纸进行安装连接,注意各阀门的进出口方向(特别是止回阀),防止接错。3.电磁阀箱内的电磁阀在出厂时已安装到箱体上,并在控制箱内已标明各电磁阀的用途。安装时可根据需要将气管接到相应的电磁阀和气缸上,当发现气缸动作与要求相反时,可交换气缸上的气管位置。电磁阀箱内的电气接线应严格按照图纸要求连接。4.进料阀和排气阀在安装时,必须使锥阀中心同密封圈中心重合,不得歪斜。应保证气缸在动作时各密封部件密封良好,气缸动作应无阻滞,如有查明原因,并应排除。当气缸活塞杆升至比较高时,其行程要进入气缸的缓冲行程内,不得在气缸行程未进入缓冲时锥阀已经关闭,因为锥阀的冲击力将缩短密封圈的寿命,一般可调整到离气缸行程终点还有5mm左右时关闭锥阀。5.输送管道弯曲半径一般应为5-10倍输送管道左右,弯曲半径不宜过大,如半径过大,在输送时,则会加剧管道转弯部分的磨损。 为有效防止轴封泄露,渣浆泵采用动力密封、填料密封或机械密封组合形式。宁夏螺旋输送泵厂家批发
托架结构为水平中开式,为延长轴承的使用寿命,从水力设计和结构设计上进行了优化。山东螺旋气力输送泵制造商
输送泵的特点:
1. 本产品采用双泵、双回路开式液压系统,主泵油路和S阀摆动油路相互独立,使用系统简单,元器件寿命长,可靠性更高,同时降低了系统的温度,且便于故障判断和拆除。
2. 主泵送油路换向采用主换向阀外控先导减压控制。
3. 液压系统具备安全溢流保护,同时主泵送系统超压时,油泵压力切断自动开启。
4. 摆动油路采用恒压本供油结合蓄能装置,从而可靠保证摆动力大又具备节能功效。
5. 泵组及阀均采用合理、可靠、轻松实现混凝土输送量的无级调节。
6. 液压管路采用锥面密封,管路接头密封材料。
7. 泵送油路采用阀块方式进行高低压切换、便捷、不漏油。
8. 采用吸油及回油过滤技术,避免异物进入液压系统。
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