浙江单筒烘干机制造商
卧式烘干机用途:主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成.湿物料由皮带运输机或斗式提升机送到料斗,由进料口加入.转筒干燥器主体是略带倾斜并能回转的圆筒体.物料进入圆筒内部时,与通过筒内的热风成顺流接触或逆流或与加热壁面进行有效接触而被干燥,干燥后产品从另一端下部出料.在干燥过程中,物料借助于圆筒的缓慢转动,在重力作用下从高的一端向较低一端移动.筒体内壁上装有顺向抄板,它不断把物料抄起又洒下,使物料的热接触面大大增强,提高了干燥速率并促使物料向前移动.
烘干机进入正常的工作前都会有一段的适应期(磨合期,一般为3天);浙江单筒烘干机制造商
1、可实现低温空气封闭循环干燥,物料干燥质量好。通过控制装置的工况,使干燥室的热干空气的温度在20~80℃之间,可满足大多数热敏物料的高质量干燥要求;干燥介质的封闭循环,可避免与外界气体交换所可能对物料带来的杂质污染,这对食品、药品或生物制品尤其重要。此外,当物料对空气中的氧气敏感(易氧化或燃烧爆炸)时,还可采用惰性介质代替空气作为干燥介质,实现无氧干燥。
2、高效节能。热泵烘干机中加热空气的热量主要来自回收干燥室排出的温湿空气中所含的显热和潜热,需要输入的能量只有热泵压缩机的耗功,而热泵又有消耗少量功即可制取大量热量的优势,因此热泵干燥装置SMER(消耗单位能量所除去湿物料中的水分量)通常为1.0~4.0kg/kWh,而传统对流干燥器的SMER值约为0.2~0.6kg/kWh。
3、温度、湿度调控方便。当物料对进干燥室空气的温度、湿度均有较高要求时(如木材等),可通过调整蒸发器、冷凝器中工质的蒸发温度、冷凝温度,满足物料对质构、外观等方面的要求。
吉林单筒烘干机多少钱烘干机主要用于选矿、建材、冶金、化工等部门烘干一定湿度或粒度的物料。
转筒烘干机也叫转筒干燥机,属于干燥设备、热处理设备。能加快物料的干燥速度,从而达到大生产量,提高生产效率。用于水泥、矿山、建材、化工、粮食、复合肥生产等行业的物料烘干,为了控制烘干机的温度,在进出料装置上配置热电偶,通过温度表可显示烘干机进出料端的温度变化,为更好地控制筒体内的工作温度(一般350-380度)提供了依据。转筒烘干机组成:转筒烘干机主要由筒体装置前后托轮装置、进出料装置、传动装置与齿轮罩等部件组成。(与烘干机配套的附属设备:燃烧室、喂料出料设备、收尘设备等均不属本机范围)。
1.沿着筒体轴向,不同的干燥段设置不同的抄板和链条结构,在解决粘壁和实现良好干燥的同时,还可以控制被干燥后的产品粒度,防止产品粒度过大或过细。2.筒体的转速可以无级调节,通过对转筒转速的调节和干燥机进风温度的调节,可以适应不同形态的入料物料性质和满足不同的产品水份要求。3.设备运行可靠,抗过载能力强。采用调心式拖轮结构,降低磨损及动力消耗。采用专门挡轮结构,减少了设备倾斜工作带来的水平推力。煤泥烘干机工作流程:含水分27~30%的煤泥,通过进料皮带输送机均匀连续的送入煤泥烘干机内。干燥机主体是略带倾斜并能回转的圆筒。由热风炉产生高温热空气通过连接管路进入干燥机,与湿煤泥顺流接触。干燥机内部的解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎打散装置破碎对湿煤泥进行翻混、推进、强化换热,终把湿煤泥烘干成为终水分为12%~16%、粒度约为5~20mm的松散的球粒状产品。 在适应期内正确的操作则能延长烘干机的使用寿命,所以一定要注意这个时期各个操作的细节。
尾矿烘干机性能特点:1、烘干机采用“调心式托轮装置”,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗,煤炭卧式烘干机厂家减轻了阻力节省了电务消耗;2、烘干机实现了“零水平推力”,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠震动燥音小;3、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,物质热交换更为充分;4、提升了烘干机抗过载能力,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低,节能环保效果突出;5、采用设计的给料、排料装置连续性好避免了滚筒式烘干机给料口易堵塞、不连续、不均匀和涮料返料等现象,还有效降低了除尘系统的负荷;6、采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很强的蒸发强度,烘干机出口温度低,热效率利用度高;7、扬料板经多年研究改进,使物料充分分散,烘干效果好,煤耗底。并且可拆卸更换,使用寿命更长。 烘干机有很多部位都必须进行焊接,老式的焊接所使用的材料经常出现断裂、腐蚀等现象。宁夏单筒烘干机设备生产厂家
在烘干机的生产和销售的过程中,有一些常见的问题,如原料一次性烘不干和烘干机内原料着火的问题。浙江单筒烘干机制造商
滚筒烘干机主要用途
组合式三筒烘干机主要用于烘干一定湿度范围内颗粒物料,如干粉砂浆行业所用的黄砂、铸造行业用的各种规格型砂。建材水泥行业用的高炉矿渣。小粒度粘土,化工行业用于不起化学变化、不怕高温及烟尘弄脏的小颗粒物料。根据不同行业对烘干后物料中水份要求,烘干后的物料含水量可以达到1—0.5%以下。进入烘干机内的物料以不粘筒壁及杨料板为宜。进入烘干机内热交换的气体温度不宜高于750摄氏度,如有特殊要求高温烘干,烘干机的入口处内筒及杨料板可用耐热钢板制造。
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