辽宁回转窑预热器制造商
竖式预热器的预热效果怎么样:竖式预热器在生产中经常和回转窑设备结合在一起来使用,它的作用是利用回转窑在煅烧物料时所产生的烟气对物料进行预热,使物料中所含的水分被蒸发掉并且使物料达到进入窑体时的温度,以便煅烧的进行。它的主要特点是结构简单,能使物料充分的预热等。但也有一些缺点对颗粒度比较小的物料不能充分的预热,并且不适合受热就易分解的物料进行预热。所以在对物料进行预热时也要考虑物料的受热性的好坏。它在对物料进行预热时首先物料由输送机输送到加料时然后进入到隔离罩,经过分料锥使物料分散开,然后,进入到预热筒内。同时回转窑产生的高温烟气经气孔进入到预热筒内,对物料进行充分的预热。加热到500℃-600℃左右的物料由推杆卸料器被送入到窑体内,进行煅烧。热处理后的烟气经净化处理后,排入大气。 设计瓶颈堵塞,一定是由于来料过大,而且是不正常的过大。辽宁回转窑预热器制造商
竖式预热器(vertical preheater)是指用于预热耐火原料的竖式预热装置。它具有结构合理,热效率及自动化水平高的特点,但不能充分利用碎料(要求进料颗粒18-50mm)及不适宜热稳定性差的原料。竖式预热器与回转窑配套使用,可预热热稳定性差的原料,如活性石灰或白云石。
竖式预热器使用和维护
编辑进入顶热器的原料应干净、无杂质污染、否则必须通过水洗,以免物料在预热器内结坨,影响操作。加料室料柱高度可按生产要求调整,但两个加料室的料柱高度应保持一致,互相交替向本体加料时应由定时开关或程序控制器严格控制。每个推杆卸料器的行程应调至完全一致,两推杆卸料器之间推料的间隔时间可按生产需要来调整。务必使筒体内的物料均衡下料,否则造成颗粒偏析。正常情况下,每隔七八天通过检查门进行清扫。耐火材料内衬每年检修1次,同时对机械设备进行整体检查。
江苏旋风预热器多少钱一台结皮瓶颈堵塞2,导致瓶颈的通过能力进一步减小,当通过能力减小到小于来料能力后发生涌堵结拱直至堵死。
竖式预热器系统部分组成:1.加料室系统:加料室位于竖式预热器上部,为两个并列的加料室,每室上下两端均装有自动控制的闸门和振动给料机,当一加料室进料时,其下部闸门关闭,同时另一加料室上部闸门关闭,并向预热器本体卸料。加料室共采用4台振动给料机从对角线方向交替工作,其进料和卸料均由程序控制系统操作的振动给料机完成。以保证外界冷空气不致进入预热器内。加料室内设料位控制器控制料位,实现连续或不间断给料。2.预热器本体:热器本体紧接加料室的下方,由钢板焊制的下部呈圆柱体,上部呈锥台形的本体。锥台上装有两个对称的废气排出管,下部圆柱体内衬一耐火材料(该项不属于设备设计制造范围)。来自加料室的物料由振动给料机加至由钢板焊制的上下两头呈圆柱形,中间呈锥台形的烟气物料隔离罩内,并沿钢板焊制的中央分料锥锥面向四周滑下,落入由耐火材料砌筑的圆筒形砌体与本体内侧所构成的环形物料堆放空间。集气室位于中央分料锥的正下方,它是由耐火材料砌筑的拱顶与上述圆筒形砌体所围成的空间,集气室的上部沿圆筒形砌体周围均匀分布有若干个进气孔,其下方相应分布有卸料孔。在环形堆料空间进气孔正上方,沿圆周均匀分布有若干个耐火材料砌筑的拱块。
竖式预热器系统主要由六大部分组成,如下:1、上部供料系统:主要包括上部料仓、下料管,下料方式及结构可以保证在向预热器本体内给料时实现安全密闭,这样外界的冷空气不能进入到预热器内,并且供料可以借助棒条阀实现连续或间断给料。2、预热器本体:它是保证物料预热到900摄氏度左右的最重要部分,它是由预热室、悬挂装置及耐火砖衬(该项不属于设备设计制造范围)等部分构成。该部分的结构大部分是金属构件,部分材料根据需要选用了耐热钢,耐热钢能在1000~1100摄氏度高温下工作。另外,耐火砖衬结构设计新颖、密封性好,能保证物料在预热器内均匀预热并达到预热温度。3、推料装置:主要包括推头、框架和连杆等部分,推头采用耐热钢铸造或焊接而成,能承受高温,借助电控和液压系统,各个液压推杆能按自动控制程序实现顺次推料。4、液压系统:主要包括油箱、油泵、电机、电磁阀、液压油管等,主要作用是控制推料装置,完成推料动作。5、下部加料室:主要包括溜管、加料室主体、加料溜嘴等,主要作用是将预热后的物料导入回转窑内煅烧。6、框架:它主要包括立柱、圈梁等,主要作用是承载预热器的上部结构。性能特点1、生产率高:由于旋风预热器采用多级循环悬浮预热方式。 预热器的堵塞包括原燃材料的原因、配料不当的原因、操作不当的原因、维护维修的原因、系统设计的原因。
竖式预热器性能特点1、上部供料系统:主要包括上部料仓、下料管,下料方式及结构可以保证在向预热器本体内给料时实现密闭,这样外界的冷空气不能进入到预热器内,并且供料可以借助棒条阀实现连续或间断给料;2、预热器本体:它是保证物料预热到900摄氏度左右的较重要部分,它是由预热室、悬挂装置及耐火砖衬(该项不属于设备设计制造范围)等部分构成。该部分的结构大部分是金属构件,部分材料根据需要选用了耐热钢,耐热钢能在1000~1100摄氏度高温下工作。另外,耐火砖衬结构设计新颖、密封性好,能保证物料在预热器内均匀预热并达到预热温度;3、推料装置:主要包括推头、框架和连杆等部分,推头采用耐热钢铸造或焊接而成,能承受高温,借助电控和液压系统,各个液压推杆能按自动控制程序实现顺次推料;4、液压系统:主要包括油箱、油泵、电机、电磁阀、液压油管等,他的主要作用是控制推料装置,完成推料动作;5、下部加料室:主要包括溜管、加料室主体、加料溜嘴等,它的主要作用是将预热后的物料导入回转窑内煅烧;6、框架:它主要包括立柱、圈梁等,主要作用是承载预热器的上部结构。 导致结皮的原因主要有: 1)原燃材料中碱、氯、硫对结皮的影响。江苏旋风预热器多少钱一台
异物瓶颈堵塞,就是在本就狭窄的瓶颈处又卡上了一些异物,进一步减小了瓶颈的通过能力。辽宁回转窑预热器制造商
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