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空冷器与空气预热器区别

空冷器全名空冷式换热器或空气冷却器，是用空气进行冷却的工业热交换装置。由管束，构架，风机三个基本部分和加热排管、百叶窗、梯子平台等辅助部分组成。

空冷器利用动力带动风机叶轮转动，产生的涡流不断将空气吸入，冷空气与换热管接触后传递热量，将管内的介质冷却，达到出口设计的温度。

而换热器主要是利用水冷。

空气预热器（air pre-heater）就是锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面。用于提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗。

搪瓷管空气预热器的特点

1、具有耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷、抗飞灰磨损、使用寿命长等优点，锅炉预热器的检修间隔时间大大延长，减少了预热器的投资。

  2、表面光滑不易粘灰，灰污热阻小，烟气流通阻力小；换热强度增加，管壁温度提高，总换热量有所提高，锅炉热效率也相应提高，从而为锅炉用户节约了大量的煤炭资源。

  3、锅炉排烟温度较低时，预热器就会发生低温腐蚀，使预热器管子破损漏风，锅炉用户为了防止发生低温腐蚀，不得不提高排烟温度，降低了锅炉热效率，由于搪瓷管耐低温腐蚀，锅炉排烟温度可降至140℃。

  4、搪瓷管式空气预热器在运行一定时期后，若某根管子损坏，可以抽出损坏的管子而换上新的搪瓷管，操作简单，更换时间短。

    影响旋风预热器效率的因素：研究旋风预热器的换热效率，应主要考虑以下几个因素：(1)粉料在管道内的悬浮状况。生料粉一般都是成股地从加料口加入，向下有个冲力，当遇到向上的气流时，部分粉料会被气流带起，折向向上而悬浮于高温气流之中，部分料股中间的料粉将继续向下冲，又被气流冲散、被上升气流带起，也悬浮于高温气流当中。这时，如果有部分粉料未被气流冲散，这部分粉料则不能够悬浮于高温气流之中而会短路直接落入下级旋风筒内，从而失去了到上级换热单元进一步受热的机会，这必将会大幅度地降低预热器的换热效率。(2)气、固之间的换热效果。旋风预热器内气、同相之间的悬浮态传热，由于废气温度不是太高，相对来说，辐射换热量不是太大，因此，以对流换热为主。(3)气、固之间的分离程度。气、固相的分离效率如果不高，不仅会增加最上一级旋风筒出口废气中的含尘浓度，因而增加后面收尘器的负担，而且也会降低各级换热单元的传热的热换效率。

    蒸汽空气预热器在运行中需要注意哪些问题呢？下文小编就来给大家分享一下板式空气预热器在运行中需要注意的一些问题！一、燃料气脱硫；（成本高,对于燃料气体成分复杂变化大的化工厂无法实现。）增加材料等级；使用抗腐蚀材料。（材料成本增加，适用范围受限）增加烟气出口温度；增加换热金属板温度，保持在Td温度以上；（经济、适用）二、不让换热板结垢，以免“粘灰”：空气预热器的烟气流动要保持流速，利于带走灰尘。流道内尽量做到不“断流”，减小阻力，减少积灰的条件；保持非常低金属板温度在酸Td以上运行，以免形成结露造成“粘灰”。三、利于维护检查，检修更换方便：空气预热器寿命更换要做到*小的更换单元，缩短检修周期。寿命更换时，只要更换少的模块，更换费用做到小、检修时间做到短。 （4）先容易后难题的原则。当堵塞的集聚料较多难以一捅就通，要先清理靠近通道的物料和容易清-除的边际料。

中小型水泥厂窑尾预热器基本状况

       在中小型水泥厂中，窑尾的预热器是比较重要的部分，一般情况下，下层由混凝土制作而成，而上部分则是六层的钢结构与五级旋风预热器，除此之外，相关部件还包括钢梁，钢梯，铺板，栏杆等，相关部分搭建于钢塔架之上。一般情况下，中小型水泥厂窑尾预热器表现出多层钢架结构，多种工种作业，交叉作业多，高空作业等安装特征。一般情况下，窑尾搭架的组成部分比较多，一般包含钢梯，钢梁，操作平台，铺板等部件。与此同时，窑尾塔架每层都有十根钢立柱，这十根钢立柱均为钢管混凝土结构，除此之外，斜面支撑也是以钢管结构为主，相关结构系统都需要焊接在一起，并选择合适的焊接方式。 水泥的干法工艺发展到今-天的预分解窑时代，每条生产线都存在一个预热器。广西竖式预热器多少钱一台

耐火砖衬结构是保证物料左右的最重要部分，它是由预热室、悬挂装置及耐火砖衬等部分构成。吉林石灰预热器多少钱

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