福建水泥厂预热器多少钱
新型旋风预热器的开发:围绕着提高旋风简单体的气--固分离功能,新型旋风预及简体的卸料防堵功能,旋风筒的结构有了新的变化。如图是近年来出现的新结构旋风筒的一种。这种旋风筒高度与普通立式旋风筒基本相同,重量比普通旋风筒轻约20%。作为小型旋风筒其主要特征是更注重了其锥体的卸料功能,因为从旋风筒分离效率的角度看,受到其卸料功能的很大制约。收下的生料粉如不能迅速排入下一级装置则很容易引起“反混”,这在小型旋风筒上尤为突出。图中新结构中采用了一特殊设计的流态化卸料腔,使料流自助下卸的效果明显改善。物料在旋风筒中换热、分离、排出的过程变得顺畅,从过程上保证了整个预热器系统的高热效率(热效率受分离效率影响很大)。另外,新型旋风筒进一步改变了旋风筒入口结构,加大了高、宽比例,同时适当加大了出口内筒的直径。 预热器的作用是利用窑尾、分解炉的废气余热对入窑生料进行预热,对烧成系统起提高产质量和节能降耗的作用。福建水泥厂预热器多少钱
环向密封:分为外环向密封和内环向密封两种。
外环向密封是防止空气通过转子外圆筒的上、下端面漏入转子外圆筒与外壳之间的空隙而旁路转子,再沿这个空隙漏向烟气侧。
内环向密封是防止空气通过轴的上、下端面漏入烟气通道.
外环形密封元件装在转子冷、热端面的整个外侧圆周上,由旁路密封片和T形钢组成,T形钢连接在转子外圆周的角钢上,旁路密封片由螺栓固定在转子外圆的静止部位。运行时T形钢与转子一起转动,而旁路密封片静止不动。
山西旋风预热器多少钱设计瓶颈堵塞不是太多,查找原因和解决措施也比较容易一些,预热器堵塞主要是异物瓶颈堵塞和结皮瓶颈堵塞。
空气预热器的主要结构包括外壳,转子,上轴承、下轴承, 传动装置,波纹板,密封装置等。是一种有用的锅炉。它的结构起到很大的作用。
空气预热器用搪瓷管的优点:
当您的空气预热器出现以下问题时,请考虑采用搪瓷传热元件:
○低温腐蚀严重
○堵灰严重
○漏风率偏高
搪瓷传热元件的特点:
1.强大的耐腐蚀能力.
2.表面光滑,不易积灰,减少堵塞,更容易清洗.
3.可降低排烟温度,提高运行效率.
4.***的耐磨、耐冲刷能力.
影响旋风预热器效率的因素:研究旋风预热器的换热效率,应主要考虑以下几个因素:(1)粉料在管道内的悬浮状况。生料粉一般都是成股地从加料口加入,向下有个冲力,当遇到向上的气流时,部分粉料会被气流带起,折向向上而悬浮于高温气流之中,部分料股中间的料粉将继续向下冲,又被气流冲散、被上升气流带起,也悬浮于高温气流当中。这时,如果有部分粉料未被气流冲散,这部分粉料则不能够悬浮于高温气流之中而会短路直接落入下级旋风筒内,从而失去了到上级换热单元进一步受热的机会,这必将会大幅度地降低预热器的换热效率。(2)气、固之间的换热效果。旋风预热器内气、同相之间的悬浮态传热,由于废气温度不是太高,相对来说,辐射换热量不是太大,因此,以对流换热为主。(3)气、固之间的分离程度。气、固相的分离效率如果不高,不仅会增加**上一级旋风筒出口废气中的含尘浓度,因而增加后面收尘器的负担,而且也会降低各级换热单元的传热的热换效率。 为了提高预热的效果和效率,预热器设计为风料逆流,即高温气体与高温生料换热、低温气体与低温生料换热。
受热面回转式空气预热器热变形:运行过程中,热端温度高,冷端温度低,转子热端膨胀量大于冷端膨胀量,发生“蘑菇状”变形。尾部受热面积灰:积灰的危害:传热恶化,排烟温度升高,排烟损失增大,锅炉效率降低。积灰堵塞烟道,流动阻力增加,电耗增大;严重时堵塞流通截面,降低锅炉出力,甚至被迫停炉清灰。积灰后会促使受热面金属产生低温腐蚀。积灰增加烟道阻力,导致引风机工作异常。积灰的影响因素:烟速的影响。烟速小于,迎风面易积灰,大于8~10m/s则不会积灰。设计额定烟速不低于6m/s。飞灰颗粒度的影响。微小颗粒容易沉积,大颗粒不易沉积。管束结构的影响。管束顺列布置时,从第二排开始,管子迎风面及背面处于旋涡区,会严重积灰。错列布置时,迎风面及背风面均受到冲刷,不易积灰。受热面金属温度的影响。温度太低,水蒸气,形成低温黏结性积灰。 设计瓶颈堵塞,一定是由于来料过大,而且是不正常的过大。宁夏竖式预热器价格
推料装置:主要包括推头、框架和连杆等部分。福建水泥厂预热器多少钱
立筒预热器
立筒预热器的热效率、分离效率和升温系数均低于旋风预热器,由于它空间大,对原料、燃料的适应性较旋风筒高,故被原料、燃料中含“有害成分”高的企业所选用。为弥补气固分离能力差的不足,在立筒上部串联旋风预热器,组成完整的预热系统。立筒结构尺寸设计,关键在于确定立筒的断面风速和缩口风速。立筒断面工况风速一般为1.8~2.5m/s,大窑取高值,缩口风速取10~12m/s。
组成及优点
编辑它是以立筒作为预热器的主要组成部分。主要有盖波尔型(原称克虏伯-Krupp型)、ZAB型及普列洛夫型三种
盖波尔型立筒为圆柱体、内有数个缩口,缩口处有锥形分风装置;ZAB型立筒截面为椭圆形,设有数个偏心缩口,分3~4钵室,缩口处无任何装置。普列洛夫型立筒为中空圆柱体,无缩口,生料在筒内被螺旋形上升的热气流携带作圆旋运动。
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