湖南石灰预热器批发
旋风预热器原理它利用窑内堆积翻滚的高温气流,采用多级循环悬浮预热方式,使生料粉与炽热气流进行充分的热交换,完成悬浮预热和部分生料分解,为生料入窑煅烧做准备。旋风预热器系统主要由六大部分组成上部供料系统、预热器本体、推料装置、液压系统、下部加料室、下部加料室等六大部分组成。旋风预热器性能优势1、生产率、投资少:由于旋风预热器采用多级循环悬浮预热方式,从而提高生产效率。2、投资少:旋风预热器由于结构合理,降低了设备的使用故障、经济耐用,可以说投资少利润高。3、能耗低:该设备充分利用窑内热量,降低熟料烧成热耗,能耗非常低,减少烧成设备占地面积。4、应用范围广:旋风预热器可以针对不同的地域和生产规模的客户进行专业化设计,以达到理想使用效果,目前以五级旋风预热器应用较多。 按照堵塞和疏通的起始点权衡,首先要把造成堵塞的异物处理掉,同时考虑先把堵塞的下部疏通好。湖南石灰预热器批发
回转窑竖式预热器突出优势:★、具有良好的综合效益,采用竖式预热器系统后,产能可提升30%,热效率提高40%
★、有效回收窑尾烟气排放所带走的热量,提高了系统燃料利用率,同时也有利于除尘
★、耐火砖衬结构设计新颖、密封性好,能保证物料在预热器内均匀预热并达到预热温度
★、煅烧系统采用竖式预热器后,可缩短回转窑的长度,减少了回转窑表面的热散失及占地面积
★、推头及本体关键部位均为耐热钢,可在1000~1100℃高温下正常工作,具有较长的使用寿命 湖南石灰预热器批发结皮瓶颈堵塞2,导致瓶颈的通过能力进一步减小,当通过能力减小到小于来料能力后发生涌堵结拱直至堵死。
石灰竖式预热器概述:竖式预热器是活性石灰设备三大的主机之一,具有结构合理,热效率及自动化水平高的特点,但不能充分利用碎料(要求进料颗粒18~50mm)及不适宜热稳定性差的原料。竖式预热器与回转窑配套使用,可预热热稳定性差的原料,如活性石灰或白云石。竖式预热器的主要作用是把原料由加料室进入烟气物料隔离罩,沿中央分料锥的锥面均匀分布于预热器本体两圆筒间环形堆料空间,同时利用窑内煅烧后排放出来的高温废气(850-1000℃),在预热器内将物料均匀地预热到700℃以上,预热过程中有30﹪CaCO3在预热器内分解,预热至700℃的物料借助各个推杆卸料器依次被推至窑内,达到均匀喂料的目的。热交换后温度降至约300℃的烟气,经除尘器排烟机排入大气。这样的煅烧工艺不仅使石灰石在窑内煅烧时间大大缩短,同时也能获得较高活性度的石灰。
搪瓷管空气预热器的特点
1、具有耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷、抗飞灰磨损、使用寿命长等优点,锅炉预热器的检修间隔时间大大延长,减少了预热器的投资。
2、表面光滑不易粘灰,灰污热阻小,烟气流通阻力小;换热强度增加,管壁温度提高,总换热量有所提高,锅炉热效率也相应提高,从而为锅炉用户节约了大量的煤炭资源。
3、锅炉排烟温度较低时,预热器就会发生低温腐蚀,使预热器管子破损漏风,锅炉用户为了防止发生低温腐蚀,不得不提高排烟温度,降低了锅炉热效率,由于搪瓷管耐低温腐蚀,锅炉排烟温度可降至140℃。
4、搪瓷管式空气预热器在运行一定时期后,若某根管子损坏,可以抽出损坏的管子而换上新的搪瓷管,操作简单,更换时间短。
预热器用于提高锅炉的热交换性能,降低能量消耗。竖式预热器(vertical preheater)是指用于预热耐火原料的竖式预热装置。它具有结构合理,热效率及自动化水平高的特点,但不能充分利用碎料(要求进料颗粒18-50mm)及不适宜热稳定性差的原料。竖式预热器与回转窑配套使用,可预热热稳定性差的原料,如活性石灰或白云石。
竖式预热器使用和维护
编辑进入顶热器的原料应干净、无杂质污染、否则必须通过水洗,以免物料在预热器内结坨,影响操作。加料室料柱高度可按生产要求调整,但两个加料室的料柱高度应保持一致,互相交替向本体加料时应由定时开关或程序控制器严格控制。每个推杆卸料器的行程应调至完全一致,两推杆卸料器之间推料的间隔时间可按生产需要来调整。务必使筒体内的物料均衡下料,否则造成颗粒偏析。正常情况下,每隔七八天通过检查门进行清扫。耐火材料内衬每年检修1次,同时对机械设备进行整体检查。
安装注意事项 2、进出水软管要尽量要短;浙江竖式预热器厂家批发
耐火砖衬结构设计新颖、密封性好,能保证物料在预热器内均匀预热并达到预热温度。湖南石灰预热器批发
竖式预热器性能特点1、上部供料系统:主要包括上部料仓、下料管,下料方式及结构可以保证在向预热器本体内给料时实现密闭,这样外界的冷空气不能进入到预热器内,并且供料可以借助棒条阀实现连续或间断给料;2、预热器本体:它是保证物料预热到900摄氏度左右的较重要部分,它是由预热室、悬挂装置及耐火砖衬(该项不属于设备设计制造范围)等部分构成。该部分的结构大部分是金属构件,部分材料根据需要选用了耐热钢,耐热钢能在1000~1100摄氏度高温下工作。另外,耐火砖衬结构设计新颖、密封性好,能保证物料在预热器内均匀预热并达到预热温度;3、推料装置:主要包括推头、框架和连杆等部分,推头采用耐热钢铸造或焊接而成,能承受高温,借助电控和液压系统,各个液压推杆能按自动控制程序实现顺次推料;4、液压系统:主要包括油箱、油泵、电机、电磁阀、液压油管等,他的主要作用是控制推料装置,完成推料动作;5、下部加料室:主要包括溜管、加料室主体、加料溜嘴等,它的主要作用是将预热后的物料导入回转窑内煅烧;6、 框架:它主要包括立柱、圈梁等,主要作用是承载预热器的上部结构。湖南石灰预热器批发
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