云南预热器设备厂家

    竖式预热器系统结构组成：一、预热器本体是保证物料预热到900摄氏度左右的最重要部分，由预热室、悬挂装置及耐火砖衬（该项不属于设备设计制造范围）等部分构成。部分材料根据需要选用了耐热钢，耐热钢能在1000~1100摄氏度高温下工作。另外，耐火砖衬结构设计新颖、密封性好，能保证物料在预热器内均匀预热并达到预热温度。二、上部供料系统包括上部料仓、下料管，下料方式及结构可以保证在向预热器本体内给料时实现安全密闭，这样外界的冷空气不能进入到预热器内，并且供料可以借助棒条阀实现连续或间断给料。三、下部加料室主要包括溜管、加料室主体、加料溜嘴等，主要作用是将预热后的物料导入回转窑内煅烧。四、推料装置主要包括推头、框架和连杆等部分，推头采用耐热钢铸造或焊接而成，能承受高温，借助电控和液压系统，各个液压推杆能按自动控制程序实现顺次推料。五、液压系统主要包括油箱、油泵、电机、电磁阀、液压油管等，他的主要作用是控制推料装置，完成推料动作。 预热器用于提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗。云南预热器设备厂家

    受热面回转式空气预热器热变形:运行过程中，热端温度高，冷端温度低，转子热端膨胀量大于冷端膨胀量，发生“蘑菇状”变形。尾部受热面积灰:积灰的危害：传热恶化，排烟温度升高，排烟损失增大，锅炉效率降低。积灰堵塞烟道，流动阻力增加，电耗增大；严重时堵塞流通截面，降低锅炉出力，甚至被迫停炉清灰。积灰后会促使受热面金属产生低温腐蚀。积灰增加烟道阻力，导致引风机工作异常。积灰的影响因素：烟速的影响。烟速小于，迎风面易积灰，大于8~10m/s则不会积灰。设计额定烟速不低于6m/s。飞灰颗粒度的影响。微小颗粒容易沉积，大颗粒不易沉积。管束结构的影响。管束顺列布置时，从第二排开始，管子迎风面及背面处于旋涡区，会严重积灰。错列布置时，迎风面及背风面均受到冲刷，不易积灰。受热面金属温度的影响。温度太低，水蒸气，形成低温黏结性积灰。 云南预热器设备厂家设计瓶颈堵塞，一定是由于来料过大，而且是不正常的过大。

    影响旋风预热器效率的因素：研究旋风预热器的换热效率，应主要考虑以下几个因素：(1)粉料在管道内的悬浮状况。生料粉一般都是成股地从加料口加入，向下有个冲力，当遇到向上的气流时，部分粉料会被气流带起，折向向上而悬浮于高温气流之中，部分料股中间的料粉将继续向下冲，又被气流冲散、被上升气流带起，也悬浮于高温气流当中。这时，如果有部分粉料未被气流冲散，这部分粉料则不能够悬浮于高温气流之中而会短路直接落入下级旋风筒内，从而失去了到上级换热单元进一步受热的机会，这必将会大幅度地降低预热器的换热效率。(2)气、固之间的换热效果。旋风预热器内气、同相之间的悬浮态传热，由于废气温度不是太高，相对来说，辐射换热量不是太大，因此，以对流换热为主。(3)气、固之间的分离程度。气、固相的分离效率如果不高，不仅会增加最上一级旋风筒出口废气中的含尘浓度，因而增加后面收尘器的负担，而且也会降低各级换热单元的传热的热换效率。

    竖式预热器系统结构组成。1、预热器本体：它是保证物料预热到900摄氏度左右的最重要部分，由预热室、悬挂装置及耐火砖衬（该项不属于设备设计制造范围）等部分构成。部分材料根据需要选用了耐热钢，耐热钢能在1000~1100摄氏度高温下工作。另外，耐火砖衬结构设计新颖、密封性好，能保证物料在预热器内均匀预热并达到预热温度。2、上部供料系统：主要包括上部料仓、下料管，下料方式及结构可以保证在向预热器本体内给料时实现安全密闭，这样外界的冷空气不能进入到预热器内，并且供料可以借助棒条阀实现连续或间断给料。3、下部加料室：包括溜管、加料室主体、加料溜嘴等，主要作用是将预热后的物料导入回转窑内煅烧。4、、推料装置：主要包括推头、框架和连杆等部分，推头采用耐热钢铸造或焊接而成，能承受高温，借助电控和液压系统，各个液压推杆能按自动控制程序实现顺次推料。5、液压系统：主要包括油箱、油泵、电机、电磁阀、液压油管等，他的主要作用是控制推料装置，完成推料动作。 安装注意事项 6、一段时间后，进出水管应该都热（进水温度稍低）；

转子是装载传热元件并能旋转的圆柱形部件，主要包括中心筒、外圆筒、轴、隔板和传热元件。中心筒与外圆筒之间从上到下用隔板沿径向以转子圆心角15或30度等分成24或12个互不相通的独立扇形部分，每个扇形部分再用切向隔板分隔成若干个扇形仓格，仓格内装满了波浪形薄钢板和定位板传热元件。

为了增强气流的扰动同时又不使气流阻力过大，波形板的斜纹应与气流成30度角。

为了防止低温段堵灰和积灰，在低温段波形板的波形被放大，定位板则采用平板结构。

结皮瓶颈堵塞1，指本来可以满足来料通过的瓶颈部位，由于各种原因在瓶颈处形成结皮并逐渐增厚；云南预热器设备厂家

预热器推头采用耐热钢铸造或焊接而成，能承受高温。云南预热器设备厂家

    竖式预热器系统主要由六大部分组成，如下：1、上部供料系统：主要包括上部料仓、下料管，下料方式及结构可以保证在向预热器本体内给料时实现安全密闭，这样外界的冷空气不能进入到预热器内，并且供料可以借助棒条阀实现连续或间断给料。2、预热器本体：它是保证物料预热到900摄氏度左右的最重要部分，它是由预热室、悬挂装置及耐火砖衬(该项不属于设备设计制造范围)等部分构成。该部分的结构大部分是金属构件，部分材料根据需要选用了耐热钢，耐热钢能在1000~1100摄氏度高温下工作。另外，耐火砖衬结构设计新颖、密封性好，能保证物料在预热器内均匀预热并达到预热温度。3、推料装置：主要包括推头、框架和连杆等部分，推头采用耐热钢铸造或焊接而成，能承受高温，借助电控和液压系统，各个液压推杆能按自动控制程序实现顺次推料。4、液压系统：主要包括油箱、油泵、电机、电磁阀、液压油管等，主要作用是控制推料装置，完成推料动作。5、下部加料室：主要包括溜管、加料室主体、加料溜嘴等，主要作用是将预热后的物料导入回转窑内煅烧。6、框架：它主要包括立柱、圈梁等，主要作用是承载预热器的上部结构。性能特点1、生产率高：由于旋风预热器采用多级循环悬浮预热方式。 云南预热器设备厂家

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